专利名称：一种制鞋机的自动翻楦装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制鞋机械，具体与其翻楦装置有关。
背景技术：
现有的制鞋机，如鞋用橡胶发泡模压机是由人工手动翻楦，而多工位鞋用塑料注射圆盘机则是由人工手动换楦，这一方面不能减少工作人员，同时影响生产效率。
发明内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种制鞋机的自动翻楦装置，它能自动翻楦，节省机台操作人员，生产效率高。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种制鞋机的自动翻楦装置，包括压楦机构，其特征是所述的自动翻楦装置有一本体，由其上的连接体与压楦机构连接，本体中间设有转轴、固定套、润滑轴承，与本体之间通过螺钉和销子连接，与转轴垂直并排设有两套油缸总成，其活塞杆前装有齿条，两齿条间装有齿轮，齿轮与转轴之间装有平键，本体的两个斜面上装有相同的鞋楦。本实用新型的有益效果是，通过自动翻楦，进一步提高了机械自动化程度，节省人力，提高效率，操作更简便。可运用在鞋用橡胶发泡模压机上，尤其是适用于整体结构的多工位鞋用塑料注射圆盘机上直接连帮成型。
图1是本实用新型结构主视图。图2是图1的A-A视图。图3是图1的P向视图。图4是本实用新型实施例之一安装位置图。图5是本实用新型实施例之二安装位置图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1至图3所示，本实用新型公开了一种制鞋机的自动翻楦装置，包括压楦机构19，所述的自动翻楦装置20有一本体12，由其上的连接体9与压楦机构19连接，本体中间设有转轴2、固定套6、润滑轴承7，与本体之间通过螺钉18和销子17连接，与转轴垂直并排设有两套油缸总成4，其活塞杆前装有齿条14 和16，两齿条间装有齿轮3，齿轮与转轴之间装有平键，本体的两个斜面上装有相同的鞋楦 8。本实用新型由主机提供换向液压压力油至两油缸总成4，油路交叉连接，使油缸工作时一个缸活塞带动齿条16作前进运动，一个缸活塞带动齿条14作后退运动，推动中间齿轮3作旋转运动，齿轮3通过平键传到转轴2绕固定套6自润滑轴承7旋转，通过螺钉18及销子17带动本体同时旋转180度油缸行程走完。本体斜面A上各装一个相同的鞋楦，使一个向下楦工作，一个向上楦由人工套好鞋帮作准备，这样左右180度自动换位交替工作。 左右180度限位依靠钢球11挡块13螺钉5调整，实现楦位不变。转轴2轴向位置由螺钉 15控制轴向移动。本体12与压楦机构连接作上下运动。图4是本实用新型装置在鞋用橡胶发泡模压机上的示意图。图5是本实用新型装置在多工位鞋用塑料注射圆盘机上的示意图。其上下圆盘分别为整体结构。图中1是盖板，10是钢球套，21是多工位圆盘，22是分油装置。
权利要求1. 一种制鞋机的自动翻楦装置，包括压楦机构，其特征是所述的自动翻楦装置有一本体，由其上的连接体与压楦机构连接，本体中间设有转轴、固定套、润滑轴承，与本体之间通过螺钉和销子连接，与转轴垂直并排设有两套油缸总成，其活塞杆前装有齿条，两齿条间装有齿轮，齿轮与转轴之间装有平键，本体的两个斜面上装有相同的鞋楦。
专利摘要本实用新型公开了一种制鞋机的自动翻楦装置，包括压楦机构，所述的自动翻楦装置有一本体，由其上的连接体与压楦机构连接，本体中间设有转轴、固定套、润滑轴承，与本体之间通过螺钉和销子连接，与转轴垂直并排设有两套油缸总成，其活塞杆前装有齿条，两齿条间装有齿轮，齿轮与转轴之间装有平键，本体的两个斜面上装有相同的鞋楦。本实用新型的有益效果是，通过自动翻楦，进一步提高了机械自动化程度，节省人力，提高效率，操作更简便。可运用在鞋用橡胶发泡模压机及多工位鞋塑料注射圆盘机上直接连帮成型。
文档编号B29D35/06GK202123673SQ20112003572
公开日2012年1月25日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者熊绍忠 申请人:管利斌