一种锥形孔内侧壁开槽定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种锥形孔内侧壁开槽定位工装。
【背景技术】
[0002]通常在加工含有槽孔的零件时，会采用铣床来加工，但由于有的零件的槽孔位于零件内锥面上，且其锥面角度较小。采用普铣加工会出现零件装夹困难、加工时有损坏零件的危险，甚至是无法加工。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种锥形孔内侧壁开槽定位工装。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种锥形孔内侧壁开槽定位工装，该工装分两部分构成，上部为定位平面，下部为定位凸台，定位凸台与定位平面垂直，定位凸台的外轮廓尺寸与所需加工零件的凹槽尺寸匹配，该工装开有通孔贯通定位平面和定位凸台，在通孔侧面开有辅助加工面，在相对辅助加工面的垂直方向上开加工孔，所述加工孔的位置和尺寸与所需加工零件开槽孔的位置和尺寸匹配。
[0006]该工装定位平面上设一个定位销。
[0007]本实用新型的有益效果在于:1、在对零件内锥面进行加工时，能够快速准确的定位所要加工槽孔的位置，精确的保证待加工槽孔的尺寸；2、结构简单，装配方便，简易了加工过程，节约成本，降低了报废率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型安装在所加工零件上的主视图，
[0009]图2为图1俯视图，
[0010]图3为图2的B-B剖视图，
[0011]图4为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]实施例:参见图1，图2，图3，图4。
[0014]一种锥形孔内侧壁开槽定位工装，该工装分两部分构成，上部为定位平面1，下部为定位凸台8，定位凸台8与定位平面I垂直，定位凸台8的外轮廓尺寸与所需加工零件2的凹槽9尺寸匹配，该工装开有通孔贯通定位平面和定位凸台，在通孔侧面开有辅助加工面6，在相对辅助加工面6的垂直方向上开加工孔3，所述加工孔3的位置和尺寸与所需加工零件2开槽孔4的位置和尺寸匹配。
[0015]该工装定位平面I上设一个定位销7。
[0016]设计说明:如附图所示，将定位凸台8放入所需加工零件2的凹槽9中，零件2内的凹槽9是圆柱形的，定位凸台8得到相对定位，不会发生移动。辅助加工面6与零件孔的锥面5平行，加工时钻头只需与辅助加工平面6保持垂直，即可对锥面5上槽孔4进行准确加工。辅助加工面6上的加工孔3尺寸与锥面5上槽孔4尺寸一致，加工时槽孔4的尺寸就得到了保证。在加工时要特别注意不能破坏辅助加工面6上的加工孔3。
[0017]为防止定位工装在零件中发生旋转，导致在加工偏移，损坏零件，在工装左侧安装了定位销7对其进行定位如图3所示，对于此加工零件只需一个定位销就可将工装固定。
[0018]加工时只需将零件2用虎钳固定住就可以进行以上的加工。
[0019]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例之一也，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种锥形孔内侧壁开槽定位工装，其特征在于:该工装分两部分构成，上部为定位平面，下部为定位凸台，定位凸台与定位平面垂直，定位凸台的外轮廓尺寸与所需加工零件的凹槽尺寸匹配，该工装开有通孔贯通定位平面和定位凸台，在通孔侧面开有辅助加工面，在相对辅助加工面的垂直方向上开加工孔，所述加工孔的位置和尺寸与所需加工零件开槽孔的位置和尺寸匹配。
2.根据权利要求1所述的一种锥形孔内侧壁开槽定位工装，其特征在于:该工装定位平面上设一个定位销。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种锥形孔内侧壁开槽定位工装。该工装分两部分构成，上部为定位平面，下部为定位凸台，定位凸台与定位平面垂直，定位凸台的外轮廓尺寸与所需加工零件的凹槽尺寸匹配，该工装开有通孔贯通定位平面和定位凸台，在通孔侧面开有辅助加工面，在相对辅助加工面的垂直方向上开加工孔，所述加工孔的位置和尺寸与所需加工零件开槽孔的位置和尺寸匹配。该工装定位平面上设一个定位销。本实用新型的有益效果在于：1、在对零件内锥面进行加工时，能够快速准确的定位所要加工槽孔的位置，精确的保证待加工槽孔的尺寸；2、结构简单，装配方便，简易了加工过程，节约成本，降低了报废率。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204277514
【申请号】CN201420755965
【发明人】马景文, 董波, 吴凡, 雷炜玮, 曹阳, 李尧, 黄晓凤, 徐伟
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日