专利名称：一种膜元件静态浇铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡塑材料膜元件浇铸装置技术领域，涉及一种膜元件静态浇铸装置，特别是一种静态浇铸环氧树脂层膜，实现结构密实、厚度均勻和浇铸环境友好的设备装置。
技术背景目前，制作中空纤维膜元件时，需要将若干中空纤维膜丝两端进行静态浇铸，以便巩固离心浇铸效果，同时避免膜元件运行过程中膜丝浇铸端断丝情况。由于中空纤维膜丝数量较多，环氧树脂浇铸量较大，通过现有技术将中空纤维膜元件放在木板上手动锤击的方式或者利用凸轮上下滚动的方式，不仅静态浇铸环氧树脂层松软不均勻，而且对膜组件的机械磨损大，同时工作环境十分嘈杂。因此行业中特别需要开发出一种能使静态浇铸环氧树脂层结构密实、厚度均勻且噪音小的设备装置。
发明内容本实用新型的目的在于克服传统技术存在的缺陷，设计提供一种新型结构的膜元件静态浇铸装置，可将环氧树脂浇铸成膜层时，使其更加密实、均勻，且机械磨损度小，噪音小。为了实现上述目的，本实用新型涉及的膜元件静态浇铸装置主体结构包括振动平台、膜壳固定圈、振动电机、上封座、弹性支撑装置、下封座、快装接头、底座、弹簧、注胶壶、 注胶嘴、注胶管、压缩空气系统、进压缩空气管、胶塞、膜元件和电气控制箱；在框架式结构底座的四个直角处分别焊接式制有下封座，下封座上制有快装接头，下封座上部制有弹性支撑装置，弹性支撑装置的结构为曲挠接头，弹性支撑装置的下端法兰板与下封座的上端法兰板通过六角螺栓连接，弹性支撑装置的上端法兰板与上封座的下端法兰板通过六角螺栓连接，弹性支撑装置内部设置弹簧，振动平台焊接固定于四个上封座的顶部，振动电机固定于振动平台的中心处下部；振动平台的上部制有膜壳固定圈；压缩空气系统的下部通过进压缩空气管和注胶壶连通，注胶壶的顶部制有胶塞，注胶壶的下部端处制有注胶嘴，通过注胶管与置于膜元件底部的注胶嘴连通，实现将环氧树脂注入膜元件中；电气控制箱与振动电机连接，实现振动电机的振动频率和振动时间的控制。本实用新型涉及的底座材质为Q235B型号的碳钢，弹性支撑装置曲挠接头规格为工作压力1. OMPa,公称直径IOOmm(Pm. 0，·100)，材质为橡胶；四个弹性支撑装置竖直焊接于上下封座之间均勻分布在装置的四个直角处；快装接头螺纹规格为G1/4"，材质为 Q235B型号的碳钢；膜壳固定圈共有8个，材质为Q235B型号的碳钢；注胶壶结构形式为圆筒形，材质为透明硬聚氯乙烯(UPVC)管；注胶管为聚氯乙烯(PVC)纤维透明管。本实用新型设置有弹性支撑装置，并设置了通入压缩空气的下封座快装接头，提高了静态浇铸时环氧树脂的密实度和均勻度，从而提高了环氧树脂静态浇铸效果；可浇铸中空纤维柱式膜元件，也可浇铸中空纤维帘式膜元件及管式膜元件；大大缩短了静态浇铸的时间，降低了工作量，且能减少人工成本，提高生产效益；降低了膜元件的机械磨损程度和工作环境的噪音。
图1为本实用新型的膜元件静态浇铸装置结构原理示意图。图2为本实用新型涉及的弹性支撑装置剖视结构原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施案例对本发明作进一步说明。