专利名称：一种模面切粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹性体切粒设备，具体涉及一种模面切粒装置。
背景技术：
塑料挤出机的造粒方式主要采用拉条切粒(冷切)，拉条切粒是指将由挤出机模头挤出的料条通过装有冷却水的长水槽中冷却或通过输送带在空气中冷却，冷却后的料条在切粒机中被切成颗粒，然后通过水，将颗粒输送到后一工序。这就要求料条必须先进行冷却使其变硬，且要对其进行输送和牵引才能切粒，加上在线切割要求冷却时间短，往往采取加大模面与切粒机之间的距离或冷却水槽的长度来实现，从而导致拉条切粒设备复杂、维护不便、且设备占地面积大。另外，由于拉条切粒是在料条被冷却变硬后切割，导致对切刀的磨损也比较严重， 需要经常进行更换或打磨，也导致了不必要的浪费，且拉条切料机是将料条通过输送辊喂入切料口，在切料口将料条进行切割成料粒，在切料时料条容易反弹飞溅，并且缠绕在传动轴上，难以清理；料粒四处散落，造成物料的浪费，操作混乱，而且不安全，噪音大。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种模面切粒装置，通过将所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设，采用电机轴向驱动刮刀围绕旋转轴旋转对模具出来的料条进行切割，然后使料粒落入冷却水槽。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种模面切粒装置，由支架、卧式电机、旋转轴、刮刀和设于刮刀下的冷却水槽组成；所述卧式电机轴心与挤出料条的环形模具轴心高度相同；所述冷却水槽底部设有下料管；所述卧式电机设于所述支架上，并与所述旋转轴的一端轴向固定连接；所述旋转轴的另一端垂直固定连接所述刮刀；所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设。优选的，所述刮刀长度与所述挤出料条的环形模具外径相适配。优选的，所述冷却水槽上端侧设有进水管，下端侧设有出水管；所述进水管和所述出水管之间设有循环水泵。通过上述技术方案，本实用新型通过将所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设，采用电机轴向驱动刮刀围绕旋转轴旋转对模具出来的料条进行切割，然后使料粒落入冷却水槽；从而达到了设计合理、结构简单、维护方便、且设备占地面积小的目的。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种模面切粒装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.支架 2.卧式电机3.旋转轴4.刮刀5.冷却水槽51.下料管 52.进水管53.出水管6.环形模具7.循环水泵
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种模面切粒装置，其工作原理是通过将所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设，采用电机轴向驱动刮刀围绕旋转轴旋转对模具出来的料条进行切割，然后使料粒落入冷却水槽。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例.如图1所示，一种模面切粒装置，由支架1、卧式电机2、旋转轴3、刮刀4和设于刮刀4下的冷却水槽5组成；所述卧式电机2轴心与挤出料条的环形模具6轴心高度相同；所述冷却水槽5底部设有下料管51 ；所述卧式电机2设于所述支架1上，并与所述旋转轴3的一端轴向固定连接；所述旋转轴3的另一端垂直固定连接所述刮刀4 ；所述刮刀4贴近所述挤出料条的环形模具6装设。其中，所述刮刀4长度与所述挤出料条的环形模具6外径相适配；所述冷却水槽5上端侧设有进水管52，下端侧设有出水管53 ；所述进水管52和所述出水管53之间设有循环水泵7。本实用新型的一种模面切粒装置的工作原理和工作过程是如图1所示，首先启动卧式电机2使其通过旋转轴3带动刮刀4围绕旋转轴3旋转，由于刮刀4贴近所述挤出料条的环形模具6装设，当有从挤出机的环形模具6挤出的料条时，就会被刮刀4沿模面被切掉，掉落进入冷却水槽5中进行水冷降温，然后沿下料管51被排出进入下一道工序。另外，为了防止冷却水槽5内的冷却水经过一段时间的对料粒冷却后温度升高， 影响料粒的冷却效果，在冷却水槽5上端侧设有进水管52，下端侧设有出水管53 ；所述进水管52和所述出水管53之间设有循环水泵7，启动循环水泵7的驱动电机，使冷却水进入出水管53，经过循环水泵7以后再被抽入进水管52重新回流到冷却水槽5，进行连续的对料粒冷却。通过上述技术方案，本实用新型通过将所述刮刀4贴近所述挤出料条的环形模具 6装设，采用卧式电机2轴向驱动刮刀4围绕旋转轴3旋转对环形模具6出来的料条进行切割，然后使料粒落入冷却水槽5 ；从而达到了设计合理、结构简单、维护方便、且设备占地面积小的目的。对所公开的一种模面切粒装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种模面切粒装置，其特征在于，由支架、卧式电机、旋转轴、刮刀和设于刮刀下的冷却水槽组成；所述卧式电机轴心与挤出料条的环形模具轴心高度相同；所述冷却水槽底部设有下料管；所述卧式电机设于所述支架上，并与所述旋转轴的一端轴向固定连接；所述旋转轴的另一端垂直固定连接所述刮刀；所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设。
2.根据权利要求1所述的一种模面切粒装置，其特征在于，所述刮刀长度与所述挤出料条的环形模具外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种模面切粒装置，其特征在于，所述冷却水槽上端侧设有进水管，下端侧设有出水管；所述进水管和所述出水管之间设有循环水泵。
专利摘要本实用新型公开了一种模面切粒装置，由支架、卧式电机、旋转轴、刮刀和设于刮刀下的冷却水槽组成；所述卧式电机轴心与挤出料条的环形模具轴心高度相同；所述冷却水槽底部设有下料管；所述卧式电机设于所述支架上，并与所述旋转轴的一端轴向固定连接；所述旋转轴的另一端垂直固定连接所述刮刀；所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设。通过将所述刮刀贴近所述挤出料条的环形模具装设，采用电机轴向驱动刮刀围绕旋转轴旋转对模具出来的料条进行切割，然后使料粒落入冷却水槽；从而达到了设计合理、结构简单、维护方便、且设备占地面积小的目的。
文档编号B29B9/06GK202293089SQ20112035269
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者张祖森 申请人:苏州洪硕弹性体科技有限公司