专利名称：塑料熔解设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及溶解炉，尤其涉及处理垃圾类的一次性饭盒、塑胶废品等加热溶解成块的溶解炉。
背景技术：
随着经济的发展和人民生活水平的提高，垃圾问题成为了社会关注的问题。不可降解的塑料是组成垃圾最主要的成分，一次性饭盒、废弃的塑胶、胶袋等，占据越来越多的填埋空间。传统的埋在地下降解已不再满足日益增长的垃圾量。垃圾总量中40%为塑料垃圾，问题尤为突出。塑料垃圾也称“白色污染”，分为① 一次性饭盒，有毒；②塑胶袋，2008年6月1日起，国家禁止生产、销售、使用超薄塑料购物袋，在所有商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度。但生活垃圾中依然有很多塑胶袋， 特别是农贸市场，非常泛滥。塑料垃圾不可降解，占用大量的土地，如一次性饭盒，六个饭盒铺lm2，将我国每年产生的一次性饭盒12亿个铺开，相当于沈个广州市的面积。现在主要是以填埋的方式处理垃圾，而一次性饭盒、塑胶袋埋在地下需要200年以上才能自然分解， 污染周围的土地和水，破坏土壤的质量，造成可耕种的土地越来越少。城市中的垃圾量不断增多，也造成了运输次数的增多，增大了政府的投入，高耗能，二次污染的增多，不符合国家政策和社会要求。我司针对以上现象，解决以上问题，利用一次性饭盒和塑胶袋熔点在200°C时，体积收缩得最小的原理，发明了 “塑料熔解设备”。产品运作过程中不燃烧、无臭味，达到体积减少，可回收在利用(可用于道路建设中的浙青)的目的。
发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种塑料熔解设备，解决塑胶类垃圾的处理问题，减少垃圾量，减少白色污染。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种塑料熔解设备，包括炉体，其特征在于，它还包括废块回收装置、加温装置以及进料装置，在炉体内设有熔室，在炉体外设置加温装置，该加温装置与熔室的顶部和底部连接相通，在炉体下方设置废块回收装置， 该废块回收装置与熔室的底部连接相通，在炉体的上方侧壁处设置进料装置，该进料装置与熔室连接相通。所述的加温装置包括发热体及离心机，通过管风道与熔室连接相通。所述进料装置包括漏斗型的投料装置及送料管道，所述的送料管道倾斜设置，其倾斜向上的一端连接炉体，倾斜向下的一端连接投料装置。所述发热体、离心机以及管风道与熔室形成热压恒温对流。在炉体内设置超耐保温材料。所述发热体为激光电热棒。所述塑料熔解设备还包括调温装置，该调温装置包括控制电路板及传感器，传感器设置在熔室内，控制电路板分别与所述发热体以及传感器连接。与现有技术相比，本实用新型利用一次性饭盒和塑胶袋熔点在200 V时，体积收缩得最小的原理，发明了“塑料熔解设备”。产品运作过程中不燃烧、无臭味，达到体积减少，可回收在利用(可用于道路建设中的浙青)的目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅
图1，本实施例的塑料熔解设备包括炉体、废块回收装置1、加温装置2、调温装置6以及进料装置4，在炉体内设有熔室3，在炉体外设置加温装置2，该加温装置2与熔室3的顶部和底部连接相通，在炉体下方设置废块回收装置1，该废块回收装置1与熔室 3的底部连接相通，在炉体的上方侧壁处设置进料装置4，该进料装置4与熔室3连接相通。 加温装置2包括发热体及离心机7，通过管风道与熔室3连接相通；进料装置4包括漏斗型的投料装置5及送料管道，送料管道倾斜设置，其倾斜向上的一端连接炉体，倾斜向下的一端连接投料装置5，该种进料装置的设置可以有效控制和调节物料的进料过程；调温装置6 包括控制电路板及传感器，传感器设置在熔室内，控制电路板分别与发热体以及传感器连接。