一种共挤模具的制作方法
【专利摘要】一种共挤模具，包括壳体，和设置在壳体内部的第一入口、第二入口和流体管道，第一入口、第二入口连通流体管道，共挤模具，还包括第一分流锥和第一分配体，第一分流锥连接第一分配体，第一分流锥和第一分配体的组合将流体管道分为第一流体管道和第二流体管道。本发明第一分流锥与第一分配体的组合、第二分流锥与第二分配体的组合、第三分流锥与第三分配体的组合和在第一分流锥的内部设置第一分流锥管道，使本发明的流体管道具有五个分支的管道，实现挤塑过程中的五层共挤，由于在同一管道中挤出，使各层之间粘结牢固，也降低了生产成本，结构简单，十分实用。
【专利说明】一种共挤模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤塑领域，具体来说是一种共挤模具。
【背景技术】
[0002]挤塑又被称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。
[0003]挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经过切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。
[0004]目前，挤塑行业内三层以上复合管采用分步挤出方式，存在生产工艺复杂，生产线成本过高,管材各层间粘结不牢等缺陷。
[0005]因此，特别需要一种共挤模具，以解决现有技术中存在的缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了解决现有共挤模具需要分步挤出，生产工艺复杂，生产线成本过高，管材各层间粘结不牢的缺陷，提供一种共挤模具来解决上述问题。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0008]—种共挤模具,包括壳体,和设置在壳体内部的第一入口、第二入口、流体管道和流体出口，所述第一入口、第二入口连通流体管道，其特征在于，还包括第一分流锥和第一分配体，所述第一分流锥设置在流体管道内第一入口处，所述第一分配体的一端连接第一分流锥，所述第一分配体的另二端连接到流体出口处，所述第一分流锥和第一分配体的组合将流体管道分为第一流体管道和第二流体管道。
[0009]在本发明中，所述第一分配体的内部设置有第一分流锥管道，所述第一分流锥管道的一端连通第一入口，所述第一分流锥管道的另一端连通流体出口。
[0010]在本发明中，所述第一流体管道内设置有第二分流锥和第二分配体，所述第二分流锥连接第二分配体，所述第二分流锥和第二分配体的组合将第一流体管道的一部分分割为第一上流体管道和第一下流体管道。
[0011]在本发明中，所述第二分配体包含第二小型分流锥和第二小型流体管道，所述第二入口连通第二小型流体管道的一端，所述第二小型分流锥设置在第二小型流体管道的内部，所述第二小型分流锥将第二小型流体管道的一部分分割为第二小型上流体管道和第二小型下流体管道，所述第二小型流体管道的另一端连通在第一流体管道上。
[0012]在本发明中，所述第二流体管道内设置有与第一流体管道相对称的第二分流锥、第二分配体、第二小型分流锥、第二小型流体管道、第二小型上流体管道和第二小型下流体管道。
[0013]在本发明中，所述第二流体管道内也设置有第三分流锥和第三分配体，所述第三分流锥连接第三分配体，所述第三分流锥和第三分配体的组合将第二流体管道的一部分分割为第二上流体管道和第二下流体管道。[0014]在本发明中，所述第三分配体包含第三小型分流锥和第三小型流体管道，所述第二入口连通第三小型流体管道的一端，所述第三小型分流锥设置在第三小型流体管道的内部，所述第三小型分流锥将第三小型流体管道的一部分分割为第三小型上流体管道和第三小型下流体管道，所述第三小型流体管道的另一端连通在第二流体管道上。
[0015]本发明的一种共挤模具，与现有产品相比，第一分流锥与第一分配体的组合、第二分流锥与第二分配体的组合、第三分流锥与第三分配体的组合和在第一分流锥的内部设置第一分流锥管道，使本发明的流体管道具有五个分支的管道，实现挤塑过程中的五层共挤，由于在同一管道中挤出，使各层之间粘结牢固，也降低了生产成本，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0018]参见图1, 一种共挤模具，包括壳体100,和设置在壳体内部的第一入口 110、第二入口 120、流体管道130和流体出口 140，第一入口 110、第二入口 120连通流体管道130，共挤模具，还包括起分流作用的第一分流锥200和对流量大小进行分配的第一分配体300，第一分流锥200设置在流体管道130内第一入口 110处，第一分配体300的一端连接第一分流锥200，第一分配体300的另二端连接到流体出口 140处，第一分流锥200和第一分配体300的组合将流体管道130分为第一流体管道400和第二流体管道500
[0019]第一分配体300的内部设置有第一分流锥管道210，第一分流锥管道210的一端连通第一入口 110，第一分流锥管道210的另一端连通设置在壳体100上的流体出口 140，达到节省空间的目的。
[0020]第一流体管道400内设置有第二分流锥410和第二分配体420,第二分流锥410连接第二分配体420，第二分流锥410和第二分配体420的组合将第一流体管道400的一部分分割为第一上流体管道430和第一下流体管道440，达到分层的目的。
