一种轻便鞋底材料的制备技术的制作方法

文档序号:4409694阅读:279来源:国知局
专利名称:一种轻便鞋底材料的制备技术的制作方法
技术领域
本发明涉及一种鞋底制备技术,具体的说是采用新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯(EVA)材料通过模具加热,并在鞋底前掌和后跟部位的受力处贴合橡胶防滑片,从而制得的鞋底材料具有轻便、防滑的效果。
背景技术
传统的制鞋业采用EVA发泡成型技术制作鞋底,通过用该技术制得的材料制备鞋底,该种鞋底达到了轻便的效果,但是在长时间的穿着下,EVA材料制备的鞋底会磨损,且支撑性能差,且该种鞋底只局限于应用在沙滩鞋、家庭鞋的生产。

发明内容
本发明为解决目前现有鞋底制作不能满足消费者对于鞋底重量较轻的需求的问题而提供了一种将新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯(EVA)材料通过模具加热,从而制得的鞋底材料具有轻便的效果。本发明为解决技术问题所采用的技术方案是一种轻便鞋底材料的制备技术,其特殊之处是将新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯材料置入模具里进行加热至170-180°C,时间为5-6分钟,脱模后形成鞋底胚;将鞋底胚置入鞋底模具中,模具升温至170-180°C进行加热,加热温度为10分钟,然后将鞋底模具冷却至4-5°C,冷却时间为10分钟,鞋底即可脱模成型,从而制得的鞋底材料具有轻便的效果;为了达到防滑的效果,在鞋底的前掌和后跟部位的受力处,通过胶粘工艺,刷两遍U-242胶,贴合橡胶防滑片,从而达到了防滑的效果。本发明的技术效果是采用上述方案实现了一种鞋底材料具有轻便、防滑的效果。
具体实施例方式实施方案一一种轻便鞋底材料的制备技术,其特殊之处是将新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯材料置入模具里进行加热至170-180°C,时间为5-6分钟,脱模后形成鞋底胚;将鞋底胚置入鞋底模具中,模具升温至170-180°C进行加热,加热温度为10分钟,然后将鞋底模具冷却至4-5°C,冷却时间为10分钟,鞋底即可脱模成型,从而制得的鞋底材料具有轻便的效果;为了达到防滑的效果,在鞋底的前掌和后跟部位的受力处,通过胶粘工艺,刷两遍U-242胶,贴合橡胶防滑片,从而达到了防滑的效果。
权利要求
1.一种轻便鞋底材料的制备技术,其特征是将新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯材料置入模具里进行加热至170-180°c,时间为5-6分钟,脱模后形成鞋底胚;将鞋底胚置入鞋底模具中,模具升温至170-180°C进行加热,加热温度为10分钟,然后将鞋底模具冷却至4-5°C,冷却时间为10分钟,鞋底即可脱模成型;在鞋底前掌和后跟部位贴合橡胶防滑片。
全文摘要
一种轻便鞋底材料的制备技术,其特殊之处是将新型热塑性弹性体聚醋酸乙烯酯材料置入模具里进行加热至170-180℃,时间为5-6分钟,脱模后形成鞋底胚;将鞋底胚置入鞋底模具中,模具升温至170-180℃进行加热,加热温度为10分钟,然后将鞋底模具冷却至4-5℃,冷却时间为10分钟,鞋底即可脱模成型,从而制得的鞋底材料具有轻便的效果;同时在鞋底的前掌和后跟部位贴合橡胶防滑片,起到了防滑的作用。
文档编号B29D35/12GK103057140SQ20121054634
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者单存礼, 张德仲, 杨建军 申请人:青岛亨达股份有限公司, 青岛亨达集团鞋业有限公司, 青岛亨达集团皮业发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1