骨夹式密封袋吹膜模头的制作方法

文档序号:4436221阅读:299来源:国知局
专利名称:骨夹式密封袋吹膜模头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及吹膜模头技术领域,特指骨夹式密封袋吹膜模头。
技术背景目前,市场上出现的骨夹式密封袋,在封口处一侧为带有凹槽的细长凹骨带,另一 侧相对应为带有凸角的细长凸骨带,二者配合将密封袋封合。在现有技术中,制造这种骨夹 式密封袋大都采用单气压吹膜,吹膜模头结构形式为外圈为环状模头本体,在模头本体的 内腔设有柱状模芯和模具,模芯与模头本体之间留有均勻的间隙,在模芯的外沿处相邻开 有一对阴槽和阳槽,骨夹式密封袋从模头的空隙中挤出,然后切割热封,形成一个骨夹式密 封袋。但是现有吹膜模头的阴槽和阳槽是开在模芯的外沿处,阴槽、阳槽直接与模芯、模头 本体之间的间隙连通,挤出的密封袋在有骨带的地方由于厚度较大,冷却时袋体容易变形 和产生折皱,不美观,形状不稳定,生产速度慢,并且骨带和袋体只能用同一种原料生产,颜 色单调
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种形状稳定、外形美 观、生产速度快的骨夹式密封袋吹膜模头。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是它包括有模头本体、设置在 模头本体内腔中的模具、设于模具上的模芯,模芯的外沿与模头本体内腔之间留有间隙,模 芯上开设有用于形成骨带形状的阴槽和阳槽,阴槽和阳槽分别设置在靠近模芯外沿的位置 处,阴槽、阳槽分别与模芯外沿相隔一定间距。所述间距为2 20謹。所述间距优选为7 8mm。所述模具内部开设有与阴槽和阳槽连通的输料通道,模头本体的底部设有两个进 料口,其中一个进料口与模头本体的内腔连通,另一个进料口与输料通道连通。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有模头本体、设置在模头本体内腔中 的模具、设于模具上的模芯,模芯的外沿与模头本体内腔之间留有间隙,模芯上开设有用于 形成骨带形状的阴槽和阳槽,阴槽和阳槽分别设置在靠近模芯外沿的位置处,阴槽、阳槽分 别与模芯外沿相隔一定间距,使骨带和袋体分开挤出,然后在挤出一定高度后才粘合在一 起形成密封袋,骨带和袋体之间在冷却过程中分开挤出而不会相互影响,袋体不会变形和 产生折皱,外形美观,形状稳定,生产速度快,并且骨带和袋体可用两种不同的原料生产,颜 色多样。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1、2所示,本实用新型包括有 模头本体1、设置在模头本体1内腔中的模具2、设于模具2上的模芯3,模芯3的外沿与模 头本体1内腔之间留有间隙,模芯3上开设有用于形成骨带形状的阴槽4和阳槽5,阴槽4 和阳槽5分别设置在靠近模芯3外沿的位置处,阴槽4、阳槽5分别与模芯3外沿相隔一定 间距,该间距可为2 20mm,优选为7 8mm,如间距可为2mm、5mm、7mm、7. 5mm、8mm、10mm、 20mm 等。模具2内部开设有与阴槽4和阳槽5连通的输料通道6,模头本体1的底部设有两 个进料口 7,其中一个进料口 7与模头本体1的内腔连通,另一个进料口 7与输料通道6连 通,两个进料口 7可通入两种不同的原料。本实用新型的阴槽4、阳槽5分别与模芯3外沿相隔一定间距,使骨带和袋体分开 挤出,然后在挤出一定高度后才粘合在一起形成密封袋,骨带和袋体之间在冷却过程中分 开挤出而不会相互影响,袋体不会变形和产生折皱,外形美观,形状稳定,生产速度快,并且 骨带和袋体可用两种不同的原料生产,颜色多样。当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求骨夹式密封袋吹膜模头,它包括有模头本体(1)、设置在模头本体(1)内腔中的模具(2)、设于模具(2)上的模芯(3),模芯(3)的外沿与模头本体(1)内腔之间留有间隙,模芯(3)上开设有用于形成骨带形状的阴槽(4)和阳槽(5),其特征在于所述阴槽(4)和阳槽(5)分别设置在靠近模芯(3)外沿的位置处,阴槽(4)、阳槽(5)分别与模芯(3)外沿相隔一定间距。
2.根据权利要求1所述的骨夹式密封袋吹膜模头,其特征在于所述间距为2 20mm。
3.根据权利要求2所述的骨夹式密封袋吹膜模头,其特征在于所述间距为7 8mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的骨夹式密封袋吹膜模头,其特征在于所述模具 ⑵内部开设有与阴槽⑷和阳槽(5)连通的输料通道(6),模头本体⑴的底部设有两个 进料口(7),其中一个进料口(7)与模头本体(1)的内腔连通,另一个进料口(7)与输料通 道(6)连通。
专利摘要本实用新型涉及吹膜模头技术领域,特指骨夹式密封袋吹膜模头,它包括有模头本体、设置在模头本体内腔中的模具、设于模具上的模芯,模芯的外沿与模头本体内腔之间留有间隙,模芯上开设有用于形成骨带形状的阴槽和阳槽,阴槽和阳槽分别设置在靠近模芯外沿的位置处,阴槽、阳槽分别与模芯外沿相隔一定间距,使骨带和袋体分开挤出,然后在挤出一定高度后才粘合在一起形成密封袋,骨带和袋体之间在冷却过程中分开挤出而不会相互影响,袋体不会变形和产生折皱,外形美观,形状稳定,生产速度快,并且骨带和袋体可用两种不同的原料生产,颜色多样。
文档编号B29C49/04GK201677498SQ20102017810
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者陈伟平 申请人:陈伟平
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