专利名称：热浇道灌嘴定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料注射成型，即迫使所需成型材料容量通过注口进入闭合的模型的零件、部件或附件，特别是涉及一种热浇道灌嘴定位结构。
背景技术：
图5所示的是现有热浇道上的灌嘴(51)与定位环(52)，所述灌嘴(51)中央贯穿形成有通道(511)，所述通道(511)可供熔融塑料在其间流动，并可供一阀针(图中未示) 穿设，藉以控制所述熔融塑料的出料与否，所述定位环(52)环设所述灌嘴(51)且固定设置在热浇道上。其中，所述灌嘴(51)与定位环(5 间的定位方式一般是使所述二者的相互套接处分别形成为断面呈非圆形且相互配合的形状，使得灌嘴(51)与定位环(5 相互套合后无法相对转动，藉此固定灌嘴(51)在热浇道上的相对位置。然而，上述灌嘴(51)与定位环(5 间的相对定位的方式，使得所述二者在加工制作时，其所用以相互套接处的断面形状及尺寸须恰好配合，才能使所述灌嘴(51)与定位环(52)确实相互套合且相互定位，否则，可能造成二者无法相互套接，或是在套接后灌嘴 (51)仍然会相对定位环(5 晃动，因此，上述现有技术的热浇道灌嘴(51)的定位方式有待
于进一步改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的灌嘴定位结构尺寸须恰好配合，导致加工制作困难的缺陷，提供一种热浇道灌嘴定位结构，解决。本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种热浇道灌嘴定位结构，包括灌嘴与定位环，所述定位环套设在所述灌嘴外侧。这种热浇道灌嘴定位结构的特点是所述灌嘴上形成有一通道及至少一定位凹槽，所述通道轴向贯穿形成于所述灌嘴内部，所述定位凹槽内凹形成于所述灌嘴的环壁面上。所述定位环的内壁上内凹形成有至少一定位凹槽，各个定位凹槽与所述灌嘴的相应的定位凹槽两两相对。还包括至少一定位珠，各个定位珠设在所述灌嘴与所述定位环的两相对的各个定位凹槽之间。本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述定位环的外壁上固定设有一轴向突伸的定位柱。本实用新型与现有技术对比的有益效果是本实用新型的灌嘴与定位环仅须加工制作时在其相对的环壁上分别形成有相互对应的定位凹槽，组装时再在二相对的定位凹槽中置入定位珠，便可固定灌嘴与定位环间的相对位置，达到防止灌嘴相对定位环旋转的目的，不但容易加工制作，也便于组装。
图1是本实用新型具体实施方式
的立体分解图；图2是本实用新型具体实施方式
的轴向剖面图；图3是本实用新型具体实施方式
的径向剖面图；图4是本实用新型具体实施方式
应用在热浇道中的轴向剖面图；图5是现有技术的轴向剖面图。
具体实施方式下面结合具体实施方式
并对照附图对本实用新型进行说明。如图4所示的热浇道，包括一上缸体Gl)、一下缸体0 与一阀针组件(43)，上缸体(41)、一下缸体0 呈间隔设置，下缸体0 径向穿设形成有一塑料流道G21)，并轴向装设有一阀针导套022)，阀针导套(42 相对于下缸体0 的塑料流道G21)的一侧也贯穿成型有一塑料流道023)，塑料流道023)的断面呈倒L型，其一端与下缸体02) 的塑料流道G21)相通，阀针组件穿设在上缸体(41)、一下缸体0 中，其由一活塞 (431)带动一阀针(43 往复移动。如图1所示的本具体实施方式
的热浇道灌嘴定位结构，设置在阀针导套022)的底端处，包括一灌嘴(10)、一定位环00)及至少一定位珠(30)，其中如图2所示的灌嘴 (10)上形成有一通道(11)、一凸环(12)及至少一定位凹槽(13)，通道(11)轴向贯穿形成于灌嘴(10)内部，通道(11)与阀针导套G22)的塑料通道023)的另一端相通，并可供阀针(43 穿设在其间，凸环(1 径向突伸环设成型在灌嘴(10)的环壁面上，定位凹槽(13) 内凹形成于凸环(12)的外壁上；如图3所示的定位环00)套设在灌嘴(10)凸环(12)外侧，定位环00)的内壁上内凹形成有至少一定位凹槽(21)，定位凹槽与灌嘴(10)的定位凹槽(1 两两相对，定位环00)的外壁上固定设有一轴向突伸的定位柱(22)，如图4 所示的定位柱0 穿设定位于在一模具(60)上，藉以固定热浇道与模具(60)间的相对位置；各定位珠(30)设在灌嘴(10)与定位环00)的两相对的定位凹槽(13、21)之间，使灌嘴(10)无法相对定位环00)旋转，进而将灌嘴(10)定位在热浇道上的相对位置。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种热浇道灌嘴定位结构，包括灌嘴与定位环，所述定位环套设在所述灌嘴外侧，其特征在于所述灌嘴上形成有一通道及至少一定位凹槽，所述通道轴向贯穿形成于所述灌嘴内部，所述定位凹槽内凹形成于所述灌嘴的环壁面上；所述定位环的内壁上内凹形成有至少一定位凹槽，各个定位凹槽与所述灌嘴的相应的定位凹槽两两相对；还包括至少一定位珠，各个定位珠设在所述灌嘴与所述定位环的两相对的各个定位凹槽之间。
2.如权利要求1所述的热浇道灌嘴定位结构，其特征在于 所述定位环的外壁上固定设有一轴向突伸的定位柱。
专利摘要一种热浇道灌嘴定位结构，包括灌嘴与定位环，所述定位环套设在所述灌嘴外侧，其特征在于所述灌嘴上形成有一通道及至少一定位凹槽，所述通道轴向贯穿形成于所述灌嘴内部，所述定位凹槽内凹形成于所述灌嘴的环壁面上；所述定位环的内壁上内凹形成有至少一定位凹槽，各个定位凹槽与所述灌嘴的相应的定位凹槽两两相对；还包括至少一定位珠，各个定位珠设在所述灌嘴与所述定位环的两相对的各个定位凹槽之间。本实用新型的灌嘴与定位环仅须加工制作时在其相对的环壁上分别形成有相互对应的定位凹槽，组装时再在二相对的定位凹槽中置入定位珠，便可固定灌嘴与定位环间的相对位置，达到防止灌嘴相对定位环旋转的目的，不但容易加工制作，也便于组装。
文档编号B29C45/17GK202062578SQ201120027899
公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者邵五峰 申请人:东莞市大金大钢材模具有限公司