专利名称：注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种模具，尤其涉及ー种成型具有倒勾的产品的模具。
背景技术：
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，产品的结构越来越多祥化，而随着产品结构的多祥化，使得模具结构越来越复杂多祥。现有的ー种模具，用于注塑具有ー侧凹陷部的产品，该模具包括ー母模、一与母模相互对应配合的公模、ー斜滑块及顶出机构，该斜滑块上设有用于成型侧凹陷部的成型部，斜滑块设置于公模上，母模上还设有导引件。公模与母模开模吋，斜滑块通过装设于公模或母模上的导引件的导引而脱离产品，同时顶出机构将产品顶出公摸。然而，上述模具通过母模上设置的导引件导引斜滑块及顶出机构同时作用才能完 成产品的脱模，多个エ件配合容易造成各个エ件滑动位移不精确，导致生产出的产品扣位尺寸不能装配的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种成型具有倒勾的产品的模具。为了实现上述目的，本实用新型提供ー种注塑模具，包括相互对应配合母模和公摸、导轨模仁及倒勾模仁。母模包括从上至下依次设置的上固定板和母模板，母模板上设有母模仁。公模包括公模板、依次设置在公模板下方的辅助板、导轨固定板，公模板上设有公模仁，公模还设有弾性件，弾性件下端固定在导轨固定板上，上端活动连接在辅助板上。导轨模仁安装于公模上，其下端固定于导轨固定板上，导轨模仁两侧设有向上向内倾斜的斜面。倒勾模仁对应设有于斜面配合的导斜面，倒勾模仁可于开模垂直的方向相对滑动的卡设于公模上，且可沿斜面方向滑动的卡合于导轨模仁的斜面上。合模时，母模仁、公模仁、倒勾模仁及导轨模仁围成型腔。综上所述，本实用新型注塑模具通过导轨模仁固定安装于公模上，倒勾模仁可于开模垂直的方向相对滑动的卡设于公模，且倒勾模仁沿斜面方向滑动的卡合于导轨模仁的斜面上，开模吋，母模远离公摸，同吋，弾性件弾性弹开，使辅助板、公模板及公模仁与导轨固定板脱离，倒勾模仁相对于辅助板于开模垂直的方向上相对向内滑动，从而使倒勾模仁与产品的倒勾脱离。本实用新型注塑模具结构简单紧凑，节约模具成本而且不影响模具的功能效率。
图I为ー种具有倒勾的产品的结构示意图。图2为本实用新型注塑模具的结构示意图。图3为本实用新型注塑模具开模时的状态示意图。图4为图3所示A部分示意图。[0011]图中各附图标记说明如下。母模10母模仁11母模板12上固定板13公模20公模仁21公模板22辅助板23限位槽231导轨固定板24弹性件25导轨模仁30斜面31倒勾模仁40导斜面41卡持块42产品50倒勾51。
具体实施方式
现在參考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的组件标号代表类似的组件。请參阅图I和图2，本实用新型注塑模具，用于成型具有倒勾51的产品50，所述注塑模具包括相互对应配合的母模10和公模20、固定安装于公模20上的导轨模仁30及可于开模垂直的方向相对滑动的卡设于公模20上的倒勾模仁40。合模时,母模10、公模20、导轨模仁30和倒勾模仁40围成型腔(图中未标示)。请參阅图2至图3，其中，母模10包括从上至下依次设置的上固定板13和母模板12，母模板12上设有母模仁11。公模20包括公模板22、依次设置在公模板22下方的辅助板23、导轨固定板24，公模板22上设有公模仁21。其中，公模20上设有从公模仁21贯穿至导轨固定板24的活动槽(图中未标示)，辅助板23上开设有一于开模方向垂直延伸的限位槽231 (如图4所示)，限位槽231与活动槽相导通。导轨模仁30和倒勾模仁40活动的设于活动槽内。请參阅图3，导轨模仁30两侧设有向上向内倾斜的斜面31，其下端固定于导轨固定板24上。倒勾模仁40对应设有与斜面31配合的导斜面41，倒勾模仁40可沿斜面31方向滑动的卡合于导轨模仁30的斜面31上，具体的卡合方式是，倒勾模仁40的导斜面41上开设有T形的卡槽(图未示)，导轨模仁30的斜面31上凸设有与卡槽配合的T形的凸块(图未示)，凸块卡合于卡槽内，从而使倒勾模仁40可沿斜面31方向滑动的卡合于导轨模仁30的斜面31上。倒勾模仁40下端两侧还向外凸设有卡持块42，卡持块42卡合于限位槽231内，以限制倒勾模仁40相对于辅助板23只能于开模方向垂直的方向上滑动。