一种吹膜机模头及吹膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹膜机模头及吹膜机。
【背景技术】
[0002]随着食品行业的快速发展，高阻隔性食品包装薄膜的使用越来越广泛，生产这种薄膜一般采用吹膜机将薄膜原料加热融化并吹成圆筒状膜坯再通过卷辊卷成薄膜，而吹膜机模头作为吹膜机的重要组成部分，在薄膜生产过程中起着十分重要的作用。如图1所示，吹膜机一般包括进料口 I和吹膜机模头2，吹膜机模头自上而下依次包括分流部分、吹膜部分以及出膜口，薄膜原料由进料口进入经过分流部分均匀分流至吹膜部分并环形分布，在吹膜部分高温熔化后从出膜口吹出形成圆筒状膜坯5，这部分圆柱状膜体具有较高的温度，受到外力很容易变形或破损，因此吹出的圆柱状膜体一般直接进入水池3中冷淬并通过辊子4卷压成双层薄膜，水池3中的冷却水能够吸收并带走大部分圆筒状膜坯外侧的温度，圆筒状膜坯内部与辊子4之间的锥形空间内还注有一部分开口液，防止膜胚在通过钢棍与橡胶辊时粘连，模头分流器上设有四个透气孔，在内部的水由于蒸发造成内部气压升高时用于通过透气孔释放水蒸气，保证摸胚内外气压保持恒定，由于圆柱状膜坯内的水处于封闭状态，无法循环，生产双层60微米以下的薄膜时，因膜胚比较薄，外部的4摄氏度的循环水可以带走内部开口液中的热量，保证内部开口液的水温恒定，不会导致开口液沸腾使膜胚内部的产生大量的水蒸气无法快速从四个模头透气口排出，致使气压升高，而使膜胚宽度无法控制，从而带动薄膜宽度无法控制，实际生产过程中在需要厚度为80至120微米的薄膜，这时膜胚内部的热量因为膜胚的厚度增加就不能被外部的冷却水及时带走，这样膜胚内部的开口液温度就会在10分钟左右快速沸腾，膜胚内部沸腾的水会产生大量水蒸汽，这些水蒸汽不能及时的从透气孔中及时排出，会使圆柱状膜胚内的气压越来越大，这就会使圆柱状膜胚内部膨胀胀大，而使压合的膜带的宽度变宽，在挤出机提供的挤出量恒定的前提下，就会严重影响膜的厚度，致使生产厚度大于60微米的薄膜时薄膜长度无法控制，在将这些高温开口液更换成低温冷却水时，现有的方法一般是将膜坯扎破重新注入新的冷却水，操作起来十分麻烦，影响薄膜的连续性生产，从置换水到重新收卷一般需要4至5分钟完成，这时产生的大量废料无法回收，即降低了生产效率，又提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方便向膜坯内换水的吹膜机模头；同时，本实用新型还提供一种使用该模头的吹膜机。
[0004]本实用新型的吹膜机模头采用如下技术方案:一种吹膜机模头，包括用于均匀送料的分流部分、位于分流部分以下的吹膜部分以及出膜口，所述吹膜部分的上方设有一端连通于模头内出膜口的膜坯内部、另一端用于连接在模头外的冷却水源的通流管，所述通流管上连接有用于向膜坯内注水或从膜坯内抽水的水泵。
[0005]所述通流管为柔性塑料管，通流管的外侧还套设有径向延伸的用于将通流管和模头隔离以避免模头的高温使通流管溶化的隔热管，所述隔热管的位于模头内的一端设有向下弯折的用于导向通流管朝向膜坯内部延伸的导向弯头。
[0006]所述通流管有多个且周向间隔设于吹膜机模头上，所述通流管分为两类，第一类为用于向外抽水的抽水通流管，第二类为向内注水的注水通流管，所述抽水通流管向外抽水的流量和注水通流管向内注水的流量相同。
[0007]所述模头上周向设有多个径向延伸的透气孔，所述隔热管穿设于所述透气孔内。
[0008]本实用新型的吹膜机采用如下技术方案:一种吹膜机，包括下料仓以及连接在下料仓出料口的吹膜机模头，所述吹膜机模头包括用于均匀送料的分流部分、位于分流部分以下的吹膜部分以及出膜口，所述吹膜部分的上方设有一端连通于模头内出膜口的膜坯内部、另一端用于连接在模头外的冷却水源的通流管，所述通流管上连接有用于向膜坯内注水或从膜坯内抽水的水泵。
[0009]所述通流管为柔性塑料管，通流管的外侧还套设有径向延伸的用于将通流管和模头隔离以避免模头的高温使通流管溶化的隔热管，所述隔热管的位于模头内的一端设有向下弯折的用于导向通流管朝向膜坯内部延伸的导向弯头。
[0010]所述通流管有多个且周向间隔设于吹膜机模头上，所述通流管分为两类，第一类为用于向外抽水的抽水通流管，第二类为向内注水的注水通流管，所述抽水通流管向外抽水的流量和注水通流管向内注水的流量相同。
[0011]所述模头上周向设有多个径向延伸的透气孔，所述隔热管穿设于所述透气孔内。
[0012]本实用新型的吹膜机模头吹膜部分以上设有连通模头内外的通流管，通流管的一端连通于出膜口出的膜坯内部，另一端连接有位于模头外的冷却水源，通流管上还连接有用于向膜坯内注水或从膜坯内抽水的水泵，在膜坯内的冷却水温度升高而需要对其内部进行换充冷水时，启动水泵即可将膜坯内的高温水抽出并注入冷水，不需再停机、扎破膜坯向内注水，注水方便，实现连续生产，薄膜的质量也得到很大提高。
[0013]进一步地，通流管为柔性塑料管，通流管外还套设有用于保护柔性塑料管不会融化并避免模头与通流管直接接触而使其温度被冷却水降低的隔热管，隔热管的位于模头内的一端设有向下弯折的用于导向通流管朝向膜坯内部延伸的导向弯头，通流管采用柔性塑料管方便向模头内插装，两个管路套在一起节省了模头的空间，使得整体结构更加紧凑。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术的吹膜机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的一种吹膜机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的一种吹膜机的实施例:如图2所示，包括进料口 I以及连接在进料口上的吹膜机模头2，吹膜机模头2自上而下依次设有分流部分、吹膜部分以及出膜口，分流部分用