[0021]第二分配体420包含第二小型分流锥421和第二小型流体管道422，第二入口 120连通第二小型流体管道422的一端，第二小型分流锥421设置在第二小型流体管道422的内部，第二小型分流锥421将第二小型流体管道422的一部分分割为第二小型上流体管道422-1和第二小型下流体管道422-2，第二小型流体管道422的另一端连通在第一流体管道400上，达到多层共挤的目的。
[0022]第二流体管道500内设置有与第一流体管道400相对称的第二分流锥410、第二分配体420、第二小型分流锥421、第二小型流体管道422、第二小型上流体管道422-1和第二小型下流体管道422-1。
[0023]第二流体管道500内也设置有第三分流锥600和第三分配体700，第三分流锥600连接第三分配体700，第三分流锥600和第三分配体700的组合将第二流体管道500的一部分分割为第二上流体管道610和第二下流体管道620。[0024]第三分配体700包含第三小型分流锥710和第三小型流体管道720，第二入口 120连通第三小型流体管道720的一端，第三小型分流锥710设置在第三小型流体管道720的内部，第三小型分流锥710将第三小型流体管道720的一部分分割为第三小型上流体管道721和第三小型下流体管道722，第三小型流体管道720的另一端连通在第二流体管道500上。
[0025]在使用的时候，熔体塑料从第一入口 110进入流体通道中，第一分流锥200与第一分配体300的组合使熔体塑料流入第一流体通道400和第二流体通道500中，第一流体管道400内设置有第二分流锥410和第二分配体420，再次将熔体塑料进行分流，同理，第二流体管道500内也再次分流，从而使熔体塑料拥有四层流线，第一分流锥200的内部设置有第一分流锥管道210，第一分流锥管道210的一端连通第一入口 110，第一分流锥管道210的另一端连通设置在壳体100上的流体出口 140，又一层对熔体塑料进行分流，达到五层共挤的挤塑方式，第二入口 120进入其它的材料，通过第二小型流体管道422和第三小型流体管道720实现分层流线，并与熔体塑料的四层流线相配合，达到五层共挤的目的。
[0026]本发明的一种共挤模具，与现有产品相比，第一分流锥200与第一分配体300的组合、第二分流锥410与第二分配体420的组合、第三分流锥600与第三分配体700的组合和在第一分流锥200的内部设置第一分流锥管道210，使本发明的流体管道130具有五个分支的管道，实现挤塑过程中的五层共挤，由于在同一管道中挤出，使各层之间粘结牢固，也降低了生产成本，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种共挤模具，包括壳体，和设置在壳体内部的第一入口、第二入口、流体管道和流体出口，所述第一入口、第二入口连通流体管道，其特征在于，还包括第一分流锥和第一分配体，所述第一分流锥设置在流体管道内第一入口处，所述第一分配体的一端连接第一分流锥，所述第一分配体的另二端连接到流体出口处，所述第一分流锥和第一分配体的组合将流体管道分为第一流体管道和第二流体管道。
2.根据权利要求1所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第一分配体的内部设置有第一分流锥管道，所述第一分流锥管道的一端连通第一入口，所述第一分流锥管道的另一端连通流体出口。
3.根据权利要求1所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第一流体管道内设置有第二分流锥和第二分配体，所述第二分流锥连接第二分配体，所述第二分流锥和第二分配体的组合将第一流体管道的一部分分割为第一上流体管道和第一下流体管道。
4.根据权利要求3所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第二分配体包含第二小型分流锥和第二小型流体管道，所述第二入口连通第二小型流体管道的一端，所述第二小型分流锥设置在第二小型流体管道的内部，所述第二小型分流锥将第二小型流体管道的一部分分割为第二小型上流体管道和第二小型下流体管道，所述第二小型流体管道的另一端连通在第一流体管道上。
5.根据权利要求4所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第二流体管道内设置有与第一流体管道相对称的第二分流锥、第二分配体、第二小型分流锥、第二小型流体管道、第二小型上流体管道和第二小型下流体管道。
6.根据权利要求1所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第二流体管道内也设置有第三分流锥和第三分配体，所述第三分流锥连接第三分配体，所述第三分流锥和第三分配体的组合将第二流体管道的一部分分割为第二上流体管道和第二下流体管道。
7.根据权利要求6所述的一种共挤模具，其特征在于:所述第三分配体包含第三小型分流锥和第三小型流体管道，所述第二入口连通第三小型流体管道的一端，所述第三小型分流锥设置在第三小型流体管道的内部，所述第三小型分流锥将第三小型流体管道的一部分分割为第三小型上流体管道和第三小型下流体管道，所述第三小型流体管道的另一端连通在第二流体管道上。
【文档编号】B29C47/26GK103538237SQ201210244482
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月16日 优先权日:2012年7月16日
【发明者】徐新 申请人:宁波康润机械科技有限公司