专利名称：含浸机之顶轮与对边轮的温控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及半固化片制作设备之含浸机，尤其是指一种含浸机之顶轮与对 边轮的温控系统。
背景技术：
含浸机是制作覆铜板过程中的重要处理设备之一，含浸机将玻纤布经过树脂浸 润后，经过烘烤制成所需的半固化片，具体包括有预含浸、主含浸、烘干、冷却等工 序。对于冷却这一关键工序，传统的工艺是使用空气冷却或者直接导入冷冻水进行彻底 冷却，此两种传统的冷却方式在使用上都存在着令人不满意的地方，首先，空气冷却效 率低，对于使用厚玻纤布之高含量半固化片冷却不及时，导致顶轮(或对边轮)粘料， 造成半固化片外观品质不良；其次，对于使用超薄玻纤布的半固化片，冷却时容易收缩 而产生折皱，尤其使用冷冻水直接冷却，折皱更加明显，冷却效果更差。因此，此两种 传统的冷却方式都不能针对厚薄玻纤布的半固化片进行冷却，使用上都存在着很大的缺 陷，对半固化片冷却的外观质量不稳定、效果欠佳。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种含浸 机之顶轮与对边轮的温控系统，其具有可根据玻纤布厚薄程度选择冷却水温之功能，以 使玻纤布达到最佳的冷却效果。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，包括可将温水或冷冻水输入该顶轮与 对边轮中的水循环系统，该水循环系统包括有冷冻水槽和温水槽，该冷冻水槽具有一冷 冻水输出口和一第一回流口，该温水槽具有一温水输出口、一冷冻水输入口和一第二回 流口；其中，该冷冻水输出口和温水输出口均通过水管连通于顶轮和对边轮的输入端， 顶轮和对边轮的输出端通过水管连通于冷冻水槽之第一回流口和温水槽之第二回流口， 该温水槽之冷冻水输入口通过水管连通于冷冻水槽之冷冻水输出口；以及，于该冷冻水 输出口、温水输出口、冷冻水输入口处均设置有控水阀。作为一种优选方案，所述顶轮与对边轮的输入端和输出端处均设置有控水阀。作为一种优选方案，所述温水槽中设置有发热丝和温控器。作为一种优选方案，所述温水输出口处设置有指示灯。 本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，系通过设置有冷冻水槽和 温水槽，并利用控水阀控制水的流量及流向。该温控系统可根据玻纤布的厚薄程度，选 择冷却水温，能有效对玻纤布进行冷却，以达到最佳的冷却效果，进而能可有效地防止 玻纤布在冷却时出现折皱现象，大大地提高了玻纤布的冷却质量，实用性广。
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的平面示意图；图2是含浸机的主体示意图。附图标识说明10、冷冻水槽11、冷冻水输出口12、第一回流口20、温水槽21、发热丝22、温控器23、温水输出口24、冷冻水输入口25、第二回流口30、顶轮40、对边轮50、控水阀60、指示灯70、玻纤布
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括 有冷冻水槽10、温水槽20、顶轮30以及对边轮40。其中，该冷冻水槽10装有冷冻水，其两端分别设置冷冻水输出口 11和第一回流 口 12，该冷冻水输出口 11通过水管连通于顶轮30和对边轮40的输入端，并且该冷冻水 输出口 11处设置有控水阀50，以控制冷冻水流量及流向；该温水槽20内部设置有发热丝21和温控器22，该发热丝21用于对温水槽20内 的水进行加热；而温控器22则用于控制温水槽20内的水温，以达到用户所需的水温。该 温水槽20的一端设置有一温水输出口 23，另一端设置有一冷冻水输入口 24和一第二回流 口 25。该温水输出口 23通过水管连通于顶轮30和对边轮40的输入端，同时于该温水输 出口 23出设置有控水阀50及指示灯60，该控水阀60用以控制温水流量及流向，该指示 灯60用于指示加温。该冷冻水输入口 24通过水管与冷冻水槽10之冷冻水输出端11连 通，并且于冷冻水输入口 24处设置有控水阀50，以控制水的流向。