专利名称：塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料吹瓶机，特别是一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构。
背景技术：
现有塑料吹瓶机的链条传动机构，一般都或者是顺时针传动，或者是逆时针传动， 不能在中途反转进行反向传动，因而链条的分布无法实现反向回绕，整个链条传动机构需要占用的空间较大，外形也显得比较庞大，不太美观，另外，现有塑料吹瓶机的加温机构，是在每一列链条旁都要设置一列加热灯管，以对加温座所带瓶坯进行加温，热效率不高，耗电量较大，这些都有待改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，节省空间，外形美观，热效率高，节能降耗。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，链条传动机构包括链条及若干个传动齿轮，链条上固定有若干个链块组件，其包括链块，每个链块的上方均装有固定瓶坯的加温座，任意一个传动齿轮与主驱动机构的伺服电机，通过传动主轴同步连接，传动齿轮上方同轴装有带动加温座自转的自转链轮，链条传动机构还包括若干组反转盘组件，链条围绕反转盘组件反转的角度，为90°或 180°，其中链条反转180°形成两列相互平行的反向链条，它们与其两边的两列正转链条， 分别绕行在两个传动齿轮的两侧；两列反向链条分别与两列正转链条之间，均设有一列集中加温的加热灯管，两列反向链条与两列正转链条的外侧，均设有反光装置海个链块的左右各装有一个滑动轴承，下方装有一个定位轴承。如上所述的塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，每组反转盘组件包括加温座过渡盘、链条外过渡轮及链条内过渡环，其中加温座过渡盘、链条外过渡轮均位于链条的外侧，中心均装有转动轴承，且二者按上下次序装在同一根主轴上，链条内过渡环位于链条的内侧并固定在支撑架上。如上所述的塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，链条外过渡轮及链条内过渡环之间的间隙，与链条及链块组件的总体宽度相当；链条内过渡环与支撑架表面之间形成的夹槽高度，可以使链块左右的其中一个滑动轴承滑过，加温座过渡盘、链条外过渡轮上下之间的间隙，可以使链块左右的另一个滑动轴承，从链条外过渡轮的上表面滑过；加温座过渡盘的外圆，与传动中的加温座外圆相切。上述塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，由于链条可实现反向回绕，不仅可节省占地空间，而且外形精致美观；另外，由于可使用一列加热灯管对两列瓶坯同时进行集中加温，可大大提高热效率，节省耗电量，降低能耗。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0011]
图1为所述实用新型的整体结构图；图2为主驱动机构与链条、链块组件组合使用的纵向截面图；图3为反转盘组件与链条、链块组件组合使用的纵向截面图；图4为反转盘组件与链条、链块组件组合使用的俯视图；图5为链条与链块组件组合使用的纵向截面图；图6为链条与链块组件组合使用的俯视图。
具体实施方式
参见
图1、图2、图5、图6，提供一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，链条传动机构包括链条1及5个传动齿轮2，链条1上固定有若干个链块组件3，其包括链块4， 每个链块4的上方均装有固定瓶坯的加温座5，任意一个传动齿轮2与主驱动机构6的伺服电机7，通过传动主轴8同步连接，传动齿轮2上方同轴装有带动加温座自转的自转链轮9， 链条传动机构还包括两组反转盘组件10，链条1围绕反转盘组件10反转的角度，为90°、 180°，其中链条1反转180°形成两列相互平行的反向链条11，它们与其两边的两列正转链条12，分别绕行在两个传动齿轮2的两侧。两列反向链条11分别与两列正转链条12之间，均设有一列集中加温的加热灯管13，两列反向链条11与两列正转链条12的外侧，均设有反光装置14。由于每列加热灯管13均可对一列反向链条11与一列正转链条12上的瓶坯，同时进行集中加温，且反光装置14可以将热光再反射到瓶坯上，这样可大大提高热利用效率，节省耗电量，降低能耗。