专利名称：90°弧形弯管塑料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于制造弯头管件的塑料模具，特别是涉及90°弧形 弯管塑料模具，属于塑料模具领域。
背景技术：
塑料管件普遍应用于建筑给排水中，其样式很多，如直通、弯头、三 通、四通等，按照直径又可分为等径管件和异径管件。已有弯头管件都是 由两个直管经小圆弧过渡相连，从而构成60。 、 75° 、 90° 、 135°夹角 等，但是两个直管经小圆弧过渡相连接的管件外形不美观，并且水流不顺 畅，阻力大。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于生产整个管件为卯°圆弧，外 形美观，水流顺畅，阻力小，噪音小的塑料管件的加工模具，其脱模方便、 快速，又能避免采用顶杆机构顶出时将痕迹残留在管件表面，保证管件 表面光滑、美观；并且模具构造简单，结构紧凑，空间利用率高，生产效 率高。
本实用新型90。弧形弯管塑料模具的技术方案是弧形弯管包括弧形 主体，弧形主体的两端各自制有扩口，其加工模具包括型腔和型芯，型腔 和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体和下爿腔体构成，上 爿腔体由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型 芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲由抽芯机构甲带动，扩口 型芯乙由抽芯机构乙带动，弧形主体型芯的一头制有拉杆，拉杆穿过扩口 型芯乙，拉杆的头部连接摆动板，摆动板的一侧制有连接耳朵，连接耳朵 连接转轴，转轴的下部安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条由油缸带动。
本实用新型的90。弧形弯管塑料模具，所谓90° ，是指弧形弯管的 圆心角为90° ，其加工模具主要由型腔和型芯构成，管件模具的型腔一 般都是由对开的两爿腔体构成管件的外形轮廓，其中一爿腔体由开合模 机构带动，从而使两爿腔体分开，型芯包括相连的扩口型芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲和扩口型芯乙分别用于成型管件的扩 口端(扩口端起两个管件间的连接作用)，并各自由相应的抽芯机构带动， 弧形主体型芯用于成型管件的弧形主体，它是水流通道，设计成圆弧形 使水流顺畅，噪音小。模具开模后，开合模机构带动上爿腔体脱离下爿 腔体，抽芯机构甲带动扩口型芯甲脱离弧形弯管的一个扩口端，抽芯机 构乙带动扩口型芯乙脱离弧形弯管的另一个扩口端，然后油缸启动，拉 动齿条作直线运动，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动摆动板，使摆动板绕 转轴旋转，摆动板通过拉杆旋转抽出弧形主体型芯，使弧形弯管留在下 爿腔体内，手动取出即可，手动取出可避免顶杆顶出时将痕迹残留在管 件表面，保证管件表面光滑、美观。
本实用新型的90°弧形弯管塑料模具，其所述的连接耳朵与转轴通 过键相连接，结构简单，传动可靠。其所述的抽芯机构乙包括扩口型芯乙 的外侧制有滑动块乙，拉杆穿过滑动块乙，滑动块乙的左右两侧各自制有 斜形活动槽，斜形活动槽内安装斜滑块，斜滑块与上爿腔体相固定，滑动 块乙的下部制有导向槽，摆动板的上部安装导向条，导向条与导向槽相配 合，滑动块乙的外壁与挡板相接触，挡板由摆动板和拉杆相固定，扩口型 芯乙由上爿腔体通过开合模机构直接带动脱模，构造简单，并且扩口型芯 乙又有双重导向，第一个是通过拉杆导向，第二个是通过滑动块乙下部的 导向槽与安装在摆动板上的导向条相配合来导向，使得运行可靠，当滑动 块乙碰到挡板后，扩口型芯乙抽芯完毕，可防止滑动块乙滑出模具外，有 利于复位。其所述的抽芯机构甲包括扩口型芯甲的外端固接滑动块甲， 滑动块甲连接斜导柱，斜导柱与上爿腔体相连接，扩口型芯甲也通过上 爿腔体通过开合模机构直接带动抽出，构造简单，脱模方便、快速。其所 述的扩口型芯甲的内端制有凸榫，弧形主体型芯的相应连接端制有凹槽， 凹槽与凸榫相配合，采用凹槽与凸榫连接结构，构造简单，配合紧密， 使扩口与弧形主体连接光滑。其所述的型芯和型腔中布置的模腔数是四 个，弧形弯管的两端扩口都朝向模具外侧， 一出四布置合理，空间利用 率高，又能提高生产效率，结构紧凑。
