使用吹塑模具成形塑料容器的装置的制作方法

文档序号:4441613阅读:124来源:国知局
专利名称:使用吹塑模具成形塑料容器的装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的使用吹塑模具成形塑料容器的装置。 这种类型的装置例如用于在饮料业中成形坯料以形成容器。
背景技术
从现有技术已知的用吹塑模具成形塑料容器的装置存在着改变吹塑模具和/或 固定吹塑模具非常耗时且需要复杂机械装置的问题。

发明内容
因此,本发明的目标是提供一种用至少一个吹塑模具成形塑料容器的装置,与现 有技术已知的装置相比,其允许更加简化和快速地更换和/或固定该装置中的吹塑模具。前述目标通过一种用吹塑模具成形塑料容器的装置来实现,其中吹塑模具包括至 少一个第一和一个第二吹塑模具部件。该装置具有用于保持吹塑模具部件的至少一个第一 和一个第二载体元件,载体元件可相对彼此至少在一个平面中移动。为了载体元件或吹塑 模具部件能从闭合配置转移至打开配置或反之,这是必要的,优选地吹塑模具部件在闭合配置下彼此接触并且优选地吹塑模具部件在打开配 置下布置为彼此间至少暂时地彼此分离。载体元件在所有情况下具有用于在所有情况下容 纳或保持一个吹塑模具部件的容纳区域或保持区域,在闭合配置下的吹塑模具部件形成至 少一个用于容器膨胀的腔室,该腔室优选地具有至少一个用于在压力作用于其上时供应流 体(尤其是压缩空气)的开口。根据本发明,吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式彼此 结合和/或至少一个吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式结合至至少一个载体元件。这 是有利的,因为通过磁性结合减小了对机械部件的需要。载体元件的容纳区域优选地但非 必要地至少局部地并且优选地完全地包围吹塑模具的侧向部分。在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件能相对彼此磁性地固定于其位置中 和/或至少一个吹塑模具部件能至少相对于一个载体元件固定就位。吹塑模具部件同样能 形成一个单元一彼此结合并优选地接触一同样与载体元件的位置无关,在此情况下例如它 们能以简单的方式且用较小的费用同时传送或重新定位。而且,这些设计变化提供了各个 吹塑模具部件在能结合至各个载体元件且优选地至少部分地与之接触的同时,还形成一个 单元或彼此固定的单元,并且这个单元能在无需任何机械设备之下产生。另外,能设置接合元件,比如销等,其在吹塑模具部件装配于载体元件上的状态下 防止吹塑模具部件相对于载体元件在吹塑模具部件的纵向上位移。在本发明的又一优选实施例中,至少吹塑模具部件之一,并且优选地两个吹塑模 具部件,和/或至少载体元件之一,并且优选地两个载体元件,具有其场强至少部分地可变 的磁体部件。在本文中,可变场强同样理解为在存在和不存在磁场之间变化。这个设计变 化是有利的,因为这个结合能以简单迅速的方式借助于各个部件的磁性结合释放和形成。在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件在纵向上延伸并且至少吹塑模具部件之一在结合至载体元件的状态下可相对于载体元件绕着位于纵向上的真实或虚拟轴线 在至少一个第一旋转方向上旋转。真实或虚拟轴线优选地由吹塑模具的中心轴线形成。这 个实施例是有利的,因为吹塑模具能在很小的努力之下就从该装置释放,而无需改变现有 磁场的场强。同样能将布置于载体元件上的磁体部件以能偏转并且因而可从与至少一个吹 塑模具部件协作的有效范围内移出的方式布置。优选地这种类型的运动与主场线横向地发 生。 在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件以强制锁闭的方式与优选地形成于 载体元件上或吹塑模具部件和载体元件之间的挡块,在与第一旋转方向相反地定向的第二 旋转方向上协作。