专利名称：高尔夫球球心成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球球心成型模具，特别涉及一种可将球心胚 料经加热而成型为高尔夫球的球心的模具。
背景技术：
早期高尔夫球为一种流行于上流社会的运动，伴随时代的发展，如今高 尔夫球已较为普及，此外，通过电视平面媒体的传播，各种赛事皆可轻易的 传达给大众，因此，此一运动已广泛的被社会大众所喜爱。
一项新兴运动往往可以带动其外围商品的经济效益，高尔夫球也不例 外，除了服装、球袋及球杆等行头外，高尔夫球本身所带来的商机也不可小 觑，因此，众多厂商全心投入高尔夫球的制造上，以期望可提升高尔夫球的 质量，从而利于球手进行赛事。
高尔夫球一般皆以模具的方式成型，请参阅图l所示，现有的高尔夫球
球心的成型模具包括一上模la及一下模2a，该上模la及下模2a各具有多 个半球槽lla、 21a，并通过两个相同外形的半球槽lla、 21a共同构成一圆 球槽，并在圆球槽内填充胚料，待冷却后即可成型为一高尔夫球球心3a。
然而，由于上模la的半球槽1 la与下模2a的半球槽21a对于高尔夫球 球心3a表面所产生的摩擦力可能不一致，因此，在开模时常会发生上模la 的半球槽11a及下模2a的半球槽21a皆会有数个高尔夫球球心3a的情况， 徒增顶出时或人工取出高尔夫球球心3a的不便，降低工作效率，从而影响 产能。
因此，本实用新型提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的高尔夫球球 心成型模具。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提出一种高尔夫球球心成型模具，其在开模时，所成型的高尔夫球球心会全部一致集中在上模或下模，而不会上模及 下模各具有一些高尔夫球球心，如此，可便于后续顶出作业的进行，有效提 高工作效率。
依据上述的目的，本实用新型提出一种高尔夫球球心成型模具，其特征 在于，包括 一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述上弧槽由该上模 的下端面凹设成型； 一下模，其具有多个对应所述上弧槽而凹设成型的下弧 槽，所述下弧槽由该下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上 端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个 电镀层，其分别成型于所述上弧槽内。
依据上述的目的，本实用新型还提出一种高尔夫球球心成型模具，其特 征在于，包括 一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述上弧槽由该上 模的下端面凹设成型； 一下模，其具有多个对应所述上弧槽而凹设成型的下 弧槽，所述下弧槽由该下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的 上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多 个电镀层，其分别成型于所述下弧槽内。
本实用新型具有以下有益效果通过电镀层的设置可令高尔夫球 球心轻易地脱出而不会留置于弧槽内，在开模时，可确保所成型的高尔 夫球球心会全部一致集中在上模或下模，而不会上模及下模各具有数目不定 的高尔夫球球心，如此，可便于后续工艺的进行，有效提高工作效率。
为了能更进一步了解本实用新型为达成既定目的所采取的技术、方法及 功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目 的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与 说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为现有的高尔夫球球心成型模具的示意图。
图2为本实用新型的高尔夫球球心成型模具的第一实施例的立体示意图。
图3为本实用新型的第一实施例的侧剖视示意图。 图4为图3的放大示意图。图5为本实用新型的第一实施例的上弧槽及下弧槽共同成型高尔夫球球 心的示意图。
图6为本实用新型的第一实施例的开模示意图。
图7为本实用新型的第一实施例设置有顶出结构的示意图。
图8为本实用新型的第二实施例的侧剖视图。
其中，附图标记说明如下-
la上模 2a下模
3a 高尔夫球球心
11上弧槽
112穿孔
21下弧槽
3圆球槽
41顶针
lla半球槽 21a半球槽 1上模 111电镀层 2下模 211电镀层 4顶出结构 5 高尔夫球球心
具体实施方式
请参阅图2至图7所示，其为本实用新型高尔夫球球心成型模具的第一 实施例，其包括 一上模1及一下模2。
请参阅图2至图5所示，该上模1具有多个上弧槽11，所述上弧槽11 由该上模1的下端面凹设成型，且排列设置呈阵列外观。