发热体、离心机以及管风道与熔室形成热压恒温对流；在炉体内设置超耐保温材料；发热体为激光电热棒。本实用新型的工作过程如下投料装置装填满物料后启动加温装置开始加温，等到炉体(炉室)达到设定温度后通过送料管道开始输送物料，物料送进炉体内的熔室后在调温装置的控温下开始溶解(溶缩)成块，溶解(溶缩)成块的废(溶缩)块在废块回收装置里开始堆积待满后机器自动报警停机工作，清除回收溶缩块后完成一个工作循环。本实用新型能够广泛用于各行业的塑料袋，一次性餐具和塑料袋包装等的废品 (垃圾)回收再处理高效熔融(溶缩成块)溶解过程无烟、无味、无毒达到国家排放标准，是一种环保设备。其有益效果如下(1)本实用新型是根据各种塑料的物理化学结构.成份等的溶软点的特性而开发结合高新的先进的温控调节系统装置有产效地来控制温度而完成整个熔融工作过程；(2)产品可靠新颖的结构设计，良好的的工作性能确保工作的经济与效率；C3)炉体熔室采用恒压热温对流的循环工作特点，有效解除被熔之物料的装填累积而影晌溶缩速度；(4)采用自动变量投料装置确保投之物料均勻而不影晌溶缩效果；(5) 智能微电脑的温控调节技术确保炉室的温度恒定，不受溶解影晌；(6)超耐保温材料无需频繁的加热，确保炉室之工作温度，即节能，省电；(7)使用激光电热棒，确保使用寿命。尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的。因此，这样的变化不应脱离所属权利要求所限定的范围及精神。
权利要求1.一种塑料熔解设备，包括炉体，其特征在于，它还包括废块回收装置、加温装置以及进料装置，在炉体内设有熔室，在炉体外设置加温装置，该加温装置与熔室的顶部和底部连接相通，在炉体下方设置废块回收装置，该废块回收装置与熔室的底部连接相通，在炉体的上方侧壁处设置进料装置，该进料装置与熔室连接相通。
2.根据权利要求1所述的塑料熔解设备，其特征在于，所述的加温装置包括发热体及离心机，通过管风道与熔室连接相通。
3.根据权利要求1所述的塑料熔解设备，其特征在于，所述进料装置包括漏斗型的投料装置及送料管道，所述的送料管道倾斜设置，其倾斜向上的一端连接炉体，倾斜向下的一端连接投料装置。
4.根据权利要求2所述的塑料熔解设备，其特征在于，所述发热体、离心机以及管风道与熔室形成热压恒温对流。
5.根据权利要求1所述的塑料熔解设备，其特征在于，在炉体内设置超耐保温材料。1
6.根据权利要求2所述的塑料熔解设备，其特征在于，所述发热体为激光电热棒。
7.根据权利要求2所述的塑料熔解设备，其特征在于，所述塑料熔解设备还包括调温装置，该调温装置包括控制电路板及传感器，传感器设置在熔室内，控制电路板分别与所述发热体以及传感器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料熔解设备，包括炉体，它还包括废块回收装置、加温装置以及进料装置，在炉体内设有熔室，在炉体外设置加温装置，该加温装置与熔室的顶部和底部连接相通，在炉体下方设置废块回收装置，该废块回收装置与熔室的底部连接相通，在炉体的上方侧壁处设置进料装置，该进料装置与熔室连接相通。本实用新型利用一次性饭盒和塑胶袋熔点在200℃时，体积收缩得最小的原理，发明了“塑料熔解设备”。产品运作过程中不燃烧、无臭味，达到体积减少、可回收再利用(可用于道路建设中的沥青)的目的。城市垃圾中的一次性饭盒与塑料具有膨胀、质地轻、体积大的特性，环卫部门的车辆在运输中造成运输次数倍增不堪重负，石油价格不断攀升运输经济成本也在倍增。本实用新型可降低减少这些现实的问题。
文档编号B29B17/00GK202264327SQ20112032349
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者王廷毅 申请人:广州讯展环保科技有限公司