具有至少暂时地以场锁闭协作的磁性部件的所述至少一个吹塑模具部件 和所述至少一个载体元件在接触状态下至少暂时地部分地彼此偏移,并且它们至少暂时地 引起绕着纵轴作用于吹塑模具部件上的力矩从而以限定的方式定位。这个实施例是有利 的,因为其使得能以限定的方式定位吹塑模具部件。作用于磁性部件之间的磁力引起吹塑 模具部件压靠挡块,其结果是,例如该装置整体的运动不会导致一个或者两个吹塑模具部 件的错误定位或滑移,因为必须首先克服压力。 在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件和载体元件在接触状态下一直至少 以强制锁闭的方式彼此连接,以防止吹塑模具部件相对于载体元件的旋转运动。这是可能 的,例如因为所述至少一个载体元件和相应吹塑模具部件形成于防止旋转和/或位移的模 具或反模(counter-mould)中。这是有利的,因为这样使得能实现一个或所有吹塑模具部 件的限定布置。在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件和载体元件借助于至少一个连接段 彼此相连接以产生具有强制锁闭的连接,优选地在吹塑模具部件和载体元件之间。这是有 利地,因为与用于定位目的的其它设备相比,载体元件和吹塑模具部件能以更简单并且因 而更廉价的方式设计。在本发明的又一优选实施例中,能与吹塑模具部件在所述吹塑模具部件的基部区 域相接触的至少一个基部吹塑模具部件,可相对于载体元件和/或吹塑模具部件移动,并 且能结合(并且优选地磁性地结合)至吹塑模具部件以形成至少部分地闭合的空间。这个 实施例是有利的,因为基部吹塑模具部件由于磁性结合能以限定方式布置于吹塑模具部件 上,并且这个结合能在没有机械部件且在非常短的时间内形成和释放。另外,基部吹塑模具 部件能借助于活塞装置在吹塑模具部件的方向上,即优选地在垂直方向上,移动。在本发明的又一优选实施例中,磁性部件选自于至少包括用于任意致动至少一个 磁场的电磁体、用于以能量独立的方式产生至少一个磁场的永磁体和/或能被磁性地作用 以便与所述至少一个磁场协作的材料的组。“能被磁性地作用的材料”理解为能与磁性作用 场协作以使得能传递力的任何材料。一个例子是铁。这个实施例是有利的,因为能以任何 数目提供能被磁性地作用的材料和/或磁体变化的任何期望组合,其结果是改善了应急性 质,实现了节能以及加速了处理过程。在本发明的又一优选实施例中,多个吹塑模具部件和/或一个吹塑模具部件与载 体元件之间的磁性结合(或磁场)能通过转动至少一个设在至少一个吹塑模具部件或一个 载体元件上的永磁体而被短路(short-circuited)或形成。这样就能形成或释放磁性结合。
永磁体优选地以固定方式连接至载体元件和/或吹塑模具部件,并且因此通过载 体元件和/或吹塑模具部件相对于其上没有设置永磁体的载体元件或吹塑模具部件的转 动以相对的方式移动。这个实施例是有利的,因为永磁体可通过在一个区域中的转动而移 动,在该区域中,其能用场锁闭连接至又一磁体或可磁化材料,并且无需事先通过电地作用 于各个部件来形成或释放磁场。然而,优选地永磁体还能相对于其定位于其上的部件旋转 或大致移动。另外,永磁体将能分别朝着在所有情况下用于保持永磁体的元件或远离该元 件移动,以增大或减小磁力。在本发明的又一优选实施例中,提供多个磁体相应的可移动(并且尤其是可位 移)的场传导元件,其在至少一个位置中短路至少两个磁体,即至少两个磁体的场线,尤其 是北极和南极,被短路。可位移的场传导元件能设计为筛网(screen)形式,其优选地具有 至少一个由能被磁性地作用的材料构成的段,并且能被传送出第一磁体的场区域,传送至 第二磁体的场区域。在此情况下,场传导元件的段能接触每个磁体。场传导元件或段同样能 仅在一个场线区域中导向并且不会接触磁体。场传导元件至少部分地由非磁化材料形成, 比如举例来说塑料、玻璃、陶瓷、玻璃纤维、碳,其形成布置于能被磁性地作用的段之间的中 间段。优选地,场传导元件与磁体形成于相同本体上,并与磁体协作。在又一可能实施例中,场传导元件优选地具有多个能被磁性地作用并且彼此间由 未被磁性地作用的区域分开的元件或段。