全自动多色塑胶鞋底成型机的制作方法

文档序号:4443482阅读:141来源:国知局
专利名称:全自动多色塑胶鞋底成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋机械,特别涉及一种全自动多色塑胶鞋 底成型机。
背景技术
鞋底注塑成型的设置形式有立式、圆盘转位及平行合模式,尤其 是圆盘转位式的鞋底成型机,可以满足鞋底的大批量生产,在该及其 的工位转台上安置了多个包含有模具的成型站,每个这样的成型站在 工作台相应的旋转后进入注塑及塑化加工。
对于生产多色鞋底时,首先注塑出鞋底的外层,接着塑化后在注 塑另一色层,以致鞋底的表面具有不同的凸纹及色彩。
现有的大部鞋底注塑成型机多为一个模腔注入一种原料,需要注 塑多色的鞋底则分多次进行,在此过程中需要对射料座及射料座上的 射料机构进行摆动来控制射料机构中射料管的摆动,促成射料管与模 腔对应;而目前的注射座与机座固定连接,对注射管的摆动主要依靠 机座的整体摆动来实现,机座连同射料座一起摆动需要耗费的力源较 大,对驱动源有一定的要求,无疑增加了生产厂家的成本,而且加工 比较困难;而且目前的注射管中的喷头注射头中的模板都为一体设 置,这样不方便拆卸调试,对工作性能具有一定的影响。 发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种结构简单、加 工方便、而且方便拆卸的全自动多色塑胶鞋底注射成型机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案 一种全自动 多色塑胶鞋底注射成型机,包括有机座、安装于机座上的射料座及设 于射料座上的射料机构,所述的射料机构包括有注塑螺杆及套设于注 塑螺杆外的射料管、设于射料管上的喷头、射料头,所述的机座与射料座呈活动滑移配合,所述的机座上设有支撑座,该支撑座上设有与 注射座滑移的导杆,所述的导杆与机座固定连接,所述的喷头与注射 头呈可拆卸连接。
此项中机座与射料座呈活动滑移配合,所述的机座上设有支撑 座,该支撑座上设有与其滑移的导杆,所述的导杆与射料座滑动连接。 这样设置后射料管的滑移只需要通过射料座的滑移来实现,使得滑移 过程轻便,而且能够结构简单,而且这样的连接结构方便拆卸和安装, 在滑移过程中不会出现卡住的现象;所述的喷头与注射头呈可拆卸连 接,这样设置方便拆卸,且性能稳定。
本实用新型更进一步设置为所述的导杆沿射料座的横向设置, 射料座横向的两端分别设有导杆,机座与该导杆的对应处分别设有与 导杆套设的支撑座,机座与射料座之间设有射料座的驱动件,所述的 注射头与喷头呈可接连接,注射头上设有与喷头适的孔。
此项中导杆沿射料座的横向设置,射料座横向的两端分别设有导 杆,机座与该导杆的对应处分别设有与导杆套设的支撑座,机座与射 料座之间设有射料座的驱动件,注射头与喷头呈可拆连接,注射头上 设有与喷头合适的孔。这样设置使其结构紧凑,而且通过驱动件驱动 操作会比较方便。
本实用新型更进一步设置为所述的驱动件为移动油缸,该移动 油缸的活塞与注射座为左右直线运动。移动油缸的缸体通过螺栓与机 座固定连接。
此项中驱动件为移动油缸,利用油缸的的伸縮运动来实现注射座 的移动从而实现换色的目地。当然,所述的驱动件也可为汽缸或电机, 这样都是可行的。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述

图1为本实用新型实施例的主视图2为本实用新型实施例的局部左视图。
具体实施方式
如图l、图2所示的一种全自动多色塑胶鞋底成型机,包括有机 座1、安装于机座1上的射料座2及设于射料座2上的射料机构3, 所述的射料机构3包括有注塑螺杆31及套设于注塑螺杆31外的射料 管32、设于射料管32上的喷头321、注射头5,所述的机座1与射 料座2通过导轨21呈活动滑移配合,机座1上设有支撑座11,该支 撑座11上设有与其滑移的导杆21,所述的导杆21与射料座2滑动 连接,所述的喷头321与注射头5呈可拆卸连接。
在本实用新型实施例中,所述的导杆21沿射料座2的横向设置, 射料座2横向的两端分别设有导杆21,机座1与该导杆21的对应处 分别设有与导杆21套设的支撑座11,当然,射料座l上也可以设置 更多的导杆21,只是这样达到的效果与设置两根导杆的效果一样, 所以本实用新型采用设置两跟导杆21,即能滑移,也可以使射料座2 保持平衡;也可将射料座2与机座1的接触端面上分别设置导轨或导 槽,这样也能实施射料座2与机座1的滑移,只是采用导杆21对整 体的加工会比较方便;所述的导杆21的两端分别与射料座2固定连 接,这里可以采用焊接、螺栓连接,这都属于本专利的保护范围之内, 所述的注射头5上设有与喷头321合适的孔51 ,射料头5与喷头321 用螺栓固定连接。
在本实用新型实施例中,机座1与射料座2之间设有构成射料座 2滑移的驱动件,驱动件为移动油缸4,该移动油缸4的活塞41与注 射座2通过导轨21呈推移配合;移动油缸4的活塞41与射料座2连 接,促使移动油缸4的活塞41伸、縮时带动射料座2的滑移,从而 调整射料管32与模腔的对应,当然,所述的驱动件也可为移动汽缸 或者电机,也是可行的。
权利要求1、一种全自动多色塑胶鞋底成型机,包括有机座、安装于机座上的射料座及设于射料座上的射料机构,所述的射料机构包括有注塑螺杆及套设于注塑螺杆外的射料管、设于射料管上的喷头、注射头,其特征在于所述的机座与射料座呈活动滑移配合,所述的机座上设有支撑座,该支撑座上设有与注射座滑移的导杆,所述的导杆与机座固定连接,所述的喷头与注射头呈可拆卸连接。
2、 根据权利要求1所述的全自动多色塑胶鞋底成型机,其特征 在于所述的导杆沿射料座的横向设置,射料座横向的两端分别设有 导杆,机座与该导杆的对应处分别设有与导杆套设的支撑座,机座与 射料座之间设有射料座的驱动件,所述的注射头与喷头呈卡接连接, 注射头上设有与喷头适的孔。
3、 根据权利要求2所述的全自动多色塑胶鞋底成型机,其特征 在于所述的驱动件为移动油缸,该移动油缸的活塞与注射座为左右 直线运动。
专利摘要本实用新型涉及一种制鞋机械,特别涉及一种全自动多色塑胶鞋底成型机。本实用新型提供了如下技术方案一种全自动多色塑胶鞋底成型机,包括有机座、安装于机座上的射料座及设于射料座上的射料机构,所述的射料机构包括有注塑螺杆及套设于注塑螺杆外的射料管、设于设料管上的喷头、注射头,所述的机座与射料座呈活动滑移配合,所述的机座上设有支撑座,该支撑座上设有与注射座滑移的导杆,所述的导杆与机座固定连接,所述的喷头与注射头呈可拆卸连接。通过采用上述技术方案,提供了一种结构简单、加工方便、而且方便拆卸的全自动多色塑胶鞋底注射成型机。
文档编号B29C45/17GK201231555SQ20082003801
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者何志光 申请人:何志光
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