一种塑料体热熔装置的制作方法

文档序号:4438251阅读:155来源:国知局
专利名称:一种塑料体热熔装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热熔装置,尤其是涉及一种塑料体热熔装置。
背景技术
目前,两个塑料产品之间的连接方式主要有靠螺丝连接,卡扣连接,涂胶水连接, 贴双面胶连接和焊接连接等等。其中,有一部分塑料产品,由于其本身的原因或其它工艺的 需求,必须用熔胶的方式来连接固定两个产品。现今,对于熔胶连接这种方式,大多数生产 厂商都是采用依靠人工、用电烙铁逐个点进行溶胶固定。但这种加工方式存在熔胶尺寸难 以控制准确和工作效率低下的问题。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提升效率、 定位精确的塑料体热熔装置。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 —种塑料体热熔装置,其特征在于,该热熔装置包括底座、热熔头、加热器、导热零 件及气缸,所述的底座设在该装置的最下部,所述的热熔头设在导热零件的下端面,所述的 加热器设在导热零件的内部,所述的气缸连接在导热零件的上部。 所述的底座上设置待加工产品。 所述的热熔头为可拆卸式热熔头,该热熔头的个数及设置的位置与待加工产品上 需加工的个数及位置相对应。 所述的导热零件为高度可调节式导热零件。 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点 (1)熔胶尺寸控制准确由于产品定位准确,且熔胶距离可以预先调整好,所以能 够有效地控制熔胶尺寸; (2)提升工作效率由于该热熔设备可以多点同时热熔,所以相对于人工用电烙 铁逐个点进行熔胶,其工作效率明显要高得多; (3)节约人力资源由于该热熔设备采用半自动化操作,又可以多点同时热熔,所 以可以大大减少人力资源。

图1为该热熔装置的结构示意图。 图中1为底座,2为热熔头,3为加热器,4为导热零件,5为气缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例1[0017] —种塑料体热熔装置,该热熔装置结构如图1所示,包括底座1、热熔头2、加热器 3、导热零件4、气缸5。底座l设在该装置的最下部,用来安装固定需热熔的塑料产品,产品 中有2个点需要热熔溶胶,热熔头2共有2个,设在导热零件4的下端面,设置的位置与待 加工塑料件产品上需加工的位置相对应,该热熔头2为可拆卸式热熔头,可以增加或减少 数目,热熔头2经过加热后直接与产品接触、达到熔胶目的,加热器3设在导热零件4的内 部,起加热作用,导热零件4可以用来传递加热器所发出来热量,该导热零件4为下压高度 可调节式导热零件,气缸5连接在导热零件4的上部,主要是起气动作用,用来推动热熔头 3等零件。 实施例2 —种塑料体热熔装置,该热熔装置包括底座、热熔头、加热器、导热零件、气缸。底 座设在该装置的最下部,用来安装固定需热熔的塑料产品,产品中有6个点需要热熔溶胶, 热熔头共有6个,设在导热零件的下端面,设置的位置与待加工塑料件产品上需加工的位 置相对应,该热熔头为可拆卸式热熔头,可以增加或减少数目,热熔头经过加热后直接与产 品接触、达到熔胶目的,加热器设在导热零件的内部,起加热作用,导热零件可以用来传递 加热器所发出来热量,该导热零件为下压高度可调节式导热零件,气缸连接在导热零件的 上部,主要是起气动作用,用来推动热熔头等零件。 实施例3 —种塑料体热熔装置,该热熔装置包括底座、热熔头、加热器、导热零件、气缸。底 座设在该装置的最下部,用来安装固定需热熔的塑料产品,产品中有1个点需要热熔溶胶, 热熔头共有1个,设在导热零件的下端面,设置的位置与待加工塑料件产品上需加工的位 置相对应,该热熔头为可拆卸式热熔头,可以增加或减少数目,热熔头经过加热后直接与产 品接触、达到熔胶目的,加热器设在导热零件的内部,起加热作用,导热零件可以用来传递 加热器所发出来热量,该导热零件为下压高度可调节式导热零件,气缸连接在导热零件的 上部,主要是起气动作用,用来推动热熔头等零件。
权利要求一种塑料体热熔装置,其特征在于,该热熔装置包括底座、热熔头、加热器、导热零件及气缸,所述的底座设在该装置的最下部,所述的热熔头设在导热零件的下端面,所述的加热器设在导热零件的内部,所述的气缸连接在导热零件的上部。
2. 根据权利要求1所述的一种塑料体热熔装置,其特征在于,所述的底座上设置待加工产品。
3. 根据权利要求1所述的一种塑料体热熔装置,其特征在于,所述的热熔头为可拆卸 式热熔头,该热熔头的个数及设置的位置与待加工产品上需加工的个数及位置相对应。
4. 根据权利要求1所述的一种塑料体热熔装置,其特征在于,所述的导热零件为高度 可调节式导热零件。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料体热熔装置,该热熔装置包括底座、热熔头、加热器、导热零件及气缸,底座设在该装置的最下部,热熔头设在导热零件的下端面,加热器设在导热零件的内部,气缸连接在导热零件的上部。与现有技术相比,本实用新型定位准确,可以很好地控制装配尺寸,提升了装配效率,还可以节约成本。
文档编号B29C65/20GK201483772SQ20092020934
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者郑德明 申请人:上海富亿德塑胶有限公司
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