专利名称：一种弧形弯管抽芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弧形弯管抽芯装置，属于模具抽芯技术领域。
背景技术：
抽芯是在弯管脱模中必要工作，弯管脱模需要行位的运动轨迹与型芯所在的圆弧重合。由于直线运动的可控性，我们经常需要将行位的周转运动用一定的方式转化为直线运动。从现有技术中我们能找这样一些以直线运动作为驱动，将型芯抽出的装置，例如发明专利申请号CN2009100959173所公开的一种90°弧形弯管塑料模具。所述塑料模具包括弧形型芯、拉杆、摆动板、齿轮、齿条以及油缸。所述弧形型芯固接在拉杆上，所述拉杆固定在摆动板上，所述摆动板间接地固定在齿轮上，所述齿轮啮合齿条，而齿条由油缸驱动，油缸的直线运动带动行位旋转抽芯。该发明采用独立的驱动装置实现将油缸的直线运动转化为行位的旋转运动，将直线运动转化为同平面内的旋转运动。不过类似于斜导柱抽芯，我们期望弯管抽芯也能转化为一种较为简单、稳定的结构。该方式取消额外的动力和转动机构，而由动模的运动带动行位进行旋转抽芯。但是在斜导柱抽芯机构中的斜导柱实现的是两个直线运动之间的转化，而将动模的直线运动转化为垂直于该直线的平面上的旋转运动是很难做到的。即便是得以实现也是采用圆锥齿轮，但是这使得整个模具结构异常复杂，抽芯不稳定。显然，现有技术存在缺陷，有进一步改进的需要。
实用新型内容本实用新型的发明目的是提供一种弧形弯管抽芯装置，以解决现有技术存在的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。一种弧形弯管抽芯装置，包括定模座、动模座、弧形型芯、拉杆、摆动板，所述弧形型芯固定在拉杆上，所述拉杆固定在摆动板上，还包括蜗杆、导向销，所述蜗杆固定在动模座上并位于弧形型芯的曲率中心，所述蜗杆设有螺旋状的第一导向槽，所述导向销的一个端头固定在摆动板上，另一个端头可滑动的置于第一导向槽内。本实用新型取消了额外的动力，采用简单的蜗杆机构实现了动模至摆动板之间的运动转化，降低了成本。采用纯机械式的抽芯，提高了温度变化时系统的精度以及瞬时运动的稳定性。优选于所述蜗杆还设有直线状的第二导向槽，所述第二导向槽位于第一导向槽的两端。本方案可以限定动模与摆动板运动的时间顺序，即在动模开启之后的某个时段，摆动板开始旋转抽芯，这也是圆锥齿轮传动所做不到的。优选于所述定模座上设有限位槽，所述摆动板上固接有限位销，所述限位槽的曲率中心与弧形型芯的曲率中心重合，所述限位销设置在限位槽内并可沿限位槽的弯曲方向滑动。本优选方式能将摆动板的运动限定在型芯的弯曲方向，保证了抽芯的可靠性。本实用新型的有益效果是蜗杆机构没有冲击，既不会像液压机构那样热不稳定，也不会像齿条啮合机构那样在齿轮间距较大时使得结构异常笨重；并且蜗杆机构更加容易实现延迟抽芯。
图1为本实用新型所述的弧形弯管抽芯装置优选实施方式的整体图；图2为图1的局部视图；图3为图2的爆炸图；图4为图2的剖视图；图5为本实用新型所述的蜗杆优选实施方式的示意图。部分附图标记说明弧形型芯1、拉杆2、摆动板3、限位销31、蜗杆4、第一导向槽 41、第二导向槽42、导向销5、定模座6、限位槽61。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述的弧形弯管抽芯装置做进一步详述。图1至4所示的本实用新型的一种弧形弯管抽芯装置，包括定模座6、动模座、弧形型芯1、拉杆2、摆动板3，所述弧形型芯1固定在拉杆2上，所述拉杆2固定在摆动板3上， 还包括蜗杆4、导向销5，所述蜗杆4固定在动模座上并位于弧形型芯1的曲率中心，所述蜗杆4设有螺旋状的第一导向槽41，所述导向销5的一个端头固定在摆动板3上，另一个端头可滑动的置于第一导向槽41内。保证为面接触以减小对导向槽和导向销5的磨损。但这不应当解释为对本实用新型的限制。并且，本实用新型中所述动模座和定模座只是相对而言的，根据运动的相对关系，也可以是前述定模座开启。需要说明的是在蜗杆4随着动模座运动的过程中，所述导向销5不仅沿着导向槽相对移动而且应当相对于蜗杆4转动，这就要求所述第一导向槽41与导向销5具有形状上的配合关系。这种配合关系应当使得在确定的位置上，导向销5沿着第一导向槽41的旋转被限制。参照图5，所述蜗杆4还设有直线状的第二导向槽42，所述第二导向槽42位于第一导向槽41的两端。如图2、3，所述定模座6上设有限位槽61，所述摆动板3上固接有限位销31，所述限位槽61的曲率中心与弧形型芯1的曲率中心重合，所述限位销31设置在限位槽61内并可沿限位槽的弯曲方向滑动。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种弧形弯管抽芯装置，包括定模座、动模座、弧形型芯、拉杆、摆动板，所述弧形型芯固定在拉杆上，所述拉杆固定在摆动板上，其特征在于还包括蜗杆、导向销，所述蜗杆固定在动模座上并位于弧形型芯的曲率中心，所述蜗杆设有螺旋状的第一导向槽，所述导向销的一个端头固定在摆动板上，另一个端头可滑动的置于第一导向槽内。
2.根据权利要求1所述的弧形弯管抽芯装置，其特征在于所述蜗杆还设有直线状的第二导向槽，所述第二导向槽位于第一导向槽的两端。
3.根据权利要求1所述的弧形弯管抽芯装置，其特征在于所述定模座上设有限位槽， 所述摆动板上固接有限位销，所述限位槽的曲率中心与弧形型芯的曲率中心重合，所述限位销设置在限位槽内并可沿限位槽的弯曲方向滑动。
专利摘要本实用新型涉及一种弧形弯管抽芯装置，它包括定模座、动模座、弧形型芯、拉杆、摆动板，所述弧形型芯固定在拉杆上，所述拉杆固定在摆动板上，还包括蜗杆、导向销，所述蜗杆固定在动模座上并位于弧形型芯的曲率中心，所述蜗杆设有螺旋状的第一导向槽，所述导向销的一个端头固定在摆动板上，另一个端头可滑动的置于第一导向槽内。本实用新型取消了额外的动力，采用简单的蜗杆机构实现了动模至摆动板之间的运动转化，降低了成本。采用纯机械式的抽芯，提高了温度变化时系统的精度以及瞬时运动的稳定性。
文档编号B29L23/00GK202147335SQ20112025448
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者黄志强 申请人:精森源模具(深圳)有限公司