专利名称：模具的顶棍结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具的结构技术领域，具体为模具的顶棍结构。
背景技术：
现有的模具在顶出产品时，底部的注塑机顶棍和底针板间留有一段距离，故注塑机顶棍要顶出时，要顶一段空距离，在这过程中，时间是浪费在空行程上的，因此注塑成型周期变长，使得生产效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了模具的顶棍结构，其使得注塑机顶棍无需浪费时间在空行程上，缩短了注塑成型周期，使得生产效率高。模具的顶棍结构，其技术方案是这样的其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向所述底板的贯穿孔、对准所述底针板，其特征在于顶棍柱紧固连接所述底针板的底端面，所述顶棍柱位于所述贯穿孔内，所述顶棍柱的底端面贴合所述注塑机顶棍的上端面。采用本发明的上述结构后，由于顶棍柱紧固连接底针板的底端面、顶棍柱的底端面贴合注塑机顶棍的上端面，其使得注塑机顶棍的动作直接带动底针板动作，进而带动顶针动作，其使得注塑机顶棍无需浪费时间在空行程上，缩短了注塑成型周期，使得生产效率闻。
图I是本发明的主视图结构示意图。
具体实施例方式
见图1，其包括注塑机顶棍I、底板2、底针板3、面针板4、顶针5，顶针5固装于面针板
4、底针板3所形成的安装腔内，注塑机顶棍I朝向底板2的贯穿孔6、对准底针板3，顶棍柱7紧固连接底针板3的底端面，顶棍柱7位于贯穿孔6内，顶棍柱7的底端面贴合注塑机顶棍I的上端面。
权利要求
1.模具的顶棍结构，其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向所述底板的贯穿孔、对准所述底针板， 其特征在于顶棍柱紧固连接所述底针板的底端面，所述顶棍柱位于所述贯穿孔内，所述顶棍柱的底端面贴合所述注塑机顶棍的上端面。
全文摘要
本发明提供了模具的顶棍结构，其使得注塑机顶棍无需浪费时间在空行程上，缩短了注塑成型周期，使得生产效率高。其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向所述底板的贯穿孔、对准所述底针板，其特征在于顶棍柱紧固连接所述底针板的底端面，所述顶棍柱位于所述贯穿孔内，所述顶棍柱的底端面贴合所述注塑机顶棍的上端面。
文档编号B29C45/40GK102950730SQ20121044986
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者夏远富 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司