专利名称：一种生产多用途刮刀的方法
技术领域：
本发明方法涉及生产一种用于制造墙壁刮灰、家具及汽车等行业补土等方面的强弹力多 用途刮刀的方法。
背景技术：
刮刀是一种用于墙壁刮灰、家具及汽车等行业用于补土的常用工具。长期以来，刮刀手 柄和刮刀片所用材料为圆木与弹性钢片，虽然小巧灵活，使用起来机动性能高，但存在一定 的缺点，如刀把与刀体是分开制作，容易掉，手持握把不太舒适且有生硬感，刮刀面形成缺
口后很难再磨平，工作界面难以保持平整；另外传统的刮刀很不适合新手操作使用，因为力 量控制不均匀，导致刮除时容易留下刮痕，从而降低了使用寿命；由于刀体采用金属制造， 所以怕水，而且容易生锈。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产多用途刮刀的方法，应用此种方法制造出来的刮刀克服了 利用常规方法制造刮刀的上述问题。 本发明提供的生产过程依次如下 a制作刮刀片冲压模具 b在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片样 c将已经设计好的手把样式制成灌注模具或注塑模具3
d将冲压好的刮刀片置于手把模具的适当位置，将弹性发泡材质或塑胶原料灌注入模具 中，在温度范围为60 - 200'C的烤箱内，模压范围为50 - 500公斤的密闭模具中耗时3-15 分钟使之与刮刀片结合成型。
本发明中所使用的材质，包括有弹性发泡材质和层压板。本发明所使用的弹性发泡材质 为聚氨酯树脂或EVA树脂。聚氨酯树脂为无毒，无味绿色化学液态原料。 一般由双组份组成，
通常称为AB组分或者白黑组份，聚氨酯的主要优点是耐磨性好，容量轻，强度高。将A、 B 混合后注入模具中，在适当的条件下发生化学变化，并呈软性固体状态。EVA树脂是乙烯-醋 酸乙烯共聚物，具有柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能好的优点，因而被用于本
发明的手握部分。
本发明方法中制作刮刀片所用层压板的材质为环氧树脂。环氧树脂是泛指分子中含有两 个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，制造环氧树脂的原料很多，通常见到的环氧树 脂是以环氧氯丙烷和双酚A为原料而制成。环氧树脂的优点是制造方便，力学、化学性质稳
定，因而用途广泛。
本发明方法中所制成的刮刀片上有多个小孔，浇铸成型时弹性发泡材质能渗入孔中使得 浇铸好的手把能和刮刀片紧紧咬合在一起。
本方法发明采用上述化学高分子材料注塑成型，制造出的强弹力多用途刮刀具有以下优
点
1. 刀把与刀体合为一体，不仅轻便、美观，而且还能克服传统刮刀使用不便、怕水的缺点。
2. 手柄根据人体工程学设计以及用软质材料制作，设计合理，因而手持握把舒适不会有生硬感。
3. 刮刀面形成缺口后可轻易再磨平，容易保持工作面平整，使用寿命亦比传统刮刀长2倍以上。
4. 由于采用2种结合力很强的材料，再加上刮刀片通过小孔和手把紧紧咬合，使得手把和刮 刀片难以脱落，而且重量也降低10-20克。
5. 因为没有釆用传统的金属作为材料，整个刮刀不怕水，不用担心生锈。
图l是本发明方法所生产的多用途刮刀的结构示意图； 图2是本发明方法所生产的多用途刮刀的结构示意具体实施例方式
下面结合附图和实施例，进一步说明本方法发明。 实施例1
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入聚氨酯液态原料一次浇注，在6(TC的烤箱及在模压为50公斤的密 闭模具中成型15分钟。
实施例2
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入EVA树脂一次浇注，在9(TC的烤箱及在模压为IOO公斤的密闭模具
中成型12分钟。 实施例3
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入聚氨酯液态原料一次烧注，在12(TC的烤箱及在模压为175公斤的 密闭模具中成型9分钟。
实施例4
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入EVA树脂一次浇注，在150'C的烤箱及在模压为300公斤的密闭模 具中成型6分钟。
实施例5
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入聚氨酯液态原料一次浇注，在18(TC的烤箱及在模压为400公斤的
密闭模具中成型5分钟。 实施例6
