专利名称：强制回位衬套结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种衬套结构，特别是涉及到一种模具强制回位衬套结构。
背景技术：
如图1所示， 一种模具衬套结构，其包括， 一衬套10和两外六角螺丝11;
该衬套10固定于下顶出板13,并延伸到下固定板14中，其作用是将上顶出板 12、下顶出板13顶出，使下顶出板13与下固定板14分离；该外六角螺丝ll，
是穿过上顶出板12与衬套10锁固连接；在该外六角螺丝ll锁固后，该外六角
螺丝11是从上顶出板12开始延伸，并有部分延伸出该下固定板14，使得该延 伸出下固定板14的部分与该成型机顶杆锁固连接，而方便成型机顶杆将衬套10 顶出。
在使用此种模具衬套机构时，其外六角螺丝11沉头突出于上顶出板12，则 下模板15底部须钻一避空盲孔，以免螺丝与下模板15干涉；另外，为便于螺 丝的安装，该两外六角螺丝ll间隔距离有一定限制，需使得螺丝锁固工具可以 工作。固此种模具衬套机构给加工放面增加了难度，且在使用时也存在着一定 的局限性。
发明内容
本实用新型的目的是为提出一种方便加工及使用的强制回位衬套结构，解 决了现有结构加工方面难度大、使用存在局限性的问题。
本实用新型的技术方案为 一种强制回位衬套结构，此结构包括 一回位衬套，该回位衬套一端固定于模具的顶出板中，另一端延伸并穿透 枢接于该模具的固定板； 一牙孔，开设于该回位衬套固定板一端，该设置对应 于与之相连的动力装置；此结构通过动力装置与其连接作用，可将顶出板与固 定板分离。
为将该回位衬套更好固定于顶出板中，该回位衬套还设置有一沉头。 本实用新型结构，直接通过该回位衬套与该动力装置相连，结构更为简单， 加工更方便，使用也更灵活。
图l为已知结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型的实施例。
本实施例的强制回位衬套结构，通常应用于模具，作为下顶出板与下固定 板的分离结构；此种强制回位衬套结构与作为动力装置的成型机相连接，可在 成型机的动力作用下运动。
图2为本实用新型结构示意图，如图所示， 一种强制回位衬套结构，此结 构包括
一回位衬套20，其一端固定于模具的下顶出板13中，另一端延伸并穿透枢 接于该模具的下固定板；此回位衬套20可使上顶出板12、下顶出板13与该下 固定板14分离。
该回位衬套20,通过设置一沉头200，而固定于该下顶出板13中；该回位 衬套20与该下固定板14枢接，是为在下顶出板13与下固定板14分离时，该 回位衬套20不会受到该下固定板14的牵制。
一牙孔21，其开设于该回位衬套20固定板一端，该设置对应于与之相连的 作为动力装置的成型机，且与此牙孔21配合连接的是成型机的顶杆。该牙孔21 中设置有螺纹，与该顶杆螺纹相配合，组合时，该顶杆直接旋转组装入该牙孔 21即可。
同时，为防止该回位衬套20在顶杆旋转组装入该牙孔21中时，与顶杆一 同旋转，特将该沉头200可为防转沉头，可防止回位衬套20的旋转。
本强制回位衬套机构，其回位衬套20贯穿于下顶出板13及下固定板14之 间，且下顶出板13与下固定板14上的孔与该衬套以间隙配合，衬套挂台面与 下顶出板13紧配。该衬套最大直径处削边，对应的下顶出板13与沉头200接 触处也作防转，目的是为避免安装成型机顶杆螺丝时发生转动，该衬套底部做 一螺纹牙孔21用于与成型机顶杆装配用。
使用该种强制回位衬套结构，则下模板15底部无须钻避空孔，不但减少了 加工的难度且该机构在运用上也无局限性。
权利要求1.一种强制回位衬套结构，其特征在于，此结构包括一回位衬套，其一端固定于模具的顶出板中，另一端延伸并穿透枢接于该模具的固定板；一牙孔，其开设于该回位衬套固定板一端，该设置对应于与之相连的动力装置。
2. 根据权利要求1所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该回位衬套还 设置有一沉头，固定于该顶出板中。
3. 根据权利要求2所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该沉头可为防 转沉头。
4. 根据权利要求1所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该顶出板可为 下顶出板。
5. 根据权利要求1所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该固定板可为 下固定板。
6. 根据权利要求1所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该动力装置可 为成型机。
7. 根据权利要求6所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该成型机通过 顶杆与该牙孔配合连接。
8. 根据权利要求7所述的强制回位衬套结构，其特征在于，该牙孔中相应 顶杆设置有螺纹。
专利摘要本实用新型揭示了一种强制回位衬套结构，此结构包括一回位衬套，该回位衬套一端固定于模具的顶出板中，另一端延伸并穿透枢接于该模具的固定板；一牙孔，开设于该回位衬套固定板一端，该设置对应于与之相连的动力装置；通过将动力装置连接到该牙孔并作用，可将顶出板与固定板分离；该种强制回位衬套结构，不但减少了结构的加工难度且使用更加灵活。
文档编号B29C33/44GK201195366SQ200820044588
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者杨俊梅 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司