专利名称：用个别成型件佩戴在外耳上的听觉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种佩戴在外耳的耳轮或耳甲艇内的听觉装置，该听觉装置 具有其中安装有声信号处理装置的壳体以及用于将声信号或电信号从壳体
传导至使用者的耳道中的传导件。此外，本发明涉及一种制造听觉装置的方 法，该听觉装置适于佩戴在外耳的耳轮或耳曱艇内，并且具有带有集成的声 信号处理装置的壳体。在此，概念"听觉装置"应理解为各种佩戴在耳朵上 或耳朵内的发声装置，尤其是助听器、头戴式受话机、耳机等。
背景技术：
助听器是可佩戴的听觉装置，其用于为听觉障碍者服务。为了迎合众多
的个体需求，提供了不同的结构形式的助听器，如耳背式助听器(Hdo)、带 有外部听筒的助听器(RIC:接收器在耳道内)或耳内式助听器(Ido),例如也叫 外耳-助听器或耳道-助听器(ITE， CIC)。示例提及的助听器佩戴在外耳上或耳 道内。此外，市场上也能买到骨导助听器、可植入的或震动触觉的助听器。 在此，机械地或电地实现对受损听力的刺激。
助听器在原理上具有作为基本部件的输入变换器、放大器和输出变换 器。输入变换器一般为声音接收器(例如麦克风)和/或电磁接收器(例如感 应线圈)。输出变换器多数情况下被实现为电声变换器(例如微型扩音器) 或者电机械变换器(例如骨导听筒)。放大器通常集成在信号处理单元中。 在图1中以耳背式助听器为例示出了该原理结构。为了佩戴在耳朵之后，在 助听器外壳l中装入了一个或多个用于从环境中接收声音的麦克风2。同样 被集成在助听器外壳1中的信号处理单元3处理麦克风信号并且将其放大。 信号处理单元3的输出信号被传送至输出声音信号的扬声器或者听筒4。声 音同样通过利用耳胶固定在耳道中的传声软管被传送到助听器佩戴者的耳 鼓。助听器的供电以及特别是信号处理单元3的供电，是通过同样集成在助 听器外壳1中的电池5实现的。
廉价并小型化的助听器的愿望导致胶嚢状的装置，其大约略长于一厘
3米，并且可以佩戴在耳轮或耳曱艇上。助听器的声音信号通过传声软管或在
RIC-助听器的情况下借助于电导体经由外耳传导至耳道内。
在可佩戴在耳轮中的助听器上尽可能使用标准件，以便使助听器的价格 保持尽可能低。这包括将助听器的壳体制造为简单的塑料注塑件。这种类型 的壳体具有标准形状并且通常不可挠曲。因此，佩戴舒适性通常不如所愿。 尤其是在对耳轮或耳轮脚出现压力点。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题在于，改善佩戴在外耳上的具有标准 壳体的听觉装置的佩戴舒适性。此外应提供一种用于制造这种类型的听觉装 置的方法。
按照本发明，该技术问题通过这样一种佩戴在外耳中的听觉装置解决， 该听觉装置包括其中安装有声音信号处理装置的壳体，以及带有一用于将声 信号或电信号从壳体传导至使用者的耳道中的传导件，其中，在壳体上固定 有一成型件，其个别地与使用者的外耳的一部分相匹配，并且与壳体构造成 两部分。
以有利的方式可能的是，在带有标准壳体的听觉装置中实现个别匹配的 壳体的佩戴舒适性。
成型件可以粘结在壳体上。通过这种方式可以在不用昂贵的连接部件的 情况下稳定地安装在壳体上。
可选地，成型件也可以通过卡锁连接固定在壳体上。这使得成型件可以 快速地装配在壳体上。
成型件优选如泡沫材料或橡胶弹性材料一样挠曲。这样就进一步提高了 佩戴舒适性，因为可以尽最大可能地避免压力点。
如果所述外耳的一部分是耳轮或耳甲艇，则是尤其有利的。带有标准壳 体的非常小的助听器设计用于佩戴在耳轮或耳曱艇中。在此，其可以非常舒 适且较少影响美观地佩戴。
按照本发明还提供了 一种用于制造听觉装置的方法，该听觉装置适用于 佩戴在外耳上，具有带有集成的声音信号处理装置的壳体，该方法的步骤包 括检测外耳部分的形状；形成成型件，该成型件与使用者的外耳的一部分 相匹配并且与壳体构造成两部分；以及将所述成型件安装在壳体上。成型件优选通过立体光固化成型(stereolithographische)方法制造。由此可 以非常快速且自动化地制造成型件。
根据附图详细说明本发明，图中
图1是按现有技术的助听器的原理构造；
图2是佩戴在耳曱艇中的标准助听器的透视图3以侧视图示出了图2所示助听器的侧视图以及按本发明的成型件，
且
图4是佩戴状态下的图3所示助听器。
具体实施例方式
接下来详细说明的实施形式是本发明的优选实施形式。为了更好地理解 本发明，首先根据图2详细说明佩戴在耳轮或耳曱艇中的助听器10。其具有 固定几何形状的标准注塑壳体11。由图4可知，原理上该助听器IO是如何 佩戴在外耳17上的。传导件13位于助听器IO的输出12上，用于将输出信 号传导到使用者的耳道中。该传导件13可以是传声软管，以便将声音信号 传导至耳道。在RIC-装置(接收器在耳道中)的情况下，传导件13是薄的电 缆，通过它将相应的电信号传输到耳道内的听筒中。