这个实施例是有利的,因为磁场能通过场传导元 件相对于磁体的简单相对运动而产生或终止。在此情况下,“能终止”理解为意思是磁场大 致位于磁场和场传导元件之间或者定向于它们之间。在本发明的又一优选实施例中,多个吹塑模具部件和/或一个吹塑模具部件与载 体元件之间的磁性结合能通过至少一个永磁体的去磁化或磁化而被断开或形成。这是有利 的,因为在能源供应中断的情况下,永磁体和与之结合的元件之间的结合一直是起作用的。在本发明的又一优选实施例中,多个吹塑模具部件和/或一个吹塑模具部件与载 体元件之间的磁性结合能通过至少一个电磁体的致动,优选地至少一个设在吹塑模具部件 上的电磁体和/或至少一个设在载体元件上的电磁体,而改变,并且优选地形成或断开。这 个实施例是有利的,因为各个部件(吹塑模具部件、载体元件)之间的场强并且因而动力能 根据希望进行设置。而且,有利地是,结合能迅速地和/或根据操作以取决于加工过程的方 式改变。另外,这样产生的结合能以简单且迅速的方式改变或放大、弱化或断开。在本发明的又一优选实施例中,设置至少一个传感器设备用以监控由磁性部件产 生的场强并且设置其场强。这是有利的,因为由这种类型的传感器设备检测的场或场强一 直可与标准值或测量值相比较,并且因而能根据希望设置和/或检查各个场或场强。此时还应当提及的是,本申请文件所公开的所有特征有利地还单独地或彼此组合 地发展了根据前序部分或现有技术已知的吹塑装置。


本发明进一步的优点、目标和性质将参照下面对附图的描述进行解释,附图中以 举例的方式示出了用于生产塑料容器的吹塑装置。在此情况下,吹塑装置的在附图中至少 就其功能而言基本上相应的部件能用相同的参考标号标识,这些部件无需在所有附图都标 号或解释。在附图中
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图1是吹塑模具装置的平面图;图2是吹塑模具布置的剖面图;图3a示出用于将吹塑模具部件紧固至吹塑模具装置壳体的磁开关在第一状态下 的示例;图3b示出用于将吹塑模具部件紧固至吹塑模具装置壳体的磁开关在第二状态下 的示例;图4是吹塑模具装置的基部模具或基部载体的装置的三维视图;图5是又一磁开关的轮廓视图;以及图6是又一磁开关的又一轮廓视图。
具体实施例方式图1是吹塑模具装置1的二维视图,其具有至少包括壳体部件2a和2b的壳体。壳 体部件2a和2b可关于接头3以旋转的方式朝着彼此移动并且形成载体元件2a,2b。在此 情况下,壳体部件2a和2b之一能以空间上固定的方式布置,并且仅是第二壳体部件2b相 对于第一壳体部件2a以旋转的方式移动。壳体部件2a和2b用于容纳吹塑模具部件4a, 4b。吹塑模具部件4a,4b能借助于磁性线圈14a,14b,14c, 14d固定于相应壳体部件2a,2b 中。通过磁性线圈14a,14b,14c, 14d的致动,即激励,优选地至少部分地能被磁化的吹塑模 具部件4a,4b被一起拉动,以使得在壳体部件2a,2b和吹塑模具部件4a,4b之间产生压力。 由于这个压力,载体元件2a,2b和吹塑模具部件4a,4b之间的中间区域非常小或者仅是接 触区域。术语“载体元件”和“壳体部件”在本说明书的内容中被一起使用。在图1所示的设计变化中,吹塑模具部件4a,4b和壳体部件2a,2b的容纳区域制 成为大致半圆形,其结果是吹塑模具部件4a,4b能相对于壳体部件2a,2b旋转。为了防止 这种旋转,例如圆柱销16布置于壳体部件2a,2b和/或吹塑模具部件4a,4b中,其结果是 在吹塑模具部件4a,4b和壳体部件2a,2b中间产生具有强制锁闭的连接。磁性线圈14a,14b,14c, 14d优选地在吹塑模具布置1的打开状态中或其在工作操 作中致动,即它们首先防止吹塑模具部件4a,4b被移除或脱离壳体部件2a,2b。在吹塑模具 装置1的闭合状态下,封闭件元件18a和18b协作且吹塑模具部件4a,4b优选地接触,磁性 线圈14a,14b,14c, 14d能被切断。然而,优选地只要吹塑模具部件4a,4b保持于吹塑模具 装置1中,磁性线圈14a,14b,14c, 14d就被致动。