专利名称：螺杆挤出机的自动换网装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料母粒制作设备领域技术，尤其是指一种螺杆挤出机的自动换网装置。
背景技术：
目前，塑料母粒的加工制作主要通过单螺杆挤出机或双螺杆挤出机来造粒，在螺 杆挤出机的模头之前通常需要设置有滤网来进行一些杂质的过滤，同时，滤网在使用一段 时间后，必顺要进行定时更换清洗，以保证进入模头之物料的品质。然而，现有之滤网的更 换操作均系原始的人工作业方式，效率低下，严重影响着螺杆挤出机的生产效率。
实用新型内容本实用新型主要目的是提供一种螺杆挤出机的自动换网装置，解决滤网的更换效 率问题，克服现有技术的不足。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种螺杆挤出机的自动换网装置，包括一可设置于螺杆挤出机之机头与模头之间 的活动板，由油缸或气缸带动该活动板来回滑动，活动板上沿其滑动方向间距设置有两容 置槽，各容置槽的底板上密布多个料孔，以及，于各容置槽中嵌装有可拆换的滤网。作为一种优选方案，进一步包括有固定座，该固定座固装于机头与模头之间，该活 动板滑动安装于该固定座中。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，其主要系于同一活动板上分别并排设置两个容置槽，利用该两容置槽分别自动 交替正对模头进行过滤作业，以降低滤网的更换时间，进而大大提升螺杆挤出机的作业效率。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的一整体结构截面示图；图2是本实用新型之实施例的另一工作状态示图。附图标识说明10、机头20、模头30、自动换网装置31、固定座32、活动板321、第一容置槽322、第二容置槽323、料孔33、油紅40、滤网具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，有螺杆挤出机的机头10、模头20和自动换网装置30。其中，该自动换网装置30包括有固定座31、活动板32和油缸33，该固定座31系 着固装于机头10与模头20之间，活动板32安装于固定座31中，可于固定座31中自由滑 动，并由该油缸33带动活动板32来回滑动。当然该油缸33还可以气缸结构，同样可带动 活动板来回滑动，不以之为限。活动板32上沿其滑动方向间距设置有两容置槽，它们分别是第一容置槽321和第 二容置槽322，各容置槽321、322的底板上密布多个料孔323，滤网40系嵌装于容置槽中， 并且两容置槽321、322中分别嵌装有一滤网40，滤网40为可拆换结构。 使用时，如图1，首先由该油缸33带动该活动板32缩回，使该第一容置槽321正对 该机头10进行造粒，利用该第一容置槽321中的滤网40进行杂质的过滤处理。待造粒一 段时间后，由该油缸33带动活动板32自动伸出，而使该第二容置槽322正对该机头10进 行造粒，如图2，藉此以自动换上第二容置槽322中的滤网40进行杂质的过滤处理，实现滤 网的自动换网作业。同时，第一容置槽321伸出固定座31外以进行其中滤网40的手动拆 换，为下次过滤作准备。本实用新型的设计重点在于，主要系于同一活动板上分别并排设置两个容置槽， 利用该两容置槽分别自动交替正对模头进行过滤作业，以降低滤网的更换时间，进而大大 提升螺杆挤出机的作业效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种螺杆挤出机的自动换网装置，其特征在于包括一可设置于螺杆挤出机之机头与模头之间的活动板，由油缸或气缸带动该活动板来回滑动，活动板上沿其滑动方向间距设置有两容置槽，各容置槽的底板上密布多个料孔，以及，于各容置槽中嵌装有可拆换的滤网。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的自动换网装置，其特征在于进一步包括有固 定座，该固定座固装于机头与模头之间，该活动板滑动安装于该固定座中。
专利摘要本实用新型公开一种螺杆挤出机的自动换网装置，包括一可设置于螺杆挤出机之机头与模头之间的活动板，由油缸或气缸带动该活动板来回滑动，活动板上沿其滑动方向间距设置有两容置槽，各容置槽的底板上密布多个料孔，以及，于各容置槽中嵌装有可拆换的滤网。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系于同一活动板上分别并排设置两个容置槽，利用该两容置槽分别自动交替正对模头进行过滤作业，以降低滤网的更换时间，进而大大提升螺杆挤出机的作业效率。
文档编号B29B9/00GK201592508SQ20102002654
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者王玉庭 申请人:东莞市德诚塑化科技有限公司