图1是本实用新型弧形弯管采取一出四分布的状态示意图； 图2是对图1作A-—A阶梯剖视的结构示意图； 图3是本实用新型卯。弧形弯管塑料模具立体示意图； 图4是本实用新型90。弧形弯管塑料模具剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及卯°弧形弯管塑料模具，所谓90。，是指弧形弯管 的圆心角e为90。，如图2—图4所示，弧形弯管包括弧形主体11，弧 形主体ll的两端各自制有扩口 12、 13，其加工模具包括型腔和型芯，型 腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体21 (上爿腔体21 可制成整体，也可单独分体制成镶块和模板，如图2所示，再将镶块和 模板相固定，而模板可选用普通材料，这样可以节省成本)和下爿腔体 25构成，上爿腔体21由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依 次相连的扩口型芯甲22、弧形主体型芯23和扩口型芯乙24，扩口型芯 甲22由抽芯机构甲带动，扩口型芯乙24由抽芯机构乙带动，弧形主体 型芯23的一头制有拉杆231，拉杆231穿过扩口型芯乙24，拉杆231的 头部连接摆动板3，摆动板3的一侧制有连接耳朵31，连接耳朵31连接 转轴4，转轴4的下部安装齿轮5，齿轮5与齿条6相啮合，齿条6由油 缸7带动。本模具主要由型腔和型芯构成，管件模具的型腔一般都是由 对开的两爿腔体21、 25构成管件的外形轮廓，其中一爿腔体由开合模机 构带动，从而使两爿腔体分开，型芯包括相连的扩口型芯甲22、弧形主 体型芯23和扩口型芯乙24，扩口型芯甲22和扩口型芯乙24分别用于成 型管件的扩口 12、 13 (扩口起到连接两个管件的作用)，并各自由相应的 抽芯机构带动，弧形主体型芯23用于成型管件的弧形主体11，它是水流 通道，设计成圆弧形有利于使水流顺畅，噪音小。模具开模后，开合模 机构带动上爿腔体21脱离下爿腔体25，抽芯机构甲带动扩口型芯甲22 脱离弧形弯管的一个扩口 12，抽芯机构乙带动扩口型芯乙24脱离弧形弯 管的另一个扩口 13，然后油缸7启动，拉动齿条6作直线运动，齿条6 带动齿轮5旋转，齿轮5带动摆动板3，使摆动板3绕转轴4旋转，摆动 板3通过拉杆231旋转抽出弧形主体型芯23，使弧形弯管留在下爿腔体25内，手动取出即可。其所述的连接耳朵31与转轴4通过键8相连接， 结构简单，传动可靠。其所述的抽芯机构乙包括扩口型芯乙24的外侧制 有滑动块乙241，拉杆231穿过滑动块乙241，滑动块乙241的左右两侧 各自制有斜形活动槽242，斜形活动槽242内安装斜滑块26，斜滑块26 与上爿腔体21相固定，滑动块乙241的下部制有导向槽243，摆动板3 的上部安装导向条35，导向条35与导向槽243相配合，滑动块乙241的 外壁与挡板36相接触，挡板36由摆动板3和拉杆231相固定，扩口型 芯乙24由上爿腔体21通过开合模机构直接带动脱模，构造简单，并且扩 口型芯乙24又有双重导向，第一个是通过拉杆231导向，第二个是通过 滑动块乙241下部的导向槽243与安装在摆动板3上的导向条35相配合 来导向，使得运行可靠，当滑动块乙241碰到挡板36后，扩口型芯乙24 抽芯完毕，可防止滑动块乙241滑出模具外，有利于复位。其所述的抽芯 机构甲包括扩口型芯甲22的外端固接滑动块甲221，滑动块甲221连接 斜导柱27，斜导柱27与上爿腔体21相连接，扩口型芯甲22也通过上爿 腔体21通过开合模机构直接带动抽出，构造简单，脱模方便、快速。其 所述的扩口型芯甲22的内端制有凸榫224，弧形主体型芯23的相应连接 端制有凹槽238，凹槽238与凸榫224相配合，采用凹槽与凸榫连接结构， 构造简单，配合紧密，使扩口与弧形主体连接光滑。如图1所示，其所 述的型芯和型腔中布置的模腔数是四个，弧形弯管的两端扩口都朝向模 具外侧， 一出四布置合理，空间利用率高，又能提高生产效率，结构紧
