一种带有旋转挤压燕尾槽加工装置的保温板加工设备的制作方法

文档序号:4438654阅读:162来源:国知局
专利名称:一种带有旋转挤压燕尾槽加工装置的保温板加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及保温材料设备领域,特别涉及了一种带有旋转挤压燕尾槽加工装
置的保温板加工设备。
背景技术
目前市场上的保温材料加工设备中,普遍存在加工效率低的问题,不能在做挤塑 板的同时加工表面燕尾槽,为了提高加工效率,迫切需要一种一体设备。

实用新型内容本实用新型的目的是为了提高加工带有燕尾槽保温板的效率,特提供了一种带有 旋转挤压燕尾槽加工装置的保温板加工设备。 本实用新型提供了一种旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的旋转挤压
燕尾槽加工装置1包括底部为圆台状挤压轮IOI,框架102,传动装置103 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台
状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 所述的底部为圆台状挤压轮101上带有加热装置。 —种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5,其特征在于所述的保温板加工设 备还包括1个或2个旋转挤压燕尾槽加工装置l,框体2,压辊一 3,压辊二 4 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台 状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 保温板挤塑设备5与框体2连接安装,保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体 2上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置1安装在框体2上,位于保温板7的上方或/和下 方,压辊一 3和压辊二 4分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置的前后两侧,能压紧保温板7 的位置。 所述的保温板加工设备还包括压槽辊6 ; 压槽辊6安装在框体2上,位于压辊一 3的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置1 前面的位置。 所述的压槽辊6对称布置在保温板7的上、下两侧。 所述的压槽辊6的形状为圆柱形。 所述的压槽辊6的形状为边缘带有倒角的圆柱形。 本实用新型的优点 本实用新型所述的带有旋转挤压燕尾槽加工装置的保温板加工设备,可以实现挤 塑保温板的同时加工保温板表面的燕尾槽,提高了产品的加工效率。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明[0018]