与图1所示相反,吹塑模具部件4a,4b同样可能在所有情况下仅用一个磁性线圈 14a或用多个磁性线圈14a,14b,14c, 14d保持或紧固。而且,吹塑模具部件4a,4b能不仅代 表一个相对于磁性线圈14a,14b,14c, 14d的可磁化反力元件,而是类似地设计为磁体的形 式并且因而与磁性线圈14a,14b,14c, 14d形成一对磁体。用于在壳体部件2a,2b中固定各个吹塑模具部件4a,4b的又一优选设计变化可想 象到借助于例如电永磁体。在此情况下,磁力由永磁体产生,永磁体由电流脉冲磁化和/或 去磁。这个实施例提供了在电流故障时高度的操作可靠性,因为去磁化被中断并且吹塑模 具部件连接至载体元件。用于磁化和去磁化的电流脉冲能借助于触点传递至以固定方式布 置并接触所有移动经过的设备的装置或磁体布置,尤其是壳体部件2a,2b和/或吹塑模具 部件4a,4b。通常,能检查电磁体的支持力或压力以进行监控,或通过测量电流增大操作可靠性。参考标号18a,18b标识锁闭载体元件的封闭件或锁闭机构,尤其是在吹塑过程期 间。参考字母L标识吹塑模具的纵向,在此情况下与附图平面成直角地延伸。图2示出吹塑模具装置1的剖面图。这个吹塑模具装置1具有壳体部件2a和与 之相接触的吹塑模具部件4a。壳体部件2a和/或吹塑模具部件4a制成为磁性的或能分别 被磁化。在图2所示的图示中,壳体部件2a具有第一磁体6、吹塑模具部件4a具有第二磁 体8。这两个磁体6,8优选地能以如此的方式控制或致动,即其利用场锁定的协作能以如此 的方式的产生或断开,以使得在致动状态下能在壳体部件2a和吹塑模具部件4a之间形成 非强制锁定或场锁定,并且在非致动状态下,即优选地在吹塑模具的拆解期间,吹塑模具部 件4a从壳体部件2a释放。在图2所示的图示中,壳体部件2a和吹塑模具部件4a的磁体段6,8的外边缘之 间的距离标识为参考标号10。在第一磁体6和第二磁体8的协作并且因而压力在加压方向 11上应用期间,距离10允许吹塑模具部件4在与方向13相反的方向上旋转。吹塑模具部 件4a的这种旋转使得吹塑模具部件4a压靠优选地以固定的方式连接至壳体部件2a的挡 块12。于是,吹塑模具部件4a就能非常简单且精确地定位于壳体部件2a中。同样在吹塑 模具布置1的闭合状态下,两个吹塑模具部件或吹塑模具部件4b的定向能由吹塑模具部件 4b的精密去磁化来执行。包括大致相应于磁体6,8的上部和下部磁体9a,9b的磁体装置用参考标号9标 识。从图示中很明显,如果磁体布置为一个在另一个上方,磁体8a,8b相对彼此的位移使得 必须克服不同大小的反力(用箭头指示)能手动地致动用以在壳体部件2a和吹塑模具部件4a (仅示出剖面)之间产生场 锁定的磁开关在图3a中示出。在图3a所示的图示中,在壳体部件2a和吹塑模具部件4a 之间产生磁体锁定或场锁定。在此情况下,壳体部件2a和吹塑模具部件4a之间的磁体锁 闭由彼此分离地出现的用磁体北极N的铁元件22c的磁体应力或场应力以及用南极S的铁 元件22d的磁体应力或场应力所产生。在此情况下,在区域22c和22b以及22d和22a之 间分别产生结合,用参考标号22标识的元件是铝元件并且用于将区域22b,22c和22a,22d 彼此断开连接。断开连接状态在图3b中示出,其中壳体部件2a和吹塑模具部件4a之间没有磁体 锁闭。元件22c和22d在所有情况下将磁体的北极N与南极S短路,其结果是磁场不会延 伸至元件22a和22b。吹塑模具装置1的两个基部模具24的三维图示在图4中示出。基部模具24优选 地具有能与固定电源26协作的集电器28a,28b。集电器28a,28b与电源26的协作由基部 模具24关于圆形路径的旋转来执行。然而,在此情况下,基部模具24同样能以空间上固定 的方式布置并且连接至电线。另外,基部模具24能通过与壳体部件2a,2b协作而让电流作 用于其上。基部模具24优选地借助于液压气缸30a,30b布置为与旋转部件32相对并且能 垂直地偏转,即在吹塑模具的方向上,并且因而能结合至吹塑模具部件4a,4b(未示出)以 形成吹塑模具中的内部空间。