每个链块4的左右各装有一个滑动轴承15，下方装有一个定位轴承16，其中定位轴承16的作用是卡在链条1下方导轨的中间，防止链条1在传动中出现横向摆动。参见图3、图4，每组反转盘组件10包括加温座过渡盘17、链条外过渡轮18及链条内过渡环19，其中加温座过渡盘17、链条外过渡轮18均位于链条1的外侧，中心均装有转动轴承20，且二者按上下次序装在同一根主轴21上，链条内过渡环19位于链条1的内侧并固定在支撑架22上。参见图3-图6，链条外过渡轮18及链条内过渡环19之间的间隙，与链条1及链块组件3的总体宽度相当；链条内过渡环19与支撑架22表面之间形成的夹槽23的高度，可以使链块4左右的其中一个滑动轴承15滑过，加温座过渡盘17、链条外过渡轮18上下之间的间隙，可以使链块4左右的另一个滑动轴承15，从链条外过渡轮18的上表面滑过，这样， 链条内过渡环19和链条外过渡轮18，就分别起到了对链条1定向和托起链条1的作用，链条1即可按链条内过渡环19和链条外过渡轮18所设定的轨迹实现反向传动。加温座过渡盘17的外圆，与传动中的加温座5外圆相切。当链条1通过反转盘组件10时，由于链条1 的反向拉力较大，加温座5将会向有拉力的方向倾斜，此时加温座过渡盘17就起到了定向的作用，保证了加温座5在链条1的反向拉力下不会被拉得倾斜。上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，链条传动机构包括链条(1)及若干个传动齿轮O)，链条(1)上固定有若干个链块组件(3)，其包括链块G)，每个链块(4)的上方均装有固定瓶坯的加温座(5)，任意一个传动齿轮( 与主驱动机构(6)的伺服电机 (7)，通过传动主轴(8)同步连接，传动齿轮( 上方同轴装有带动加温座自转的自转链轮(9)，其特征在于链条传动机构还包括若干组反转盘组件(10)，链条(1)围绕反转盘组件(10)反转的角度，为90°或180°，其中链条(1)反转180°形成两列相互平行的反向链条(11)，它们与其两边的两列正转链条(12)，分别绕行在两个传动齿轮(2)的两侧；两列反向链条(11)分别与两列正转链条(12)之间，均设有一列集中加温的加热灯管(13)，两列反向链条(11)与两列正转链条(12)的外侧，均设有反光装置(14)；每个链块(4)的左右各装有一个滑动轴承(15)，下方装有一个定位轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，其特征在于每组反转盘组件(10)包括加温座过渡盘(17)、链条外过渡轮(1 及链条内过渡环(19)，其中加温座过渡盘(17)、链条外过渡轮(18)均位于链条(1)的外侧，中心均装有转动轴承 (20)，且二者按上下次序装在同一根主轴上，链条内过渡环(19)位于链条(1)的内侧并固定在支撑架02)上。
3.根据权利要求1或2所述的塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，其特征在于 链条外过渡轮(1 及链条内过渡环(19)之间的间隙，与链条(1)及链块组件(3)的总体宽度相当；链条内过渡环(19)与支撑架0 表面之间形成的夹槽的高度，可以使链块⑷左右的其中一个滑动轴承(15)滑过，加温座过渡盘(17)、链条外过渡轮(18)上下之间的间隙，可以使链块(4)左右的另一个滑动轴承(15)，从链条外过渡轮(18)的上表面滑过；加温座过渡盘(17)的外圆，与传动中的加温座(5)外圆相切。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料吹瓶机的链条传动及集中加温机构，链条传动机构包括链条及若干个传动齿轮，链条上固定有若干个链块组件，其包括链块，每个链块的上方均装有固定瓶坯的加温座，链条传动机构还包括若干组反转盘组件，链条围绕反转盘组件反转的角度，为90°或180°，其中链条反转180°形成两列相互平行的反向链条，它们与其两边的两列正转链条，分别绕行在两个传动齿轮的两侧；两列反向链条分别与两列正转链条之间，均设有一列集中加温的加热灯管，两列反向链条与两列正转链条的外侧，均设有反光装置。上述机构不仅可节省占地空间，而且外形精致美观，可大大提高热效率，降低能耗。
文档编号B29C49/64GK202144110SQ201120189610
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者董爱华 申请人:董爱华