专利名称：一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构。
背景技术：
现有的产品模具的斜顶在复位的时候一般都需要有碰穿孔，但是有的产品对于外观的要求很高，不能够设置碰穿孔，现有的模具结构无法一次成型产品，需要进行二次加工，导致产品的生产效率低。
发明内容本实用新型提供了一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构，其在确保产品没有碰穿孔的同时，做到一次成型，产品的生产效率高。一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构，其包括上压板、拖板、斜顶、前模、后模，所述前模、后模、斜顶之间所形成的空腔为型腔，其特征在于所述斜顶包括下端成型部、上部斜导柱，所述下端成型部的底面贴合成型后产品的上端面，所述下端成型部的前部带有凸圆部，所述凸圆部对应嵌装于所述前模的凹圆孔，所述上部斜导柱贯穿所述前模的导轨后、其顶部的T型导轨装于所述拖板的水平直线T凹槽内，所述拖板的底端通过尼龙开闭器紧固于所述后模，所述前模、拖板的垂直位置有空腔，所述空腔内位所述上部斜导柱的一部分。采用本实用新型的结构后，合模时，斜顶的下端成型部的前部的凸圆部嵌装于前模的凹圆孔内，待产品注塑成型后，上压板带动前模上行，进行脱模，由于拖板的的底端通过尼龙开闭器紧固于后模，尼龙开闭器使得拖板暂时紧固于后模，前模在上行过程中，斜顶被压迫做水平向移动，斜顶的下端成型部的前部的凸圆部带有一定的弧度，不会阻碍前模的上行，直至前模的顶部压着拖板后，尼龙开闭器的紧固作用消失，此时斜顶的下端成型部完成了水平向的脱模，上压板、拖板、斜顶、前模一起上行，完成脱模，确保产品没有碰穿孔的同时，做到一次成型，产品的生产效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括上压板1、拖板2、斜顶3、前模4、后模5，前模4、后模5、斜顶3之间所形成的空腔为型腔，型腔内为产品6，斜顶3包括下端成型部7、上部斜导柱8，下端成型部 7的底面贴合成型后产品6的上端面，下端成型部7的前部带有凸圆部9，凸圆部9对应嵌装于前模4的凹圆孔10，上部斜导柱8贯穿前模4的导轨11后、其顶部的T型导轨12装于拖板2的水平直线T凹槽13内，拖板2的底端通过尼龙开闭器14紧固于后模5，前模4、拖板2的垂直位置有空腔15，空腔15内位上部斜导柱8的一部分。[0008] 其中，由于尼龙开闭器14的工作温度在80°C以下，故模具温度不能高于80°C。
权利要求1. 一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构，其包括上压板、拖板、斜顶、前模、后模，所述前模、后模、斜顶之间所形成的空腔为型腔，其特征在于所述斜顶包括下端成型部、上部斜导柱，所述下端成型部的底面贴合成型后产品的上端面，所述下端成型部的前部带有凸圆部， 所述凸圆部对应嵌装于所述前模的凹圆孔，所述上部斜导柱贯穿所述前模的导轨后、其顶部的T型导轨装于所述拖板的水平直线T凹槽内，所述拖板的底端通过尼龙开闭器紧固于所述后模，所述前模、拖板的垂直位置有空腔，所述空腔内位所述上部斜导柱的一部分。
专利摘要本实用新型提供了一种没有碰穿孔的产品的斜顶结构，其在确保产品没有碰穿孔的同时，做到一次成型，产品的生产效率高。其包括上压板、拖板、斜顶、前模、后模，所述前模、后模、斜顶之间所形成的空腔为型腔，其特征在于所述斜顶包括下端成型部、上部斜导柱，所述下端成型部的底面贴合成型后产品的上端面，所述下端成型部的前部带有凸圆部，所述凸圆部对应嵌装于所述前模的凹圆孔，所述上部斜导柱贯穿所述前模的导轨后、其顶部的T型导轨装于所述拖板的水平直线T凹槽内，所述拖板的底端通过尼龙开闭器紧固于所述后模，所述前模、拖板的垂直位置有空腔，所述空腔内位所述上部斜导柱的一部分。
文档编号B29C45/40GK202129907SQ201120203049
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司