一种弯管抽芯装置的制作方法

文档序号:4409699阅读:980来源:国知局
专利名称:一种弯管抽芯装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具抽芯结构,尤其涉及一种弯管抽芯装置。
背景技术
模具是用来成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于有孔特征的零件而言,需要设置形状和大小与孔相适应的型芯。抽芯是在制作含有孔特征的零件的一项重要工序,而孔特征为弧形的弯管抽芯一直是抽芯的技术难题。现有技术提供了一些实现弯管抽芯装置,例如申请号20092013^59. 2所披露的一种弯管抽芯装置,如图1所示。所述抽芯装置包括一对齿轮(bl)和齿条(b2),所述齿轮固接在型芯(b3)上,齿条固定在油缸(b4)输出轴上,通过齿条的直线运动带动齿轮做旋转运动,最终实现弯管抽芯。由于齿条需要移动一定的距离,因此要求模具在齿条轴向上必须预留一定的空间。特别是,该轴向空间是随着弯管抽芯动作所在的平面的变化而变化的。由于模具本身结构复杂,这种结构上的要求给模具的设计和制造带来了一定的难度。显然现有技术有进一步改进的需要。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种弯管抽芯装置,能通过降低抽芯装置占有的空间来减小模具的体积。为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案。一种弯管抽芯装置,包括模座、型芯以及油缸,还包括摇杆、拉杆,所述摇杆通过第一连接点可转动的连接在模座上,所述摇杆通过第二连接点可转动的连接在拉杆上,所述摇杆通过第三连接点固接在型芯上,所述第一连接点为型芯的曲率中心;所述油缸一端可转动的连接在模座上,另一端固接在拉杆上。本实用新型的这种弯管抽芯装置包括由拉杆、 摇杆、模座以及油缸组成的平面四杆机构,所述拉杆恒定限制在抽芯轨迹所限定的圆弧内。 相反的,在齿条啮合机构中,所述齿条的轴向位移较长,并且随着型芯圆弧和齿轮半径的增加,轴向位移更大。因此本实用新型的这种弯管抽芯装置减小了空间上的要求,因此发明目的得以实现。优选于,所述第二连接点位于第一连接点和第三连接点之间。本优选方案可以进一步降低模具的体积,适用于对抽芯结构的体积有严格限制的情况下。优选于,所述第三连接点位于第一连接点和第二连接点之间。本优选方案的油缸推力所对应的力臂较长,因此油缸推力较小,可以作为优选。本实用新型的有益效果是该机构通过将油缸的直线运动转化为摇杆的旋转运动实现抽芯运动,不需要预留抽芯的空间,减小了模具的体积;所述第二连接点位于第一连接点和第三连接点之间,减小了力臂的长度,进一步减小了拉杆在抽芯过程中需要预留的空间。
图1为背景技术所述的齿条抽芯机构的简图;图2为本实用新型所述的弯管抽芯机构的一优选实施方式的简图;图3为本实用新型所述的弯管抽芯机构的另一优选实施方式的局部视图;图4为本实用新型所述的弯管抽芯机构的又一优选实施方式的局部视图。部分附图标记说明模座1、型芯2、第一镶芯21、第二镶芯22、油缸3、摇杆4、第一连接点41、第二连接点42、第三连接点43、拉杆5、弯管6、动模7、斜顶8、司筒9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述的弯管抽芯装置做进一步详述。如图2至4所示,一种弯管抽芯装置,包括模座1、型芯2以及油缸3,还包括摇杆 4、拉杆5,所述摇杆4通过第一连接点41可转动的连接在模座1上,所述摇杆4通过第二连接点42可转动的连接在拉杆5上,所述摇杆4通过第三连接点43固接在型芯2上,所述第一连接点41为型芯2的曲率中心,所述油缸3 —端可转动的连接在模座1上,另一端固接在拉杆5上。在图中,被抽芯的弯管6也可以直接或间接固定在模座1上。特别的,所述第二连接点42设置在第一连接点41和第三连接点43之间和侧边分别能得到不同的效果,在此不作展开。本实用新型提供的弯管抽芯装置提供了一种小体积的抽芯机构,减小了对模具热流道、顶针以及斜顶等部件在布局上的要求,很大程度上提高了模具设计的随意性。正因为如此,本实用新型尤其适用于需要两端抽芯的情况,即由两段曲率不同的圆弧组成的弯管的抽芯。如图3所示,所述型芯2由第一镶芯21和第二镶芯22两段曲率不同的圆弧组成。 为了无障碍的抽出弯管,我们设置了两个所述的弯管抽芯装置,每一个装置的摇杆4均与第一镶芯21或者第二镶芯22固接,摇杆4的长度与镶芯圆弧的曲率半径相等,并且对应的第一连接点41与镶芯圆弧的曲率中心在同一位置。如此,才能保证所述弯管抽芯装置的抽芯轨迹与型芯2重合。如图4的本实用新型另一优选实施方式。当然对于另一端圆弧较短的时候,要求摇杆的长度也应当尽量短,因此我们也可以采用斜顶8代替其中一个弯管抽芯装置。型芯 (在弯管6内,未示出)通过司筒9固定在动模7上,在动模7下移的时候,所述斜顶8在限位孔的作用下向左平移。根据相对速度原理,相对于动模7,所述斜顶8向左上方移动,在移动过程中会给弯管施加一个斜上方的力,该力的方向与弯管弯曲的方向大致相同,因此该力可以讲弯管从对应的另一部分型芯上顶出。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式
。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种弯管抽芯装置,包括模座、型芯以及油缸,其特征在于还包括摇杆、拉杆,所述摇杆通过第一连接点可转动的连接在模座上,所述摇杆通过第二连接点可转动的连接在拉杆上,所述摇杆通过第三连接点固接在型芯上,所述第一连接点为型芯的曲率中心;所述油缸一端可转动的连接在模座上,另一端固接在拉杆上。
2.根据权利要求1所述的弯管抽芯装置,其特征在于所述第二连接点位于第一连接点和第三连接点之间。
3.根据权利要求1所述的弯管抽芯装置,其特征在于所述第三连接点位于第一连接点和第二连接点之间。
专利摘要本实用新型公开了一种弯管抽芯装置,它包括模座、型芯以及油缸,还包括摇杆、拉杆,所述摇杆通过第一连接点可转动的连接在模座上,所述摇杆通过第二连接点可转动的连接在拉杆上,所述摇杆通过第三连接点固接在型芯上,所述第一连接点为型芯的曲率中心,所述油缸一端可转动的连接在模座上,另一端固接在拉杆上。本实用新型的这种弯管抽芯装置包括拉杆、摇杆、模座以及油缸组成的平面四杆机构,所述拉杆恒定限制在抽芯轨迹所限定的圆弧内。而在齿条啮合机构中,所述齿条的轴向位移较长,并且随着型芯圆弧和齿轮半径的增加,轴向位移更大。
文档编号B29C33/44GK202162922SQ20112025448
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者黄志强 申请人:精森源模具(深圳)有限公司
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