专利名称：一种两次分型水口板的流道布置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具结构的技术领域，具体为一种两次分型水口板的流道布置结构。
背景技术：
由于产品需要采用96个浇口同时进胶，要确保96个浇口同时均勻进胶，现有的模具结构，一般采用一次分型的水口板的流道布置结构，由于需要同时在前模型芯内精确布置96个流道与进胶口的流道长度相等，该设计难度大，制造难度大，费时费力，成本极高。
发明内容本实用新型提供了一种两次分型水口板的流道布置结构，其设计难度小、制造难度小，省时省力、成本低。一种两次分型水口板的流道布置结构，其包括前模板、后模板、前模型芯、后模型芯，所述前模型芯、后模型芯间的空腔为型腔，流道贯穿所述前模型芯后连通所述型腔，其特征在于所述前模型芯上的九十六个流道划分为六个各含有十六个流道的单元，注塑机连通第一水口板的流道，第一水口板的流道出口连通第二水口板的流道进口，所述第二水口板的流道进口连通有设置在第二水口板上的六个流道入口，所述六个流道入口与所述第二水口板的流道进口的流道长度均相等，所述六个流道的出口分别连通其对应的所述前模型芯的单元的总流道进口，每个所述总流道进口与其对应单元的十六个流道入口的流道长度均相等，不同单元之间的所述总流道进口与其对应单元的十六个流道入口的流道长度均相等。采用本实用新型的结构后，由于将前模型芯内的九十六个流道分别作为六个模块单独设计，其设计时只需考虑十六个流道之间的相互关系，其设计难度小、制造难度小，省时省力、成本低。
图1为本实用新型的主视图结构示意图；图2为图1的俯视图的放大示意图。
具体实施方式
见图1、图2，其包括前模板1、后模板2、前模型芯3、后模型芯4，前模型芯3、后模型芯4间的空腔为型腔，流道贯穿前模型芯3后连通型腔，前模型芯3上的九十六个流道划分为六个各含有十六个流道的单元，注塑机5连通第一水口板6的流道7，第一水口板6的流道出口 8连通第二水口板9的流道进口 10，第二水口板9的流道进口 10连通有设置在第二水口板9上的六个流道入口 11，六个流道入口 11与第二水口板9的流道进口 10的流道长度均相等，六个流道的出口 12分别连通其对应的前模型芯3的单元的总流道进口 13，每个总流道进口 13与其对应单元的十六个流道入口 14的流道长度均相等，不同单元之间的总流道进口 13与其对应单元的十六个流道入口 14的流道长度均相等。
权利要求1. 一种两次分型水口板的流道布置结构，其包括前模板、后模板、前模型芯、后模型芯， 所述前模型芯、后模型芯间的空腔为型腔，流道贯穿所述前模型芯后连通所述型腔，其特征在于所述前模型芯上的九十六个流道划分为六个各含有十六个流道的单元，注塑机连通第一水口板的流道，第一水口板的流道出口连通第二水口板的流道进口，所述第二水口板的流道进口连通有设置在第二水口板上的六个流道入口，所述六个流道入口与所述第二水口板的流道进口的流道长度均相等，所述六个流道的出口分别连通其对应的所述前模型芯的单元的总流道进口，每个所述总流道进口与其对应单元的十六个流道入口的流道长度均相等，不同单元之间的所述总流道进口与其对应单元的十六个流道入口的流道长度均相寸。
专利摘要本实用新型提供了一种两次分型水口板的流道布置结构，其设计难度小、制造难度小，省时省力、成本低。其包括前模板、后模板、前模型芯、后模型芯，所述前模型芯、后模型芯间的空腔为型腔，流道贯穿所述前模型芯后连通所述型腔，其特征在于所述前模型芯上的九十六个流道划分为六个各含有十六个流道的单元，注塑机连通第一水口板的流道，第一水口板的流道出口连通第二水口板的流道进口，所述第二水口板的流道进口连通有设置在第二水口板上的六个流道入口，所述六个流道入口与所述第二水口板的流道进口的流道长度均相等。
文档编号B29C45/27GK202174705SQ201120250569
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司