实施例本实施例的主体结构包括振动平台1、膜壳固定圈2、振动电机3、上封座4、弹性支撑装置5、下封座6、快装接头7、底座8、弹簧9、注胶壶10、注胶嘴11、注胶管12、压缩空气系统13、进压缩空气管14、胶塞15、膜元件16和电气控制箱17 ；在框架式结构底座8的四个直角处分别焊接式制有下封座6，下封座6上制有快装接头7，下封座6上部制有弹性支撑装置5，弹性支撑装置5的结构为曲挠接头，弹性支撑装置5的下端法兰板与下封座6的上端法兰板通过六角螺栓连接，弹性支撑装置5的上端法兰板与上封座4的下端法兰板通过六角螺栓连接，弹性支撑装置5内部设置弹簧9，振动平台1焊接固定于四个上封座4的顶部，振动电机3固定于振动平台1的中心处下部；振动平台1的上部制有膜壳固定圈2 ； 压缩空气系统13的下部通过进压缩空气管14和注胶壶10连通，注胶壶10的顶部制有胶塞15，注胶壶10的下部端处制有注胶嘴11，通过注胶管12与置于膜元件16底部的注胶嘴 11连通，实现将环氧树脂注入膜元件16中；电气控制箱17与振动电机3连接，实现振动电机3的振动频率和振动时间的控制。本实施例实现膜元件静态浇铸的过程为将膜元件16装配到膜壳固定圈2上，用卡箍卡紧；用注胶管12连接注胶嘴11与注胶壶10，并用毛丝扎紧，确保不泄露；再将配好的定量环氧树脂倒入注胶壶10中，塞上胶塞15，打开压缩空气系统13，压缩空气通过进压缩空气管14进入注胶壶10，环氧树脂顺着注胶管12缓慢被压至膜元件16下端的注胶嘴 11，然后注入到膜元件16内部，注胶速度保持在50-80mL/min ；待所有膜元件16注胶完毕， 确认无误后开启振动电机2，调整弹簧9的振动频率为12赫兹，振幅为l_2mm，振动时间为 5-10min ；关闭振动电机3，记录初始时间，静态固化12-15小时后按同样工序进行膜元件16 另一端的浇铸。
权利要求1.一种膜元件静态浇铸装置，主体结构包括振动平台、膜壳固定圈、振动电机、上封座、 弹性支撑装置、下封座、快装接头、底座、弹簧、注胶壶、注胶嘴、注胶管、压缩空气系统、进压缩空气管、胶塞、膜元件和电气控制箱，其特征在于在框架式结构底座的四个直角处分别焊接式制有下封座，下封座上制有快装接头，下封座上部制有弹性支撑装置，弹性支撑装置的结构为曲挠接头，弹性支撑装置的下端法兰板与下封座的上端法兰板通过六角螺栓连接， 弹性支撑装置的上端法兰板与上封座的下端法兰板通过六角螺栓连接，弹性支撑装置内部设置弹簧，振动平台焊接固定于四个上封座的顶部，振动电机固定于振动平台的中心处下部；振动平台的上部制有膜壳固定圈；压缩空气系统的下部通过进压缩空气管与注胶壶连通，注胶壶的顶部制有胶塞，注胶壶的下部端处制有注胶嘴，通过注胶管与置于膜元件底部的注胶嘴连通将环氧树脂注入膜元件；电气控制箱与振动电机连接。
2.根据权利要求1所述的膜元件静态浇铸装置，其特征在于底座的材质为Q235B型号的碳钢，弹性支撑装置的曲挠接头规格为工作压力l.OMPa，公称直径为100mm，材质为橡胶；四个弹性支撑装置竖直焊接于上下封座之间均勻分布在装置的四个直角处；快装接头螺纹规格为G1/4"，材质为Q235B型号的碳钢；膜壳固定圈共有8个，材质为Q235B型号的碳钢；注胶壶结构形式为圆筒形，材质为透明硬聚氯乙烯管；注胶管为聚氯乙烯纤维透明管。
专利摘要本实用新型属于橡塑材料膜元件浇铸装置技术领域，涉及一种膜元件静态浇铸装置，在框架式结构底座的四个直角处分别制有下封座，下封座上制有快装接头，下封座上部制有弹性支撑装置，其下端法兰板与下封座的上端法兰板连接，其上端法兰板与上封座的下端法兰板连接，其内部设置弹簧，振动平台固定于四个上封座的顶部，振动电机固定于振动平台的中心处下部；振动平台的上部制有膜壳固定圈；电气控制箱与振动电机连接，实现振动电机的振动频率和振动时间的控制；静态浇铸时间短，工作量低，节约人工成本，生产效益高，工作环境友好。
文档编号B29C41/20GK202200456SQ20112020215
公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者何灿星, 侯书芳, 崔春卫, 林会杰, 王勇, 郭守君 申请人:青岛海诺水务科技股份有限公司