新型油压缸顶出机构的制作方法

文档序号:4446225阅读:210来源:国知局
专利名称:新型油压缸顶出机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具的顶出机构,具体地说是一种新型油压缸顶出机构。
背景技术
在模具制造业,对于管状类的塑胶产品(如望远镜镜架),如何设计其顶出机构, 一直是业界中的一个难题。此类产品外观要求高,表面不能有顶针印,因此,产品无法水平 开模。如果采用产品竖立开模的模具结构,增加了模仁的厚度及模座的尺寸,而且顶出时, 产品嵌入模仁较深,吸附力大,容易造成产品的顶出不良。

实用新型内容有鉴于上述课题,管状类的塑胶产品竖立开模,模具的尺寸较大,且顶出困难。本 实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提供一种新型油压缸顶出机构。本实用新型提供了一种新型油压缸顶出机构,入子,其活动设于该模具的公模板, 该入子两侧固设有限位钉,该限位钉卡合于拉板的槽内,且该拉板的顶端固定于母模板。该 入子的一侧面上固设有型芯,推板穿设于该型芯,另一侧面依次设有脚垫与支撑板。油压 缸,其设置于该入子侧面的支撑板上,该油压缸的顶杆穿过该支撑板,其端部连接顶出板设 于该支撑板与该入子侧面的间距中。连接杆穿设于该入子,其一端固设于型芯上的推板,另 一端与设于油压缸顶杆端部的顶出板连接。较优的,所述入子上设有导销,该导销贯穿该入子,其底端设于公模板内。较优的,所述连接杆可设置一根或多根。与现有技术相比,本实用新型取出产品,不需要机械手和人工的辅助,实现了产品 的自动脱离,且无需增大模具的尺寸,节约了生产成本。

图1为本实用新型新型油压缸顶出机构的装配示意图。图2为本实用新型新型油压缸顶出机构的分解示意图。图3为本实用新型新型油压缸顶出机构的开模动作示意图。图4为本实用新型新型油压缸顶出机构的油压缸顶出动作示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图详 细予以说明。请参阅图1和图2,分别为本实用新型新型油压缸顶出机构的装配示意图和分解 示意图。入子101上设有导销105,该导销105上下贯穿该入子101,其底端卡合于公模板 112内,将该入子101活动设于该模具的公模板112,该入子101两侧固设有限位钉106,该 限位钉106卡合于拉板114的槽内,该拉板114的顶端固定于母模板113。该入子101的一侧面上固设有型芯104,推板103穿设于该型芯104,另一侧面依次设有脚垫107与支撑 板109。油压缸102固定在入子101侧面的支撑板109上,该油压缸102的顶杆111穿过该 支撑板109,其端部连接顶出板108设于该支撑板109与该入子101侧面的间距中。连接 杆110贯穿该入子101,其一端固设于型芯104上的推板103,另一端与设于油压缸102顶 杆111端部的顶出板108连接,该连接杆110可以设置一根或多根,便于油压缸102在顶出 时,使推板103与顶出板108之间的受力均勻,本实施例采用两根连接杆110予以说明,并 不影响权利要求书所保护的范围。请继续参阅图3和图4,分别为本实用新型新型油压缸顶出机构的开模动作示意 图和油压缸顶出动作示意图。模具打开时,母模板113与公模板112分开,当两板分开到一 定间距,固定在母模板113上的拉板114挂住入子101两侧的限位钉106,母模板113继续 与公模板112分开,拉板114带动设于公模侧的入子101脱离公模板112,同时使产品115 离开模具的公模仁116。产品115完全脱离公模仁116后,设于入子101侧面的油压缸102 开始顶出,其顶杆111(请参阅图2)伸出,推动顶出板108向前运动,通过连接杆110的传 导,推板103勻速将产品115顶离型芯104,顺利取出产品115,不需要机械手和人工的辅 助,实现了产品的自动脱离,且无需增大模具的尺寸。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围; 凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种新型油压缸顶出机构,其特征在于,包括入子,其活动设于该模具的公模板,该入子两侧固设有限位钉,该限位钉卡合于拉板的 槽内,且该拉板的顶端固定于母模板;该入子的一侧面上固设有型芯,推板穿设于该型芯,另一侧面依次设有脚垫与支撑板;油压缸,其设置于该入子侧面的支撑板上,该油压缸的顶杆穿过该支撑板,其端部连接 顶出板设于该支撑板与该入子侧面的间距中;连接杆穿设于该入子,其一端固设于型芯上的推板,另一端与设于油压缸顶杆端部的 顶出板连接。
2.根据权利要求1所述的新型油压缸顶出机构,其特征在于所述入子上设有导销,该 导销贯穿该入子,其底端设于公模板内。
3.根据权利要求1所述的新型油压缸顶出机构,其特征在于所述连接杆可设置一根 或多根。
专利摘要本实用新型提供了一种新型油压缸顶出机构,入子设于公模板,该入子两侧固设有限位钉,该限位钉卡合于拉板的槽内。该入子的一侧面上固设有型芯,推板穿设于该型芯,另一侧面依次设有脚垫与支撑板。油压缸,其设置于该入子侧面的支撑板上,该油压缸的顶杆端部连接顶出板。连接杆一端固设于推板,另一端与顶出板连接。本实用新型取出产品,不需要机械手和人工的辅助,实现了产品的自动脱离,且无需增大模具的尺寸,节约了生产成本。
文档编号B29C33/44GK201784098SQ20102026308
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者卿光华 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
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