一种用无机粒子增韧的pbt母粒及其制备方法

文档序号:4467716阅读:401来源:国知局
一种用无机粒子增韧的pbt母粒及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法。本发明的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其组分按质量百分数配比为:无机粒子60%~80%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、PBT树脂10%~30%、抗氧剂0.2%~0.6%。本发明的有益效果是,采用无机粒子制成母粒填充PBT对其进行增韧增强增刚改性,由于无机粒子具有提高材料缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等的优异性能,因此使用该母粒加入PBT中,不但能够使其具有良好的增韧增强增刚的效果,而且可以简化工艺,提高混炼质量,减少粉尘飞扬,避免环境污染,具有加工性好,成本低,使用方便,便于实现生产自动化提高生产效率等特点。
【专利说明】一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PBT母粒及其制备方法,具体地说是一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以优异的耐热性、耐疲劳性、耐侯性、低摩擦系数等性能,已被广泛应用在电子电器、家电、汽车工业、机械设备等行业,并成为五大工程塑料之一。然而,纯PBT存在热变形温度低、机械性能不突出、缺口冲击强度不高等不足,通常,在PBT添加相关助剂可以使其性能得到改善,但采用助剂将使得生产工艺繁琐、效率低下、分散性不好、相容性差和存在粉尘污染、不利于健康文明的清洁生产等。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种用无机粒子增韧的PBT母粒及其制备方法,能够较好提高材料韧性的同时保持很好强度,提高刚度和耐热性,具有生产成本低、工艺简单、易于加工、使用方便和制品性能优异等特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其组分按质量百分数配比为:无机粒子60%~80%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、PBT树脂10%~30%、抗氧剂0.2%~0.6%ο
[0005]所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物,其粒径在1000目以上。
[0006]所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
[0007]所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS_2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
[0008]所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯,特性黏度为0.85~1.25dl/g。
[0009]所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物。
[0010]上述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时,含水率控制在0.03%以下,待用;
(2)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40°C出料,待用;
(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、分散剂和抗氧剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的无机粒子,一起充分混合3~5分钟;
(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在160°C~250°C,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出造粒,再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。[0011]本发明的有益效果是,采用无机粒子制成母粒填充PBT对其进行增韧增强增刚改性,由于无机粒子具有提高材料缺口冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等的优异性能,因此使用该母粒加入PBT中,不但能够使其具有良好的增韧增强增刚的效果,而且可以简化工艺,提高混炼质量,减少粉尘飞扬,避免环境污染,具有加工性好,成本低,使用方便,便于实现生产自动化提高生产效率等特点。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]实施例1:
一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其组分按质量百分数配比为:碳酸钙70%、硅烷偶联剂1.6%、聚乙烯蜡4%、PBT树脂24%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.4%,其中,碳酸钙的粒径在1000目以上,PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。
[0014]制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时,含水率控制在
0.03%以下,待用;(2)将碳酸钙与硅烷偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40°C出料,待用;(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚乙烯蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的碳酸钙,一起充分混合3~5分钟;(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在160°C~250°C,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出造粒,再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。
[0015]实施例2:
一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其组分按质量百分数配比为:二氧化硅80%、钛酸酯偶联剂2.5%、聚丙烯蜡5%、PBT树脂12%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%,其中,二氧化硅的粒径在1000目以上,PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。
[0016]制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时,含水率控制在
0.03%以下,待用;(2)将二氧化硅与钛酸酯偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40°C出料,待用;(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、聚丙烯蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的二氧化硅,一起充分混合3~5分钟;(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在160°C~250°C,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出造粒,再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。
[0017]实施例3:
一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其组分按质量百分数配比为:氢氧化铝65%、硬脂酸盐偶联剂1%、0P蜡3.5%,PBT树脂30%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%,其中,氢氧化铝的粒径在1000目以上,PBT树脂的特性黏度为0.85~1.25dl/g。
[0018]制备方法:(1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)将氢氧化铝与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40°C出料,待用;(3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、OP蜡和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的氢氧化铝,一起充分混合3~5分钟;(4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在160°C~250°C,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出造粒,再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒 。
【权利要求】
1.一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:无机粒子60%~80%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、PBT树脂10%~30%、抗氧剂0.2%~0.6%。
2.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,所述的无机粒子为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、云母、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土、蒙脱土和硅藻土中的一种或几种的混合物,其粒径在1000目以上。
3.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯,特性黏度为0.85~1.25dl/g。
6.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒,其特征在于,所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种用无机粒子增韧的PBT母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将PBT树脂在130°C~140°C下干燥3~5小时,含水率控制在0.03%以下,待用; (2)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80°C~120°C温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40°C出料,待用;` (3)按重量配比称取干燥处理后的PBT树脂、分散剂和抗氧剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的无机粒子,一起充分混合3~5分钟; (4)将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速为200~500转/分钟,机筒温度在160°C~250°C,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出造粒,再干燥、包装即得一种用无机粒子增韧的PBT母粒。
【文档编号】B29B9/06GK103709644SQ201210372561
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2012年9月29日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司
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