专利名称：纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纤维增强塑料生产领域，特别涉及一种纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统。
背景技术：
目前，纤维增强塑料的缠绕成型的纤维材料是采用浸胶槽内浸胶的形式，在浸胶槽内倒入浸胶材料，然后将纤维及织物等增强材料通过浸胶槽，并以浸没的形式穿过浸胶材料达到浸胶的目的，同时采用刮胶的方式控制树脂的含量。但是这种方式存在的缺陷是浸胶材料使用量大，纤维及织物梳理不整齐，有断纱和毛纱，浸润效果差，含胶量很难控制，在浸胶槽的底部会长期存留一定的浸胶材料，造成浸胶材料凝胶，进而影响缠绕成型的连续性和原材料浪费。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，由缠绕机轨道上的小车平台(I)、梳理板(2)、注胶腔(3)、回流板(4)、支架(5)、树脂桶￠)、气动树脂泵(7)、树脂分配器(8)、树脂桶控制截阀(9)、调压旋钮(10)、流量控制截阀(11)组成，其特征在于缠绕机轨道上的小车平台上固定安装有依次连接的梳理板、注胶腔、分纱辊和收纱棒；所述注胶腔下方设有回流板，且回流板的出口对准注胶单元；所述注胶单元通过管道与注胶腔连接；所述的注胶腔为可以通过纤维及织物的中空金属模腔，模腔上设有多点注胶口，模腔内表面有树脂流道，膜腔通过螺栓调整间隙控制含胶量；所述树脂桶与气动树脂泵连接，气动树脂泵与树脂分配器连接。所述注胶单元包括固定在缠绕机轨道上的小车上的支架、通过管道相连接的树脂桶、气动树脂泵和树脂分配器。所述气动树脂泵上设有控制流量的调压旋钮。所述树脂桶与气动树脂泵的连接管道上安装有树脂桶控制截阀。所述气动树脂泵与树脂分配器的连接管道上安装流量控制截阀。所述注胶腔通过管道与树脂分配器连接。本实用新型的的有益效果为本实用新型回流板的出口对准树脂桶，可将挤出的注胶材料回收到树脂桶中，利用本实用新型的技术方案制作的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，注胶腔可调整间隙控制含胶量，注胶材料可以重复利用，防止回流胶凝胶，避免了材料浪费，无断纱和毛纱，保证纤维增强塑料缠绕成型连续型，并且采用加压方式注胶使纤维及织物浸胶均匀，使纤维增强塑料缠绕成型产品性能更好。
[0012]图1是本实用新型所述纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统的装置结构示意图；具体实施方式
根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明本系统分为两部分.一是树脂注胶装置，该装置包括可存放和控制调整树脂温度的罐，可调整流量的树脂泵，树脂分配器并用阀门，管件卡箍连接。二是纤维及织物浸胶腔装置，该装置为可以通过纤维及织物的中空金属模腔，模腔上设有多点注胶口，模腔内表面有树脂流道，膜腔可控制间隙调整含胶量，该模腔是由注胶腔通过金属架和梳理板、分纱辊连接构成的.两部分装置通过管道连接构成纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统.在注胶腔的边缘处浸设有回流板，将注胶腔流出的多余树脂通过回流板流入树脂罐内。根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步分析如图I是本实用新型所述纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统的装置结构示意图，图2是注胶单元的结构示意图，如图所示，一种纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，首先将梳理板(2)、注胶腔(3)依次固定安装在缠绕机轨道上的小车平台(I)上，在注胶腔(3)的边缘处设回流板(4)，且将回流板(4)的出口对准注胶单元，再将注胶单元通过管道与注胶腔(3)连接。其中，注胶单元包括支架(5)和固定在支架上的通过管道相连接的树脂桶￠)、气动树脂泵(7)和树脂分配器(8);在树脂桶￠)与气动树脂泵(7)的连接管道上安装有树脂桶(6)控制截阀(9)，气动树脂泵(7)上设控制流量的调压旋钮(10);在气动树脂泵(7)与树脂分配器(8)的连接管道上安装流量控制截阀(11);再将回流板(4)的出口对准树脂桶￠)，注胶腔通过管道与树脂分配器(8)连接。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，由缠绕机轨道上的小车平台(I)、梳理板(2)、注胶腔(3)、回流板(4)、支架(5)、树脂桶￠)、气动树脂泵(7)、树脂分配器(8)、树脂桶控制截阀(9)、调压旋钮(10)、流量控制截阀(11)组成，其特征在于缠绕机轨道上的小车平台(I)上固定安装有依次连接的梳理板(2)、注胶腔(3)、分纱辊和收纱棒；所述注胶腔(3)下方设有回流板(4)，且回流板(4)的出口对准注胶单元；所述注胶单元通过管道与注胶腔(3)连接；所述的注胶腔(3)为可以通过纤维及织物的中空金属模腔，模腔上设有多点注胶口，模腔内表面有树脂流道，膜腔通过螺栓调整间隙控制含胶量；所述树脂桶(6)与气动树脂泵(7)连接，气动树脂泵(7)与树脂分配器(8)连接。
2.根据权利要求I所述的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，其特征在于，所述注胶单元包括固定在缠绕机轨道上的小车(I)上的支架(5)、通过管道相连接的树脂桶(6)、气动树脂泵(7)和树脂分配器(8)。
3.根据权利要求I所述的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，其特征在于，所述气动树脂泵(7)上设有控制流量的调压旋钮(10)。
4.根据权利要求I所述的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，其特征在于，所述树脂桶(6)与气动树脂泵(7)的连接管道上安装有树脂桶控制截阀(9)。
5.根据权利要求I或2所述的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，其特征在于，所述气动树脂泵(7)与树脂分配器(8)的连接管道上安装流量控制截阀(11)。
6.根据权利要求I或2所述的纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，其特征在于，所述注胶腔(3)通过管道与树脂分配器(8)连接。
专利摘要本实用新型是一种纤维增强塑料缠绕成型注胶浸胶系统，由缠绕机轨道上的小车平台(1)、梳理板(2)、注胶腔(3)等组成，缠绕小车平台(1)上固定安装有依次连接的梳理板(2)、注胶腔(3)、分纱辊和收纱棒，注胶腔(3)下方设有回流板(4)，且回流板(4)的出口对准注胶单元，注胶单元通过管道与注胶腔(3)连接。本实用新型的注胶腔(3)能调整间隙，可控制含胶量，利用本实用新型注胶材料可以重复利用，防止回流胶凝胶，避免了材料浪费，无断纱和毛纱，保证纤维增强塑料缠绕成型连续性，并且采用加压方式注胶使纤维及织物浸胶均匀，使纤维增强塑料缠绕成型产品性能更好，适用于各种纤维及环氧、聚氨脂等树脂。
文档编号B29C70/50GK202357455SQ201120504020
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者王林 申请人:天津邦尼鑫龙玻璃钢设备有限公司