一方面，助听器10的壳体11的固定几何形状具有这样的优点，即，其 可以大批量生产，为大量使用者按照不变的形状非常廉价地制造。然而另一 方面，因为助听器佩戴者的外耳总是个别地构造，所以助听器要么非常松， 要么就在耳曱艇的一定区域中施加不舒服的压力。该压力越集中，那么感觉 的越不舒服。然而，如果仅在耳曱艇区域施加非常小的压力或不施加压力， 也就是说，耳曱艇略大于平均耳曱艇，那么存在脱落的危险，即助听器从外 耳上掉下来的风险。
现在，考虑上述问题，按照本发明设计为，按照图3在助听器壳体11 上安装成型件14,以便使壳体11的外轮廓在助听器IO与外耳、尤其是耳轮 或耳曱艇接触的区域个别地形成。为获得成型件14,制造耳轮或耳曱艇的希 望部分的耳印。可选地，也可以通过扫描外耳及其附近的形状凄t据获得。
现在，根据所测定的外耳部分的个别形状，与壳体11分开地制造成型件14。然后，成型件14的轮廓精确地相应于外耳17的部分(例如耳轮15 或耳曱艇16)的负轮廓，在该轮廓中放入助听器(参见图4)。
由于成型件14与当前的外耳个别地匹配，使得在相同保持力时，外耳 17的其中放入助听器17的部分的变形更小。这提高了佩戴舒适度，因为现 在通过成型件14将压力均匀地传递到外耳的各邻接部分上。此外，通过该 成型件14降低了助听器IO脱落的危险，因为通过成型件14获得了一定的 形状配合。
成型件14平衡间隙和压力点。为了能够更好地满足该功能，成型件14 的材料可以是软的，尤其是橡胶弹性或泡沫状。
成型件14的制造可以借助于通常在RSM方法(快速壳体制造)的框架下 的SLA技术实现。这保证了高的自动化程度。
因为助听器不植入耳曱或耳道中，可以如同耳背式助听器一样地轻易实 现开放式供应。如上所述，尤其可以有一种RIC方案，其不仅导致高的佩戴 舒适性，而且在美观方面也是有利的。
在实际中，使用者愿意购买大批量生产的助听器。声学专家制作耳朵的 其中佩戴有助听器的一部分的耳印。可选地，声学专家扫描耳朵的这些部分。 接着制造相应的个别成型件。最后将成型件粘结、插接、夹紧或以另外的方 式固定在助听器10的壳体11上。因此，针对佩戴舒适度个性化了原本作为 大批量产品获得的助听器。
权利要求
1.一种佩戴在外耳(17)中的听觉装置，该听觉装置带有-壳体(11)，其中安装有声音信号处理装置(3)，和-传导件(13)，该传导件用于将声信号或电信号从所述壳体(11)传导至使用者的耳道中，其特征在于，在所述壳体上固定有成型件(14)，该成型件个别地与使用者的所述外耳(17)部分(15，16)相匹配，并且与所述壳体(11)构造成两部分。
2. 如权利要求1所述的听觉装置，其中，所述成型件(4)粘结在所述壳 体(11)上。
3. 如权利要求1所述的听觉装置，其中，所述成型件(4)通过卡锁连接 固定在所述壳体(11)上。
4. 如权利要求1至3之一所述的听觉装置，其中，所述成型件(14)是橡 胶弹性的。
5. 如权利要求1至4之一所述的听觉装置，其中，所述外耳(17)部分 (15,16)是耳轮或耳甲艇。
6. —种用于制造听觉装置的方法，该听觉装置适于佩戴在外耳(17)内， 并具有带有集成的声音信号处理装置(3)的壳体(11)，其特征在于，-检测所述外耳(17)的一部分(15,16)的形状，-形成一成型件(14)，该成型件个别地与使用者的所述外耳部分相匹配，并与所述壳体(ll)构造成两部分，-将所述成型件(14)安装在所述壳体(11)上。
7. 如权利要求6所述的方法，其中，所述成型件(14)通过立体光固化成 型方法制造。
8. 如权利要求6或7所述的方法，其中，所述外耳(17)部分(15，16)是耳轮或耳曱艇。
全文摘要
本发明涉及一种用个别成型件佩戴在外耳上的听觉装置，该听觉装置(10)设计用于佩戴在外耳(17)内。该听觉装置具有其中安装有声音信号处理装置的壳体。一传导件(13)将声音或电信号从所述壳体传导到使用者的耳道中。在所述壳体上固定有成型件(14)，该成型件个别地与使用者的外耳(17)的一部分(15，16)相匹配，并且与所述壳体(11)构造成两部分。通过成型件使施加在助听器(10)所邻接的外耳部分上的压力均匀地分布，以改进大批量生产的听觉装置的佩戴舒适度。
文档编号B29C67/00GK101552942SQ200910133848
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月3日 优先权日2008年4月4日
发明者安德烈·斯坦伯斯, 黄伟伦 申请人:西门子医疗器械公司