专利名称：缠绕膜出膜口负压定型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缠绕膜的定型装置，具体涉及的是一种采用负压进行定型的直O
背景技术：
目前，缠绕膜经过吹制后，经过若干道工序的牵引，使其进行自然冷却，然后进行 收卷。但是，缠绕膜经过模头后，就直接被牵引辊筒牵引，为了提高生产效率，其牵引辊筒的 转速提高，是必然的技术手段。由于缠绕膜从模头出来后，是处于加热状态的，如果牵引辊 筒转速提高，必然会将缠绕膜再次进行拉开，使得加热状态的缠绕膜变得更薄更窄，这样， 即使牵引后的缠绕膜是完整的，但是由于其宽度不够也能为废品。因此，为了提高生产效 率，在缠绕膜出模头时就进行快速冷却成为本领域技术人员的一个难题。发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种将缠绕膜从 模头出来后就进行快速冷却的缠绕膜出膜口负压定型装置为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的一种缠绕膜出膜口负压定型装 置，包括牵引辊筒、模头，所述模头安装在所述牵引辊筒的左上方，其特征在于在所述牵引 辊筒的上方设有安装架，在安装架上设有进风口，进风口正对牵弓I辊筒；所述安装架内安装 有挡风板，所述挡风板上设有若干通风孔，并在挡风板的下方设有蜂窝板。本实用新型中，采用风机经过风口将风力分散，使得冷气流直接作用在牵引辊筒 的缠绕膜上，对模头出口的缠绕膜进行快速冷却，如此，保证缠绕膜进行牵引后保持厚度和 宽度均勻，以保证缠绕膜牵引后的质量。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图1为本实用新型的整体结构图；图2为本实用新型安装架内风口的结构图； 图3为图2的仰视图； 图4为图2沿A-A的剖视图。
具体实施方式
参照附图，这种缠绕膜出膜口负压定型装置，包括牵引辊筒3、模头1，所述模头1 安装在所述牵引辊筒3的左上方，在所述牵引辊筒3的正上方设有安装架2，在安装架2上 设有若干进风口 9，所述进风口 9通过风管8与风机(图中未画出)连通，所述安装架2内 安装有挡风板10，所述挡风板10上设有若干通风孔(图中未示出)，且进风口 9正对挡风 板10，在挡风板10的下方设有蜂窝板5。当模头内的缠绕膜出来缠绕到牵引辊筒3上时， 风机马上工作，其产生的负压使得总管6内的气流流动，气流首先流向集成腔7内，再经过 若干根风管8通过进风口 9吹向挡风板10，挡风板10上的通风孔将气流分散，并经过蜂窝 板5对气流整流后，通过蜂窝板5上的出风口 4均勻地吹向牵引辊筒上的缠绕膜，使得牵引 辊筒上的缠绕膜迅速进行冷却定型，这样，随着牵引辊筒的转动，由于已经进行冷却定型，就再也不容易再将缠绕膜进行拉伸。因此，在以后各个牵弓I的工序中，就可以保证缠绕膜厚 度和宽度的均勻性，使得缠绕膜达到标准的要求。
权利要求1.一种缠绕膜出膜口负压定型装置，包括牵引辊筒(3)、模头(1)，所述模头(1)安装在 所述牵引辊筒(3)的左上方，其特征在于在所述牵引辊筒(3)的上方设有安装架O)，在安 装架⑵上设有进风口(9)，进风口(9)正对牵引辊筒(3)。
2.根据权利要求1所述的缠绕膜出膜口负压定型装置，其特征在于所述安装架O)内 安装有挡风板(10)，所述挡风板(10)上设有若干通风孔，并在挡风板(10)的下方外设有蜂 窝板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种缠绕膜出膜口负压定型装置，包括牵引辊筒(3)、模头(1)，所述模头(1)安装在所述牵引辊筒(3)的左上方，其特征在于在所述牵引辊筒(3)的上方设有安装架(2)，在安装架(2)上设有进风口(9)，进风口(9)正对牵引辊筒(3)。这种结构的负压定型装置，使得风机产生的风对着牵引辊筒上的缠绕膜吹，将缠绕膜快速冷却，进行定型，以保证缠绕膜在牵引后保持均匀性。
文档编号B29C49/64GK201824554SQ20102054174
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月22日 优先权日2010年9月22日
发明者李基本, 汪军 申请人:浙江建达机械有限公司