专利名称：一种橡胶片冷却设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶密封件制作设备，尤其涉及ー种橡胶片冷却设备。
背景技术：
橡胶密封件制作过程中由于橡胶片较薄，变形系数难以掌握，因此需要较多的人 エ将橡胶片收拢在圆筒上，待冷却后再将橡胶片放开，这样的方式，不仅工人的劳动强度较大，也影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供ー种橡胶片冷却设备，该种汽车制橡胶片冷却设备能降低工人的劳动强度，提高生产效率。要解决该技术问题，本发明的技术方案为一种橡胶片冷却设备，其包括机箱、第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊和支承辊，所述的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊从低向高布置于机箱的一侧，所述的支承辊与第四冷却辊高度相适应，所述的第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊均与第一冷却辊结构相同，所述的第一冷却辊、第三冷却辊均为逆时针转向，所述的第二冷却辊、第四冷却辊和支承辊均为顺时针转向。所述的第一冷却辊包括具有空腔的不锈钢辊体、与不锈钢辊体相连的接头及穿过接头伸进不锈钢辊体空腔的水管，所述的水管上设置有多个间隔的水孔，所述的不锈钢辊体靠近接头的一端设置有出水ロ。本发明ー种橡胶片冷却设备采用这样的结构，有利于橡胶条的冷却定型，能保证产品质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
下面结合附图对本发明ー种橡胶片冷却设备作进ー步详细地说明；图1为本发明ー种橡胶片冷却设备结构示意图；图2为图1所示的第一冷却辊的放大结构示意图；在图1、图2中，1、机箱；2、第一冷却辊；3、第二冷却辊；4、第三冷却辊；5、第四冷却辊；6、橡胶条；7、支承辊；8、接头；9、出水ロ ；10、不锈钢辊体；11、水管；12、水孔。
具体实施例方式如图1、图2所示，橡胶片冷却设备包括机箱1、第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4、第四冷却辊5和支承辊7，第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4、第四冷却辊 5从低向高布置于机箱1的ー侧，支承辊7与第四冷却辊5高度相适应，第二冷却辊3、第三冷却辊4、第四冷却辊5均与第一冷却辊2结构相同，第一冷却辊2、第三冷却辊4均为逆时针转向，第二冷却辊3、第四冷却辊5和支承辊7均为顺时针转向。第一冷却辊2包括具有空腔的不锈钢辊体10、与不锈钢辊体10相连的接头8及穿过接头8伸进不锈钢辊体10空腔的水管11，水管11上具有多个间隔的水孔12，不锈钢辊体10靠近接头8的一端具有出水口 9，接头8与不锈钢辊体10螺纹连接。使用吋，橡胶条6首先经过第一冷却辊2，再依次经过第二冷却辊3、第三冷却辊4、第四冷却辊5，再由支承辊7向后输送。
权利要求
1.ー种橡胶片冷却设备，其特征在于其包括机箱、第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊和支承辊，所述的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊从低向高布置于机箱的一侧，所述的支承辊与第四冷却辊高度相适应，所述的第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊均与第一冷却辊结构相同，所述的第一冷却辊、第三冷却辊均为逆时针转向，所述的第二冷却辊、第四冷却辊和支承辊均为顺时针转向。
2.根据权利要求1所述的ー种橡胶片冷却设备，其特征在于所述的第一冷却辊包括具有空腔的不锈钢辊体、与不锈钢辊体相连的接头及穿过接头伸进不锈钢辊体空腔的水管，所述的水管上设置有多个间隔的水孔，所述的不锈钢辊体靠近接头的一端设置有出水
全文摘要
本发明公开了一种橡胶片冷却设备，其包括机箱、第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊和支承辊，所述的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊从低向高布置于机箱的一侧，所述的支承辊与第四冷却辊高度相适应，所述的第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊均与第一冷却辊结构相同，所述的第一冷却辊、第三冷却辊均为逆时针转向，所述的第二冷却辊、第四冷却辊和支承辊均为顺时针转向。本发明一种橡胶片冷却设备采用这样的结构，有利于橡胶条的冷却定型，能保证产品质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B29C35/16GK102528982SQ20121001896
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者杨继斌, 杨超 申请人:芜湖市宏达汽配橡塑密封件有限公司