公模20还设有弾性件25，其中，弾性件25下端固定在导轨固定板24上，上端活动连接在辅助板23上，确保开模时，母模10远离公模20的同吋，辅助板23、公模板22及公模仁21与导轨固定板24脱离。请续參阅图I至图3，未开模时，母模仁11及母模板12向下抵压公模仁21及公模板22，辅助板23抵压导轨固定板24，弾性件25弾性压缩，母模仁11、公模仁21、导轨模仁30及倒勾模仁40围成用于成型具有倒勾51的产品50的型腔，往型腔内注塑便可成型产品50。开模时，母模10向远离公模20的方向移动，导轨固定板24向下移动带动导轨模仁30向下运动，同时，弾性件25弾性弹开，使辅助板23、公模板22及公模仁21与导轨固定板24脱离，导轨模仁30向下运动时，倒勾模仁40沿斜面31方向滑动的卡合于导轨模仁30的斜面31上，两倒勾模仁40相对于辅助板23于开模方向垂直的方向上相对向内滑动，从而使倒勾模仁40与产品50的倒勾51脱离。合模时，母模10和公模20相对靠近并压合，母模10抵压公模板22、公模仁21及辅助板23压合于导轨固定板24，从而弹性件25压缩，导轨模仁30伸入活动槽，并带动倒勾模仁40沿斜面31于开模方向垂直的方向上相对向外滑动到原位。综上所述，本实用新型注塑模具通过导轨模仁30固定安装于公模20上，倒勾模仁40可于开模垂直的方向相对滑动的卡设于公模20，且倒勾模仁40沿斜面31方向滑动的卡合于导轨模仁30的斜面31上，开模吋，母模10远离公模20，同吋，弾性件25弾性弹开，使辅助板23、公模板22及公模仁21与导轨固定板24脱离，倒勾模仁40相对于辅助板23于开模方向垂直的方向上相对向内滑动，从而使倒勾模仁40与产品50的倒勾51脱离。其结构简单紧凑，节约模具成本而且不影响模具的功能效率。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上掲示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。权利要求1.ー种注塑模具，用于成型具有倒勾的产品，其包括相互对应配合母模和公摸、导轨模仁及倒勾模仁，母模包括从上至下依次设置的上固定板和母模板，母模板上设有母模仁，公模包括公模板、依次设置在公模板下方的辅助板、导轨固定板，公模板上设有公模仁，其特征在于所述公模还设有弾性件，弾性件下端固定在导轨固定板上，上端活动连接在辅助板上；导轨模仁安装于公模上，其下端固定于导轨固定板上，导轨模仁两侧设有向上向内倾斜的斜面；倒勾模仁对应设有于斜面配合的导斜面，倒勾模仁可于开模方向垂直的方向相对滑动的卡设于公模上，且可沿斜面方向滑动的卡合于导轨模仁的斜面上；合模时，母模仁、公模仁、倒勾模仁及导轨模仁围成用于成型具有倒勾的产品的型腔。
2.如权利要求I所述的注塑模具，其 特征在于所述倒勾模仁的导斜面上开设有卡槽，所述导轨模仁的斜面上凸设有与卡槽配合的凸块，凸块卡合于卡槽内。
3.如权利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述公模上设有从公模仁贯穿至导轨固定板的活动槽，导轨模仁和倒勾模仁设于活动槽内。
4.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于所述辅助板上开设有一于开模方向垂直延伸的限位槽，限位槽与活动槽相导通，所述倒勾模仁下端两侧还凸设有卡持块，卡持块卡合于限位槽内。
专利摘要本实用新型提供一种注塑模具，包括对应配合的母模和公模、导轨模仁及倒勾模仁。公模包括公模板、辅助板、导轨固定板、公模仁及弹性件，弹性件下端固定在导轨固定板上，上端连接在辅助板上。导轨模仁下端固定于导轨固定板上，其两侧设有斜面。倒勾模仁设有导斜面，倒勾模仁可于开模垂直的方向相对滑动的卡设于公模上，且可沿斜面方向滑动的卡合于导轨模仁的斜面上。开模时，母模远离公模，弹性件弹开，辅助板与导轨固定板脱离，倒勾模仁相对于辅助板于开模垂直的方向上相对向内滑动，使倒勾模仁与产品倒勾脱离。本实用新型注塑模具结构简单紧凑，成本低。
文档编号B29C45/26GK202388718SQ20112049823
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者吴小平, 王贤云, 蒋坤学, 黎健明, 龚文鹏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司