又一磁体装置38在图5中示出,由此能在壳体部件2a和吹塑模具部件4a(都未 示出)之间设置磁性结合。优选地,元件7a和7b设计为不同极性的永磁体的形式并且由磁绝缘元件7c彼此间隔开。这种类型的布置能以固定布置36的形式以交替的顺序设置, 可移动元件34能设置为与固定布置36相对。在此情况下,可移动元件34优选地包括可磁 化元件7d和布置于它们之间并且优选地体积和横截面减小的绝缘元件7c。参考标号40标识可移动元件34的可能位移,位移的结果是可磁化元件7d布置为 至少部分地在两个不同磁化的永磁体上方或者与之相对。在其中可磁化元件7d或可磁化 材料至少部分地覆盖两个不同磁化的磁体元件7a,7b的至少部分覆盖布置(图5所示)中, 其磁场被短路。可移动元件34可在箭头40的方向上以如此的方式移动以使得可磁化元件7d能 从其中如前所述将不同极性的磁体7a,7b彼此结合的覆盖状态转移至断开连接状态,即仅 覆盖一个磁体7a或7b。在此情况下,例如,磁体能布置于载体元件以及这些磁体和由可磁 化材料构成的吹塑模具之间的可移动元件中。可移动元件在此情况下能布置于优选地同样 布置于载体元件上的导轨中。在图6中,图5所示的实施例以圆形布置的形式示出。从中很明显,内环和/或外 环可相对于另一环在参考标号40的方向上旋转或移动。作为环形段相对彼此的旋转或移 动的结果,磁场的结合或断开连接根据参照图5所述的原理发生。参考标号42和44指示 各个环形元件能具有不同厚度或变化的厚度。在一个特别有利的布置中,这里所述的磁性结合机构也能应用于两个吹塑模具部 件的彼此结合。这样,如果吹塑模具的两个侧向部件彼此磁性地结合以便吹塑模具在吹塑 模具载体上的装配和拆解,则是有利的。在此情况下,吹塑模具的基部部件也能用强制锁闭 布置于侧向部件上并且吹塑模具因而能在装配状态下从吹塑机移除以便拆解。本申请文件公开的所有特征声明为是本发明实质性的,只要它们与现有技术相比 单独或组合地是新颖的。参考标号列表12a, 2b34a, 4b67a7b7c7d899a, 9b10111213
吹塑模具装置 壳体部件,载体元件 接头
吹塑模具部件 第一磁体 磁体北极 磁体南极 绝缘体 可磁化材料 第二磁体 磁体装置 上部、下部磁体 距离
加压方向 挡块 释放方向
14a,14b,14c,14d 磁性线圈16圆柱销18a, 18b封闭件20幵关22a, 22b, 22c, 22d 铁元件23铝元件24基部模具26电源28a, 28b集电器30a, 30b液压气缸32旋转部件34可移动场传导元件36固定布置38磁体布置40移动方向42第一圆弧段的径向延伸44第二圆弧段的径向延伸N北极S南极L纵向
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权利要求
1.一种使用吹塑模具成形塑料容器的装置(1),其中吹塑模具包括至少一个第一和一 个第二吹塑模具部件(4a,4b),并且具有用于保持吹塑模具部件(4a,4b)的至少一个第一 和一个第二载体元件(2a,2b),其中载体元件(2a,2b)可相对彼此至少在一个平面中移动, 以至少从闭合配置转移至打开配置,并且其中载体元件(2a,2b)在所有情况下具有用于在 所有情况下容纳一个吹塑模具部件(4a,4b)的容纳区域,其中在闭合配置下的吹塑模具部 件(4a,4b)形成至少一个用于容器膨胀的腔室,其特征在于吹塑模具部件(4a,4b)能以磁 性且可释放的方式彼此结合和/或至少一个吹塑模具部件(4a,4b)能以磁性且可释放的方 式结合到至少一个载体元件(2a,2b)。
2.根据权利要求1的装置,其特征在于吹塑模具部件(4a,4b)能相对彼此磁性地固 定于其位置中和/或至少一个吹塑模具部件(4a,4b)能相对于至少一个载体元件(2a,2b) 固定就位。
3.根据权利要求1或2的装置,其特征在于至少吹塑模具部件(4a,4b)之一和/或 至少载体元件(2a,2b)之一具有其场强可变的磁体部件(6,8)。
