切粒机的制作方法

文档序号:4408445阅读:337来源:国知局
专利名称:切粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切粒机,用于PET料条(PET片料)的切割。
背景技术
切粒机(塑料切粒机)是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备。现有用于PET料条的切割的切粒机,它包括上压辊、下压辊、定刀、滚刀、机架,上压辊、 下压辊、定刀和滚刀均设置在机架上,上压辊位于下压辊的上方,定刀、滚刀均位于上压辊与下压辊之间的出口侧,定刀位于滚刀与下压辊之间。上压辊、下压辊、定刀、滚刀容易发热,影响其使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的切粒机。为了实现上述目的,本实用新型所采用技术方案是切粒机,它包括上压辊、下压辊、定刀、滚刀、机架,上压辊、下压辊、定刀和滚刀均设置在机架上,上压辊位于下压辊的上方,定刀、滚刀均位于上压辊与下压辊之间的出口侧,定刀位于滚刀与下压辊之间;其特征在于滚刀的上方设有喷气管,喷气管的长度方向沿滚刀的轴线布置,喷气管上沿长度方向设有4-100个喷口,喷口朝向定刀的部位;喷气管固定在机架上,喷气管的一端封闭,喷气管的另一端由管道与高压气源相连。本实用新型的有益效果是采用上述结构,喷气管喷出的高压气,能起降温作用, 可延长压辊、下压辊、定刀、滚刀的使用寿命。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型喷气管的结构示意图。图中1-上压辊,2-下压辊,3-定刀,4-滚刀,5-机架,6-喷气管,7-PET料条,8-喷□。
具体实施方式
如图1所示,切粒机,它包括上压辊1、下压辊2、定刀3、滚刀4、机架5,上压辊1、 下压辊2、定刀3和滚刀4均设置在机架5上,上压辊1位于下压辊2的上方,定刀3、滚刀 4均位于上压辊1与下压辊2之间的出口侧(PET料条的出口,图1中的右边;PET料条从左向右运动),定刀3位于滚刀4与下压辊2之间(定刀3和滚刀4能将PET料条7切粒); 滚刀4的上方设有喷气管6,喷气管6的长度方向沿滚刀4 (或下压辊2、的轴线布置,如图 2所示,喷气管6上沿长度方向设有4-100个喷口 8 (最佳采用10-40个喷口),喷口 8朝向定刀3的部位;喷气管6固定在机架5上,喷气管6的一端封闭,喷气管6的另一端由管道与高压气源相连。[0010] 上压辊(橡胶)和下压辊(瓦棱辊)是塑料切粒机的引擎压轮,其主要作用是将塑料(PET料条)平稳并均勻地输送给切粒机的定刀、滚刀进行切粒。
权利要求1.切粒机,它包括上压辊(1)、下压辊O)、定刀(3)、滚刀、机架(5),上压辊(1)、 下压辊O)、定刀C3)和滚刀(4)均设置在机架( 上,上压辊(1)位于下压辊( 的上方, 定刀(3)、滚刀(4)均位于上压辊⑴与下压辊(2)之间的出口侧,定刀(3)位于滚刀⑷ 与下压辊( 之间;其特征在于滚刀的上方设有喷气管(6),喷气管(6)的长度方向沿滚刀⑷的轴线布置,喷气管(6)上沿长度方向设有4-100个喷口(8),喷口(8)朝向定刀(3)的部位;喷气管(6)固定在机架( 上,喷气管(6)的一端封闭,喷气管(6)的另一端由管道与高压气源相连。
专利摘要本实用新型涉及一种切粒机,用于PET料条(PET片料)的切割。切粒机,它包括上压辊、下压辊、定刀、滚刀、机架,上压辊、下压辊、定刀和滚刀均设置在机架上,上压辊位于下压辊的上方,定刀、滚刀均位于上压辊与下压辊之间的出口侧,定刀位于滚刀与下压辊之间;其特征在于滚刀的上方设有喷气管,喷气管的长度方向沿滚刀的轴线布置,喷气管上沿长度方向设有4-100个喷口,喷口朝向定刀的部位;喷气管固定在机架上,喷气管的一端封闭,喷气管的另一端由管道与高压气源相连。本实用新型可延长压辊、下压辊、定刀、滚刀的使用寿命。
文档编号B29B9/04GK202097857SQ20112016651
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者吴铭安, 张建钊, 朱红卫, 杨永胜, 江四华, 熊长征, 褚峰林, 陈德超 申请人:云梦县德邦实业有限责任公司
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