图1为带有旋转挤压燕尾槽加工装置的保温板加工设备的结构示意图; 图2为燕尾槽加工装置的结构示意图。
具体实施方式实施例1 本实施例提供了一种旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的旋转挤压燕 尾槽加工装置1包括底部为圆台状挤压轮IOI,框架102,传动装置103 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台 状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 —种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5,其特征在于所述的保温板加工设 备还包括1个旋转挤压燕尾槽加工装置l,框体2,压辊一 3,压辊二 4 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台 状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 保温板挤塑设备5与框体2连接安装,保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体 2上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置1安装在框体2上,位于保温板7的上方,压辊一 3 和压辊二 4分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置的前后两侧,能压紧保温板7的位置。 所述的保温板加工设备还包括压槽辊6 ; 压槽辊6安装在框体2上,位于压辊一 3的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置1 前面的位置。 所述的压槽辊6的形状为圆柱形。 实施例2 本实施例提供了一种旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的旋转挤压燕
尾槽加工装置1包括底部为圆台状挤压轮IOI,框架102,传动装置103 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台
状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 所述的底部为圆台状挤压轮101上带有加热装置。 —种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5,其特征在于所述的保温板加工设 备还包括2个旋转挤压燕尾槽加工装置1 ,框体2,压辊一 3,压辊二 4 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台 状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 保温板挤塑设备5与框体2连接安装,保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体2 上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置1安装在框体2上,位于保温板7的上方和下方,压 辊一 3和压辊二 4分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置的前后两侧,能压紧保温板7的位置。 所述的保温板加工设备还包括压槽辊6 ; 压槽辊6安装在框体2上,位于压辊一 3的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置1 前面的位置。 所述的压槽辊6对称布置在保温板7的上、下两侧。 所述的压槽辊6的形状为圆柱形。[0040] 实施例3 本实施例提供了一种旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的旋转挤压燕
尾槽加工装置1包括底部为圆台状挤压轮IOI,框架102,传动装置103 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台
状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 所述的底部为圆台状挤压轮101上带有加热装置。 —种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5,所述的保温板加工设备还包括1个 旋转挤压燕尾槽加工装置l,框体2,压辊一 3,压辊二 4 ; 其中底部为圆台状挤压轮101通过传动装置103安装在框架102上,底部为圆台 状挤压轮101的轴线与框架102的底面垂直。 保温板挤塑设备5与框体2连接安装,保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体 2上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置1安装在框体2上,位于保温板7的上方,压辊一 3 和压辊二 4分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置的前后两侧,能压紧保温板7的位置。 所述的保温板加工设备还包括压槽辊6 ; 压槽辊6安装在框体2上,位于压辊一 3的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置1 前面的位置。 所述的压槽辊6的形状为边缘带有倒角的圆柱形。
权利要求一种旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的旋转挤压燕尾槽加工装置(1)包括底部为圆台状挤压轮(101),框架(102),传动装置(103);其中底部为圆台状挤压轮(101)通过传动装置(103)安装在框架(102)上,底部为圆台状挤压轮(101)的轴线与框架(102)的底面垂直。
2. 按照权利要求1所述的旋转挤压燕尾槽加工装置,其特征在于所述的底部为圆台状挤压轮(101)上带有加热装置。
3. —种保温板加工设备包括保温板挤塑设备(5),其特征在于所述的保温板加工设备还包括1个或2个旋转挤压燕尾槽加工装置(1),框体(2),压辊一 (3),压辊二 (4);其中底部为圆台状挤压轮(101)通过传动装置(103)安装在框架(102)上,底部为圆 台状挤压轮(101)的轴线与框架(102)的底面垂直。保温板挤塑设备(5)与框体(2)连接安装,保温板挤塑设备(5)挤出的保温板(7)在 框体(2)上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置(1)安装在框体(2)上,位于保温板(7)的 上方或/和下方,压辊一 (3)和压辊二 (4)分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置(1)的前 后两侧,能压紧保温板(7)的位置。
4. 按照权利要求3所述的保温板加工设备,其特征在于所述的斜向挤压轮(101)上 带有加热装置。
5. 按照权利要求3所述的保温板加工设备,其特征在于所述的保温板加工设备还包括压槽辊(6);压槽辊(6)安装在框体(2)上,位于压辊一 (3)的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置 (1)前面的位置。
6. 按照权利要求4所述的保温板加工设备,其特征在于所述的保温板加工设备还包括压槽辊(6);压槽辊(6)安装在框体(2)上,位于压辊一 (3)的后面,对应旋转挤压燕尾槽加工装置 (1)前面的位置。
7. 按照权利要求5所述的保温板加工设备,其特征在于所述的压槽辊(6)对称布置 在保温板(7)的上、下两侧。
8. 按照权利要求6所述的保温板加工设备,其特征在于所述的压槽辊(6)对称布置 在保温板(7)的上、下两侧。
9. 按照权利要求5所述的保温板加工设备,其特征在于所述的压槽辊(6)的形状为 圆柱形。
10. 按照权利要求6所述的保温板加工设备,其特征在于所述的压槽辊(6)的形状为 边缘带有倒角的圆柱形。
专利摘要一种旋转挤压燕尾槽加工装置,包括底部为圆台状挤压轮,框架,传动装置;其中底部为圆台状挤压轮通过传动装置安装在框架上,底部为圆台状挤压轮的轴线与框架的底面垂直。一种保温板加工设备包括保温板挤塑设备,还包括旋转挤压燕尾槽加工装置,框体,压辊一,压辊二;底部为圆台状挤压轮通过传动装置安装在框架上,轴线与框架的底面垂直。保温板挤塑设备与框体连接安装,保温板挤塑设备挤出的保温板在框体上向前平铺,旋转挤压燕尾槽加工装置安装在框体上,压辊一和压辊二分别布置在旋转挤压燕尾槽加工装置的前后两侧,能压紧保温板的位置。本实用新型的优点可以实现挤塑保温板的同时加工保温板表面的燕尾槽,提高了产品的加工效率。
文档编号B29C43/52GK201534368SQ200920247530
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者刘东华, 祁魁 申请人:祁魁
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