气动式燕尾槽开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开槽机，具体地，涉及一种气动式燕尾槽开槽机。
【背景技术】
[0002]燕尾槽是一种机械结构，其作用通常是作机械相对运动，具有运动精度高，运行稳定的优点。燕尾槽常和梯形导轨配合使用，起到导向和支撑的作用。
[0003]相应地，针对燕尾槽的加工，通常通过开槽机实现。现有的开槽机上设有电机、刀架、开槽刀。其中，开槽刀下方设有往返运动的工作台，工作台往返运动一次过程中，开槽刀仅能开出燕尾槽的一面。需要再放到另一台开槽机上开燕尾槽的另一面，经过两台普通开槽机才能完成一个完整的燕尾槽。从而，上述开槽机进行燕尾槽加工时，需要独立分体的两台开槽机，来完成一个完整的燕尾槽，加工效率非常低，并且耗时耗力，工人劳动强度大。且还存在加工形成的燕尾槽的两个槽间距尺寸不标准、误差大等缺点。
[0004]针对上述问题，可采用数控自动化开槽机。该数控自动化开槽机上设有固定式工作台，工作台上设有两条数控自动化行走轨道，轨道上设有龙门式支架，支架上也设有数控自动化行走轨道，每个支架轨道上设有一台悬挂电机，电机上设有刀架，刀架上设置开槽刀。开槽刀在数控操作下运行，运行时两个开槽刀同时工作，各开一端，把装饰板旋转180°，再开另一端，这样才能完成两个完整的燕尾槽。然而，数控自动化开槽机构造复杂、环节多、易损件多，因装饰板尺寸不一致，对于操作者的专业性要求较强，操作不方便，具有加工成本太高等缺点。
[0005]因此，针对上述问题，有必要提供进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种气动式燕尾槽开槽机，以克服现有的开槽机中存在的不足。
[0007]本实用新型的一种气动式燕尾槽开槽机，其包括:开槽刀、开槽刀调节装置、气动控制装置、L型支臂、配电箱、以及工作台；
[0008]所述L型支臂的两端分别设置有相应的开槽刀和开槽刀控制装置；所述开槽刀设置于所述工作台上方，并通过刀架与所述开槽刀控制装置相连接，所述开槽刀控制装置包括:深度调节栓、宽度调节栓、气动气缸、以及电机，所述深度调节栓和宽度调节栓控制所述开槽刀的加工位置；
[0009]所述气动控制装置包括行程开关和气动自动感应器，所述气动装置控制所述刀架的升降运动；
[0010]所述配电箱设置于所述L型支臂上，所述工作台相对滑动设置于所述开槽刀的下方。
[0011]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述L型支臂任一端的开槽刀上连接有冷却水管。
[0012]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述L型支臂两端的刀架呈反向对称设置，且任一侧的L型刀架倾斜45°。
[0013]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述气动式燕尾槽开槽机还包括气泵，所述气泵通过气线与所述气动气缸相连通，为所述气动气缸提供工作气压。
[0014]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述深度调节栓分别设置于所述L型支臂上，所述宽度调节栓分别设置于所述L型支臂的左右两侧。
[0015]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述行程开关分别设置于所述L型支臂两端的刀架上；所述气动自动感应器分别设置于所述工作台上。
[0016]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述气动式燕尾槽开槽机还包括水平油寖轨道，所述工作台上设置有滑轨，所述工作台通过所述滑轨滑动设置于所述水平油寖轨道上。
[0017]作为本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的改进，所述工作台与所述水平油寖轨道之间设置有支架轮子，所述支架轮子与所述工作台同步运行，滑动设置于所述水平油寖轨道上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的气动式燕尾槽开槽机在工作台往返运行一次过程中，能依次开出两个完整的燕尾槽，加工效率较高，并且省时省力，工人劳动强度小。具有燕尾槽的两个槽的间距及其标准，无误差等优点。
[0019]此外，本实用新型的气动式燕尾槽开槽机构造简单、环节少、易损件少，因装饰板尺寸不一致，可调节气动装置，对于操作者不要求专业，操作流程一目了然，方便简单，具有加工成本非常低等优点。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的气动式燕尾槽开槽机一【具体实施方式】的立体示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022]图1是本实用新型的气动式燕尾槽开槽机的立体示意图。
[0023]如图1所示，本实用新型气动式燕尾槽开槽机适用于6毫米至30毫米厚的装饰板(天然石材板、瓷砖板、纤瓷板、陶土板、复合板等)，是开燕尾槽最佳的机械设备。本实用新型优选实施例的气动式燕尾槽开槽机100包括:开槽刀、开槽刀调节装置、气动控制装置、L型支臂、配电箱、以及工作台。
[0024]所述L型支臂40的两端分别设置有相应的开槽刀10和开槽刀控制装置20。所述开槽刀10设置于所述工作台60上方，用于对位于工作台60上的加工对象进行加工。所述开槽刀10通过刀架11与所述开槽刀控制装置20相连接。其中，所述L型支臂40两端的刀架11呈反向对称设置，且任一侧的L型刀架11倾斜45°。进一步地，所述L型支臂40任一端的开槽刀10上连接有冷却水管70，通过该冷却水管70可为开槽刀10提供冷却水，以降低开槽刀10加工时因摩擦而升高的温度。
[0025]所述开槽刀控制装置20用于对开槽刀10的加工位置、升降运动进行调节。具体地，