4.根据前述权利要求中的至少一个的装置,其特征在于吹塑模具部件(4a,4b)在纵 向(L)上延伸并且在结合至载体元件(2a,2b)的状态下可相对于载体元件(2a,2b)绕着位 于纵向(L)上的真实或虚拟轴线在至少一个第一旋转方向上旋转。
5.根据权利要求4的装置,其特征在于吹塑模具部件(4a,4b)以强制锁闭的方式与 挡块(12)在与第一旋转方向相反地定向的第二旋转方向(13)上协作。
6.根据权利要求5的装置,其特征在于至少一个吹塑模具部件(4a,4b)和至少一个 载体元件(2a,2b)具有磁性部件(6,8),磁性部件用场锁定协作并且布置为在接触状态下 彼此偏移并且引起力矩在第二旋转方向(13)上作用于吹塑模具部件(4a,4b)上,以便以限 定的方式定位。
7.根据权利要求1至3中任何一个的装置,其特征在于吹塑模具部件(4a,4b)和载体 元件(2a,2b)在接触状态下一直以强制锁闭的方式彼此连接以防止吹塑模具部件(4a,4b) 相对于载体元件(2a,2b)的旋转运动。
8.根据前述权利要求1至7中的至少一个的装置,其特征在于能在吹塑模具部件 (4a,4b)的基部区域中与所述吹塑模具部件(4a,4b)相接触的至少一个基部吹塑模具部件 (24)可相对于载体元件(2a,2b)和/或吹塑模具部件(4a,4b)移动并且能磁性地结合至吹 塑模具部件(4a,4b),以形成至少部分地闭合的空间。
9.根据前述权利要求中的至少一个的装置,其特征在于磁性部件(6,8)选自于至少 包括电磁体、永磁体和/或能被磁性地作用以便与至少一个磁场协作的材料的组。
10.根据前述权利要求中的至少一个的装置,其特征在于多个吹塑模具部件(4a,4b) 和/或一个吹塑模具部件(4a,4b)与载体元件(2a,2b)之间的磁性结合能通过转动至少一 个设在至少一个吹塑模具部件(4a,4b)和/或一个载体元件(2a,2b)上的永磁体而被短路 或形成。
11.根据权利要求10的装置,其特征在于在一个位置处短路至少两个磁体(7a,7b) 的可移动场传导元件(34)相对于所述至少两个磁体(7a,7b)以可移动的方式设置。
12.根据前述权利要求中的至少一个的装置,其特征在于多个吹塑模具部件(4a,4b) 和/或一个吹塑模具部件(4a,4b)与载体元件(2a,2b)之间的磁性结合能通过至少一个永磁体的去磁化或磁化而被断开或产生。
13.根据前述权利要求1至12中的至少一个的装置,其特征在于多个吹塑模具部件 (4a, 4b)和/或一个吹塑模具部件(4a,4b)与载体元件(2a,2b)之间的磁性结合能通过致 动至少一个电磁体(14a,14b,14c,14d),优选地至少一个设在吹塑模具部件(4a,4b)上的 电磁体(14a,14b,14c,14d)和至少一个设在载体元件(2a,2b)上的电磁体(14a,14b,14c, 14d)而改变,并且优选地产生或断开。
14.根据前述权利要求中的至少一个的装置,其特征在于设置至少一个传感器设备 用以监控由磁性部件产生的场强。
全文摘要
本发明涉及一种使用吹塑模具成形塑料容器的装置,其中吹塑模具包括至少一个第一和一个第二吹塑模具部件。这种类型的装置具有用于保持吹塑模具部件的至少一个第一和一个第二载体元件,其中载体元件可相对彼此至少在一个平面中移动,以至少从闭合配置转移至打开配置。在此情况下,每个载体元件具有用于在所有情况下容纳一个吹塑模具部件的容纳区域,其中在闭合配置下的吹塑模具部件形成至少一个用于容器膨胀的腔室。根据本发明,吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式彼此结合和/或至少一个吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式结合至至少一个载体元件。
文档编号B29C33/32GK102001180SQ20101026618
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年9月2日
发明者鲁珀特·迈因茨英格 申请人:克朗斯股份公司
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