附图1为本发明所生产产品的构造图，其制作方法如下首先制作刮刀片冲压模具，然 后在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片2,将在冲床上冲压好的刮刀片放入设计好的手把 模具3的适当位置，加入聚氨酯液态原料一次浇注，在20(TC的烤箱及在模压为500公斤的 密闭模具中成型3分钟。
实施例7
在上述实施例的基础上，如附图2，在所述的刮刀片上开有圆孔，聚氨酯液态原料、EVA 液态原料、塑胶原料溶解后在进行浇注时能流入刮刀片的圆孔内，从而使手把和刮刀片的结 合非常牢固。
权利要求
1. 一种生产多用途刮刀的方法，其生产过程依次如下:a制作刮刀片冲压模具b在冲床上冲压层压板成刮刀片样(2)c将已经设计好的手把样式制成灌注模具或注塑模具(3)d将冲压好的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将弹性发泡材质灌注入模具(3)中，在温度范围为60-200℃的烤箱内，模压范围为50-500公斤的密闭模具中耗时3-15分钟使之与刮刀片(2)结合成型。
2. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为步骤d中的弹性发泡材质为聚氨酯或EVA树脂。
3. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为用于制备刮刀片的层压板其 材质为环氧树脂。
4. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将聚氨酯液态原料一次浇注入模具(3)中，在温度 为6(TC的烤箱内，模压为50公斤的密闭模具中，耗时15分钟使之与刮刀片结合成型。
5. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将EVA树脂灌注入模具(3)中，在温度为90。C的 烤箱内，模压为IOO公斤的密闭模具中，耗时12分钟使之与刮刀片结合成型。
6. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将聚氨酯液态原料一次浇注入模具(3)中，在温度 为120'C的烤箱内，模压为175公斤的密闭模具中，耗时9分钟使之与刮刀片结合成型。
7. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将EVA树脂灌注入模具(3)中，在温度为150'C的 烤箱内，模压为300公斤的密闭模具中，耗时6分钟使之与刮刀片结合成型。
8. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将聚氨酯液态原料一次浇注入模具(3)中，在温度 为180'C的烤箱内，模压为400公斤的密闭模具中，耗时5分钟使之与刮刀片结合成型。
9. 根据权利要求l所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在所述步骤d中，将冲压好 的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将聚氨酯液态原料一次绕注入模具(3)中，在温度 为200'C的烤箱内，模压为500公斤的密闭模具中，耗时3分钟使之与刮刀片结合成型。
10. 根据权利要求l、 2或3所述的一种生产多用途刮刀的方法，其特征为在步骤b中，制成的刮刀片上开有圆孔(4)。
全文摘要
本发明的目的涉及一种生产多用途刮刀的方法，包括由弹性发泡材质组成的手把和层压板组成的刮刀片，其生产过程包括a制作刮刀片冲压模具；b在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片样(2)；c将已经设计好的手把样式制成灌注模具或注塑模具(3)；d将冲压好的刮刀片(2)置于手把模具(3)的适当位置，将弹性发泡材质灌注入模具(3)中并使之与刮刀片(2)结合成型，在温度范围为60-200℃的烤箱内，模压范围为50-500公斤的密闭模具中成型大约3-15分钟。弹性发泡材质为聚氨酯或EVA树脂，层压板材质为环氧树脂，层压板上有多个小孔(4)，能够使手把和刮刀片紧紧咬合在一起。
文档编号B29C43/58GK101376272SQ20081019904
公开日2009年3月4日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者杨职虔 申请人:杨职虔