专利名称：一种塑料拉条切粒机的制作方法
技术领域：
一种塑料拉条切粒机技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种塑料拉条切粒机。
技术背景[0002]塑料挤出机的造粒方式主要包括拉条切粒(冷切)和模面切粒(热切)两种，拉条切粒以其设备简单，维护方便、设备成本低的特点而广受用户所喜爱。拉条切粒是指将由挤出机模头挤出的料条通过装有冷却水的长水槽中冷却或通过输送带在空气中冷却，冷却后的料条在切粒机中被切成颗粒，然后通过水，将颗粒输送到后一工序。[0003]现今的塑料拉条切料机是将料条通过输送辊喂入切料口，在切料口将料条进行切割成料粒，然而在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理；料粒四处散落，造成物料的浪费，操作混乱，而且不安全，噪音大。实用新型内容[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种塑料拉条切粒机，通过将所述上牵引辊和下牵引辊设于所述进料口后面；所述旋切刀靠近所述牵引辊后面装设；避免在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理；料粒四处散落，造成物料的浪费。[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下[0006]一种塑料拉条切粒机，包括机架、支撑辊、进料口、旋切刀、出料口和驱动装置；所述驱动装置包括牵引装置、皮带轮和驱动电机；所述牵引装置包括上牵引辊和下牵引辊；[0007]所述支撑辊设于所述机架上端中部侧边；所述进料口靠近所述支承辊后面一定距离装设；所述上牵引辊和下牵引辊设于所述进料口后面；所述旋切刀靠近所述上牵引辊和下牵引辊后面装设；所述出料口设于所述机架下部侧边；所述驱动电机通过所述皮带轮驱动所述上牵引辊、下牵引辊和所述旋切刀。[0008]优选的，所述上牵引辊两端设有压紧装置，所述压紧装置包括压簧和调节螺栓；所述调节螺栓通过压簧压紧所述上牵引辊。[0009]优选的，所述支撑辊上设有若干环形凹槽，所述环形凹槽与待切料条外径相匹配。[0010]通过上述技术方案，本实用新型通过将所述上牵引辊和下牵引辊设于所述进料口后面；所述旋切刀靠近所述上牵引辊和下牵引辊后面装设；避免在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理和料粒四处散落，造成物料的浪费，操作混乱，而且不安全，噪音大。
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种塑料拉条切粒机的结构示意图。[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称[0014]1.机架 10.配电箱 2.支承辊 21.环形凹槽[0015]3.进料口 4.旋切刀 5.出料口 61.上牵引辊[0016]62.下牵引辊7.皮带轮 8.驱动电机91.压簧[0017]92.调节螺栓具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]本实用新型提供了一种塑料拉条切粒机，其工作原理是通过将所述上牵引辊和下牵引辊设于所述进料口后面；所述旋切刀靠近所述牵引辊后面装设；避免在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上难以清理和料粒四处散落。[0020]下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0021]实施例.[0022]如图1所示，一种塑料拉条切粒机，包括机架1、支撑辊2、进料口 3、旋切刀4、出料口 5和驱动装置；所述驱动装置包括牵引装置、皮带轮7和驱动电机8 ；所述牵引装置包括上牵引辊61和下牵引辊62 ；[0023]所述支撑辊2设于所述机架1上端中部侧边；所述进料口 3靠近所述支承辊2后面一定距离装设；所述上牵引辊61和下牵引辊62设于所述进料口 3后面；所述旋切刀4靠近所述上牵引辊61后面装设；所述出料口 5设于所述机架1下部侧边；所述驱动电机8通过所述皮带轮7驱动所述上牵引辊61、下牵引辊62和所述旋切刀4。其中，所述上牵引辊 61两端设有压紧装置，所述压紧装置包括压簧91和调节螺栓92 ；所述调节螺栓92通过压簧91压紧所述上牵引辊61 ；所述支撑辊2上设有若干环形凹槽21，所述环形凹槽21与待切料条外径相匹配。[0024]本实用新型的塑料拉条切粒机的工作原理和切粒过程是当挤出机模头挤出的料条通过装有冷却水的长水槽中冷却或通过输送带在空气中冷却，如图1所示，冷却后的料条沿切粒机支承辊2的环形凹槽21进入进料口 3，然后在进入上牵引辊61和下牵引辊62 之间，在配电箱10上启动驱动上牵引辊61和下牵引辊62的电机，在经过上牵引辊61和下牵引辊62的牵引以后，料条再来到旋切刀4的刀缝中，在配电箱10上启动驱动旋切刀4的驱动电机8，驱动电机8通过皮带轮7驱动旋切刀4旋转对料条进行切割，切掉的料粒会纷纷被甩入旋切刀4的下面，沿出料口 5滑落，然后被输送到后一工序。[0025]通过上述技术方案，本实用新型通过将所述上牵引辊61和下牵引辊62设于所述进料口 3后面；所述旋切刀4靠近所述上牵引辊61和下牵引辊62后面装设；避免在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理和料粒四处散落，造成物料的浪费，操作混乱，而且不安全，噪音大。[0026]对所公开的一种塑料拉条切粒机实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种塑料拉条切粒机，其特征在于，包括机架、支撑辊、进料口、旋切刀、出料口和驱动装置；所述驱动装置包括牵引装置、皮带轮和驱动电机；所述牵引装置包括上牵引辊和下牵引辊；所述支撑辊设于所述机架上端中部侧边；所述进料口靠近所述支承辊后面一定距离装设；所述上牵引辊和下牵引辊设于所述进料口后面；所述旋切刀靠近所述上牵引辊和下牵引辊后面装设；所述出料口设于所述机架下部侧边；所述驱动电机通过所述皮带轮驱动所述上牵引辊、下牵引辊和所述旋切刀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料拉条切粒机，其特征在于，所述上牵引辊两端设有压紧装置，所述压紧装置包括压簧和调节螺栓；所述调节螺栓通过压簧压紧所述上牵引辊。
3.根据权利要求1所述的一种塑料拉条切粒机，其特征在于，所述支撑辊上设有若干环形凹槽，所述环形凹槽与待切料条外径相适配。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料拉条切粒机，包括机架、支撑辊、进料口、旋切刀、出料口和驱动装置；驱动装置包括牵引装置、皮带轮和驱动电机；牵引装置包括上牵引辊和下牵引辊；支撑辊设于机架上端中部侧边；进料口靠近支承辊后面一定距离装设；上牵引辊和下牵引辊设于进料口后面；旋切刀靠近上牵引辊和下牵引辊后面装设；出料口设于机架下部侧边；驱动电机通过皮带轮驱动上牵引辊、下牵引辊和旋切刀。通过将上牵引辊和下牵引辊设于进料口后面；旋切刀靠近上牵引辊和下牵引辊后面装设；避免在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理和料粒四处散落，造成物料的浪费，操作混乱，而且不安全，噪音大。
文档编号B29B9/06GK202278683SQ20112035269
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者张祖森 申请人:苏州洪硕弹性体科技有限公司