专利名称：一种模内注塑钢片及其注塑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具注塑领域，尤其涉及一种模内注塑及其注塑结构。
背景技术：
注塑，制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷 却成型得到想要各种塑料件。 如图1和图2所示，现有电子产品的注塑结构通常包括塑胶外壳1和模内注塑钢 片2。 一般模内注塑钢片2只是进行了简单的90度弯折，对于模内注塑钢片2的零件而言， 注塑成型后，由于塑胶的收縮率大比钢片大很多，因此零件会向塑胶多的一侧弯曲，现有的 技术方案只是对钢片进行了简单的90度弯折，由于空间的限制钢片的厚度一般只有0. 4mm 左右，同时由于侧面扣位等结构的约束，90度弯折的侧壁做不高，因此其抗弯强度本身就比 较弱，同时为了防止钢片和塑胶因受力而剥离，又必须在90度弯折的侧壁上开一些孔，这 样使其抗弯强度再度减弱，因此钢片的强度不足以抵抗塑胶的弯曲应力而最终导致零件弯 曲，从而影响零件的尺寸，组装和相关的配合间隙。如图3所示，钢片模内注塑成型后，零件 会发生变形。 综上可知，现有的模内注塑结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要 加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模内注塑钢片及其注塑结构， 具有较好的抗弯强度。 为了实现上述目的，本实用新型提供一种模内注塑钢片，包括钢片本体，其特征在
于，所述钢片本体的两侧边分别垂直设有一侧壁，所述每个侧壁向外弯折设有一翼片。 根据实用新型的模内注塑钢片，所述翼片上设有若干拉胶孔。 根据实用新型的模内注塑钢片，所述翼片垂直于所述侧壁。 根据实用新型的模内注塑钢片，所述钢片本体呈矩形方框状。 根据实用新型的模内注塑钢片，所述模内注塑钢片的厚度为0. 4mm。 本实用新型相应提供一种模内注塑结构，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳内设有包
括钢片本体的模内注塑钢片，其特征在于，所述钢片本体的两侧边分别垂直设有一侧壁，所
述每个侧壁向外弯折设有一翼片。 根据本实用新型的模内注塑结构，所述翼 上设有若干拉胶孔。 根据本实用新型的模内注塑结构，所述翼片垂直于所述侧壁。 根据本实用新型的模内注塑结构，所述钢片本体呈矩形方框状。 根据本实用新型的模内注塑结构，所述模内注塑结构为手机、PDA或MP3/4播放器
的模内注塑结构。 本实用新型一种模内注塑钢片，包括钢片本体，通过在所述 片本体的两侧边分别垂直设置一侧壁，所述侧壁向外弯折设有一翼片。借此，本实用新型具有良好的抗弯强 度。优选的是，在所述翼片上设置拉胶孔，避免了在侧壁上设计拉胶孔而削弱注塑钢片的抗 弯强度，同时防止注塑钢片与塑胶剥离。
图1是现有技术的模内注塑结构； 图2是现有模内注塑钢片的结构； 图3是现有技术的模内注塑结构注塑成型后的结构； 图4是本实用新型的模内注塑钢片的结构。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。 如图4所示，本实用新型一种模内注塑钢片2，包括钢片本体3，钢片本体3包括两 侧边4，侧边4垂直设有一侧壁5，侧壁5向外弯折设有一翼片6，通过侧边4、侧壁5以及翼 片6的配合结构，提高了模内注塑钢片2的抗弯强度。借此，本实用新型具有良好的抗弯强 度。 根据本实用新型的一个优选实施例，侧边4、侧壁5以及翼片6呈"Z"字形连接，翼 片6垂直于侧壁5。优选的是，模内注塑钢片2的钢片厚度为0.4mm。钢片本体3呈矩形方 框状。 翼片6上设有若干拉胶孔7，用于防止钢片与塑胶剥离。本实用新型取消了现有技
术中在侧壁5上设计的拉胶孔，提高了侧壁5的抗弯强度，避免了钢片的强度不足以抵抗塑
胶的弯曲应力而最终导致零件弯曲，从而影响零件的尺寸，组装和相关的配合间隙。 由于本实用新型能够有效地解决采用模内注塑钢片2的零件在注塑成型过程中
的变形，从而縮短了调机时间，并避免了对变形零件的整形工艺，进而大大地提高了生产效
率和节省生产成本。 本实用新型相应提供一种模内注塑结构，包括塑胶外壳1 ，塑胶外壳内设有包括钢 片本体3的模内注塑钢片2，钢片本体3的两侧边4分别垂直设有一侧壁5，侧壁5向外弯 折设有一翼片6。模内注塑钢片2的具体结构在上述图4中已做描述，在此不再赘述。 优选的是，本实用新型的模内注塑结构为手机、PDA或MP3/4播放器的模内注塑结 构。 综上所述，本实用新型一种模内注塑钢片，包括钢片本体，通过在所述钢片本体的 两侧边分别垂直设置一侧壁，所述侧壁向外弯折设有一翼片。借此，本实用新型具有良好的 抗弯强度。优选的是，在所述翼片上设置拉胶孔，避免了在侧壁上设计拉胶孔而削弱注塑钢 片的抗弯强度，同时防止注塑钢片与塑胶剥离。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种模内注塑钢片，包括钢片本体，其特征在于，所述钢片本体的两侧边分别垂直设有一侧壁，所述每个侧壁向外弯折设有一翼片。
2. 根据权利要求1所述的模内注塑钢片，其特征在于，所述翼片上设有若干拉胶孔。
3. 根据权利要求1所述的模内注塑钢片，其特征在于，所述翼片垂直于所述侧壁。
4. 根据权利要求1所述的模内注塑钢片，其特征在于，所述钢片本体呈矩形方框状。
5. 根据权利要求l所述的模内注塑钢片，其特征在于，所述模内注塑钢片的厚度为 0. 4mm。
6. —种模内注塑结构，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳内设有包括钢片本体的模内注塑 钢片，其特征在于，所述钢片本体的两侧边分别垂直设有一侧壁，所述每个侧壁向外弯折设有一翼片。
7. 根据权利要求6所述的模内注塑结构，其特征在于，所述翼片上设有若干拉胶孔。
8. 根据权利要求6所述的模内注塑结构，其特征在于，所述翼片垂直于所述侧壁。
9. 根据权利要求6所述的模内注塑结构，其特征在于，所述钢片本体呈矩形方框状。
10. 根据权利要求6所述的模内注塑结构，其特征在于，所述模内注塑结构为手机、PDA 或MP3/4播放器的模内注塑结构。
专利摘要本实用新型公开了一种模内注塑钢片，包括钢片本体，所述钢片本体的两侧边分别垂直设有一侧壁，所述侧壁向外弯折设有一翼片。本实用新型相应提供一种模内注塑结构，包括设有所述模内注塑钢片的塑胶外壳。借此，本实用新型具有良好的抗弯强度。优选的是，在所述翼片上设置拉胶孔，避免了在侧壁上设计拉胶孔而削弱注塑钢片的抗弯强度。本实用新型能够有效地解决模内注塑钢片零件的变形，从而缩短了调机时间，并避免了对变形零件的整形工艺，进而大大地提高了生产效率和节省生产成本。
文档编号B29C45/26GK201437263SQ20092013162
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者詹谷 申请人:宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司