该第二回流口 25通 过水管于顶轮30及对边轮40的输出端连通，并且于第二回流口 25处设置有控水阀50， 以控制水的流向。该顶轮30和对边轮40系安装于含浸机主体上(如图2)，并且玻纤布70抵于顶 轮30及对边轮40表面进行冷却。该顶轮30对边轮40的输入端和输出端分别设置有控 水阀50，以控制水的流量及流向。本实用新型的工作原理详述如下当玻纤布70厚度 比较厚时，可直接选择冷冻水以冷却。将发热丝21、温控器 22、冷冻水输入口 24处的控水阀50、第二回流口 25处的控水阀50以及温水输出口 23 处的控水阀50关闭，将其他控水阀50打开，冷冻水从冷冻水槽20之冷冻水输出口 21流 出，分别流经顶轮30和对边轮40，再汇合流入冷冻水槽10，以形成一个冷却的水循环系统。当玻纤布70厚度比较薄时，可选择温水以冷却。首先，将冷冻水输出口 11处 的控水阀50及温水输出口 23处的控水阀50关闭，将加热丝21、温控器22及其他控水阀 50打开。冷冻水从温水槽20之冷冻水输入口 24流入温水槽20内，经发热丝21加热和温控器22控温，以达到所需温水温度，此时，指示灯60亮，接着将温水输出口处的控制阀50打开，温水从温水槽20的温水输出口 23流出，分别流经顶轮30和对边轮40，顶 轮30和对边轮40的温水汇合再回流到温水槽20或冷冻水槽10内，温水于温水槽20内 再次经控温流出，以形成一个冷却的水循环系统。本实用新型的设计重点在于，其系通过设置有冷冻水槽和温水槽，并利用控水 阀控制水的流量及流向。该温控系统可根据玻纤布的厚薄程度，选择冷却水温，能有效 对玻纤布进行冷却，以达到最佳的冷却效果，进而能可有效地防止玻纤布在冷却时出现 折皱现象，大大地提高了玻纤布的冷却质量，实用性广。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围 作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，其特征在于包括可将温水或冷冻水输 入该顶轮与对边轮中的水循环系统，该水循环系统包括有冷冻水槽和温水槽，该冷冻水 槽具有一冷冻水输出口和一第一回流口，该温水槽具有一温水输出口、一冷冻水输入口 和一第二回流口；其中，该冷冻水输出口和温水输出口均通过水管连通于顶轮和对边轮 的输入端，顶轮和对边轮的输出端通过水管连通于冷冻水槽之第一回流口和温水槽之第 二回流口，该温水槽之冷冻水输入口通过水管连通于冷冻水槽之冷冻水输出口；以及， 于该冷冻水输出口、温水输出口、冷冻水输入口处均设置有控水阀。
2.根据权利要求1所述的含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，其特征在于所述顶 轮与对边轮的输入端和输出端处均设置有控水阀。
3.根据权利要求1所述的含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，其特征在于所述温 水槽中设置有发热丝和温控器。
4.根据权利要求1所述的含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，其特征在于所述温 水输出口处设置有指示灯。
专利摘要本实用新型涉及一种含浸机之顶轮与对边轮的温控系统，包括可将温水或冷冻水输入该顶轮与对边轮中的水循环系统，该水循环系统包括有冷冻水槽和温水槽，该冷冻水槽之冷冻水输出口和温水槽之温水输出口连通于顶轮和对边轮的输入端，顶轮和对边轮的输出端连通于温水槽之第二回流口，该温水槽之冷冻水输入口连通于冷冻水输出口；于该冷冻水输出口、温水输出口、冷冻水输入口处均设置有控水阀。藉此，以形成一种含浸机之顶轮与对边轮的温控系统。根据半固化片所用的玻纤布厚度，选择冷却水温，能有效地对半固化片进行冷却，使半固化片达到最佳的冷却效果，进而可有效防止玻纤布在冷却过程中出现的折皱现象，大大提高了半固化片的收率，实用性广。
文档编号B29C70/54GK201792497SQ20102002667
公开日2011年4月13日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者林飞, 聂于旗 申请人:广州宏仁电子工业有限公司