权利要求1、90°弧形弯管塑料模具，弧形弯管包括弧形主体(11)，弧形主体(11)的两端各自制有扩口(12、13)，其加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体(21)和下爿腔体(25)构成，上爿腔体(21)由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲(22)、弧形主体型芯(23)和扩口型芯乙(24)，扩口型芯甲(22)由抽芯机构甲带动，扩口型芯乙(24)由抽芯机构乙带动，弧形主体型芯(23)的一头制有拉杆(231)，拉杆(231)穿过扩口型芯乙(24)，拉杆(231)的头部连接摆动板(3)，摆动板(3)的一侧制有连接耳朵(31)，连接耳朵(31)连接转轴(4)，转轴(4)的下部安装齿轮(5)，齿轮(5)与齿条(6)相啮合，齿条(6)由油缸(7)带动。
2、 如权利要求1所述的90。弧形弯管塑料模具，其特征在于所述的 连接耳朵(31)与转轴(4)通过键(8)相连接。
3、 如权利要求1所述的90。弧形弯管塑料模具，其特征在于所述的 抽芯机构乙包括扩口型芯乙(24)的外侧制有滑动块乙(241)，拉杆(231) 穿过滑动块乙(241)，滑动块乙(241)的左右两侧各自制有斜形活动 槽(242)，斜形活动槽(242)内安装斜滑块(26)，斜滑块(26)与上 爿腔体(21)相固定，滑动块乙(241)的下部制有导向槽(243)，摆 动板(3)的上部安装导向条(35)，导向条(35)与导向槽(243)相 配合，滑动块乙(241)的外壁与挡板(36)相接触，挡板(36)由摆 动板(3)和拉杆(231)相固定。
4、 如权利要求1所述的90。弧形弯管塑料模具，其特征在于所述的 抽芯机构甲包括扩口型芯甲(22)的外端固接滑动块甲(221)，滑动块 甲(221)连接斜导柱(27)，斜导柱(27)与上爿腔体(21)相连接。
5、 如权利要求1所述的90。弧形弯管塑料模具，其特征在于所述的 扩口型芯甲(22)的内端制有凸榫(224)，弧形主体型芯(23)的相应 连接端制有凹槽(238)，凹槽(238)与凸榫(224)相配合。
6、 如权利要求1所述的90。弧形弯管塑料模具，其特征在于所述的 型芯和型腔中布置的模腔数是四个，弧形弯管的两端扩口都朝向模具外
专利摘要90°弧形弯管塑料模具，弧形弯管包括弧形主体，弧形主体的两端各自制有扩口，其加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体和下爿腔体构成，上爿腔体由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲由抽芯机构甲带动，扩口型芯乙由抽芯机构乙带动，弧形主体型芯的一头制有拉杆，拉杆穿过扩口型芯乙，拉杆的头部连接摆动板，摆动板的一侧制有连接耳朵，连接耳朵连接转轴，转轴的下部安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条由油缸带动。由此塑料模具生产出的管件整体为90°圆弧，外形美观，水流顺畅，噪音小，其脱模方便、快速，又能保证管件表面光滑、美观。
文档编号B29L23/00GK201366768SQ20092011422
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者过 李, 王春方 申请人:浙江凯华模具有限公司