专利名称：再生胶精炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精炼机，尤其涉及一种用于处理再生胶的精炼机。
背景技术：
目前市场上加工再生胶，普遍采用通用炼胶机设备，生产效率低下，上下辊筒工作 面直径一样大，一般辊筒两端都是通过铜瓦或者圆柱形滚子轴承支撑固定在支架上，这种 结构的辊筒稳定性差，而且上下辊筒之间的压力达不到要求，生产出来的再生胶抗拉强度 不够，严重影响到再生胶的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能生产高强度再生胶的精炼机。本实用新型采用的技术方案是本实用新型涉及一种再生胶的精炼机，包括上辊筒、下辊筒、轴承、机架及驱动系 统，上下辊筒通过轴承固定连接在机架上，驱动系统也固定连接在机架上，并且与辊筒相 接，所述轴承为推力圆锥滚子轴承。由于推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子，在结构上滚动母线与垫圈的滚道 母线均汇交于轴承的轴心线上某一点，因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于推力圆 柱滚子轴承。特点推力圆锥滚子轴承可承受径向载荷的同时可承受轴向载荷，可在轴承的 轴向游隙范围内限制轴和外壳的轴向位移。与推力圆柱形滚子轴承相比承载能力大，极限 转速低。这样做以后不仅提高了辊筒对于轴向和径向的载荷，而且还加大了上下辊筒之间 的胶料碾压强度。本实用新型的优点是提高了生产效率，生产的再生胶抗拉强度也得到提高。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的局部结构示意图。图中1、上辊筒，2、下辊筒，3、机架，4、推力圆锥滚子轴承，5、驱动系统。
具体实施方式
如
图1所示本实用新型的再生胶精炼机，包括上辊筒1、下辊筒2、推力圆锥滚子轴 承4、机架3及驱动系统5，上下辊筒通过推力圆锥滚子轴承4固定连接在机架3上，驱动系 统5也固定连接在机架3上，并且与上下辊筒相接。该轴承采用推力圆锥滚子轴承4，由于 推力圆锥滚子轴承4中的滚动体为圆锥滚子，在结构上滚动母线与垫圈的滚道母线均汇交 于轴承的轴心线上某一点，因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于圆柱滚子轴承，与圆 柱形滚子轴承相比不仅提高了辊筒对于轴向和径向的载荷，而且还加大了上下辊筒之间的 胶料碾压强度。[0012]该精炼机还包括有与现有技术相同的电动机、减速机、调距装置、紧急停车装置、 辊温调节装置和刮胶装置。工作时，通过调距装置调整上下辊之间的间隙，启动电机，通过 驱动装置将动力传送至辊筒，将胶料输送至辊筒，辊筒转动将胶料送出，并通过刮胶板将多 余胶料刮下。本实用新型的优点是提高了生产效率，生产的再生胶抗拉强度也得到提高。
权利要求1. 一种再生胶精炼机，其特征在于包括上辊筒、下辊筒、轴承、机架及驱动系统，上下 辊筒通过轴承固定连接在机架上，驱动系统也固定连接在机架上，并且与辊筒相接，所述轴 承为推力圆锥滚子轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种再生胶精炼机，包括上辊筒、下辊筒、轴承、机架及驱动系统，上下辊筒通过轴承固定连接在机架上，驱动系统也固定连接在机架上，并且与辊筒相接，所述轴承为推力圆锥滚子轴承。本实用新型的优点是提高了生产效率，生产的再生胶抗拉强度也得到提高。
文档编号B29B7/56GK201784075SQ20102029124
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者孙晓冬, 焦红梅, 郭夕军 申请人:江苏东旭科技有限公司