该下模2具有多个下弧槽21，所述下弧槽21由该下模2的上端面凹设 成型，如同前述的该上模1的上弧槽11 一样，所述下弧槽21呈阵列的方式 排列。
请参阅图3及图4所示，该下模2的下弧槽21内具有一电镀层211，该 电镀层211可为铬、镍或银等材料所形成，即该电镀层211可为铬、镍或银 等材料所形成的电镀层，而该上模1的上弧槽11为一普通的圆弧表面。
请参阅图5所示，将该上模1及该下模2结合，并同步使该上弧槽11 及该下弧槽21相接合时，即共同构成一完整的圆球槽3，由此，可将填充于 该上弧槽11及该下弧槽21内的胚料成型为一高尔夫球球心5(如图6所示)。
请参阅图6所示，当胚料己于该上弧槽11及下弧槽21所共同构成的圆
5球槽3 (如图5所示)内成型为高尔夫球球心5时，将该上模1及该下模2 分开，此时，由于该下弧槽21的电镀层211对该高尔夫球球心5作光滑的 表面接触，此一接触方式可令该高尔夫球球心5轻易的自该下弧槽21脱出。 而该上模1的上弧槽11由于并没有电镀层，所以对该高尔夫球球心5表面 具有较大的摩擦力，因此，当开模时，所述高尔夫球球心5会全部集中嵌设 在该上模1的上弧槽11内，如此，该下模2并不会有任何遗落的高尔夫球 球心5，接下来工作人员仅需针对集中在该上模1的高尔夫球球心5以手工 或机构的方式顶出取下，以进行后续的加工工艺。
请参阅图7所示，本实用新型还可设置有一顶出结构4，该顶出结构4 设置于该上模l之上，该顶出结构4的下端具有多个顶针41，该上模l的上 弧槽11内各设置有一穿孔112，该穿孔112贯通于该上弧槽11及该上模1 的上端面，所述顶针41对应插设于所述穿孔112内。
当模具完成了前述的开模动作后，该顶出结构4的顶针41即可自该穿 孔112突伸于该上弧槽11内，如此，即可将嵌合于该上弧槽ll内的高尔夫 球球心5全部顶出。
请参阅图8所示，其为本实用新型的第二实施例，反之，该上模l的上 弧槽11可设置电镀层111，而该下弧槽21改为普通的弧形表面，如此，在 开模时，可将高尔夫球球心5全部留置于该下模2的下弧槽21内。
经由本实用新型所能产生的功效如下
通过电镀层的设置可令高尔夫球球心轻易地脱出而不会留置于弧槽内， 在开模时，可确保所成型的高尔夫球球心会全部一致集中在上模或下模，而 不会上模及下模各具有数目不定的高尔夫球球心，如此，可便于后续工艺的 进行，有效提高工作效率。
然而，上述所揭露的附图、说明，仅为本实用新型的实施例而已，凡本 领域技术人员当可依据上述的说明作其它种种的改良，而这些改变仍属于本 实用新型的精神及所附权利要求书所限定的范围中。
权利要求1、一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有多个对应所述上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述下弧槽由该下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述上弧槽内。
2、 如权利要求1所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，该电镀 层为铬、镍或银所形成的电镀层。
3、 一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括-一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述上弧槽由该上模的下端面 凹设成型；一下模，其具有多个对应所述上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述下弧槽 由该下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合， 而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述下弧槽内。
4、 如权利要求3所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，该电镀 层为铬、镍或银所形成的电镀层。
专利摘要本实用新型涉及一种高尔夫球球心成型模具，其包括一上模及一下模，上模具有多个排列设置的上弧槽，上弧槽由上模的下端面凹设成型，下模具有多个对应上弧槽而凹设成型的下弧槽，下弧槽由该下模的上端面凹设成型，上模的下端面与下模的上端面对接结合，而上弧槽与下弧槽共同构成一完整的圆球槽，电镀层分别成型于所述下弧槽内；如此，通过电镀层可使高尔夫球球心轻易地自弧槽内脱出，在开模时，可确保所成型的高尔夫球球心会全部一致集中在上模，而不会上模及下模各具有数目不定的高尔夫球球心，如此，可便于后续工艺的进行，有效提高工作效率。
文档编号B29C33/44GK201380567SQ20092000160
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者林昭贤 申请人:宇荣高尔夫科技股份有限公司