专利名称：一种开炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种开炼机，用于再生橡胶的生产。
背景技术：
再生橡胶在成型过程中首先要经过开炼机，而目前使用的开炼机，其料槽固定设置在主动滚筒、被动滚筒的下部，当需要使用原料吋，需要人工将原料抓拾起来放在主动滚筒、被动滚筒之上，然后由主动滚筒、被动滚筒对原料进行碾压。这种方式，很大程度上増加了员エ的劳动强度，也具有一定的危险性。
发明内容本实用新型的目的是提供能自动加料，降低劳动强度，安全操作的一种开炼机。本实用新型采取的技术方案是一种开炼机，主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上，料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部，其特征在料槽下部连接有气缸，在主动滚筒一侧的机架上且位于料槽之上设置有限位卡条。采用本实用新型，如果需要在主动滚筒、被动滚筒上加料时，可通过气缸升起和降下料槽，在限位卡条的杠杆作用下使料槽自动翻转，从而降低劳动强度，达到安全操作的目的。
图I是本实用新型的侧视示意图。图2是本实用新型的俯视示意图。图中序号表示主动滚筒I、机架2、限位卡条3、料槽4、气缸5和被动滚筒6。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进ー步说明。參照图1，该开炼机的主动滚筒I、被动滚筒6并列设置在机架2上，料槽4设置在主动滚筒I、被动滚筒6的下部，在料槽4的下部连接有气缸5，在主动滚筒I 一侧的机架2上且位于料槽4之上设置有限位卡条3。使用吋，当需要在主动滚筒I、被动滚筒6上加料时，开启气缸5可通过气缸5升起料槽4，在限位卡条3的杠杆作用下使料槽4自动翻转；然后，收缩气缸5，在限位卡条3的杠杆作用下使料槽4自动复位。这样，重复上述操作，就能降低劳动强度，达到安全操作的目的。权利要求1 一种开炼机，主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上，料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部且位于主动滚筒的ー侧，其特征在料槽下部连接有气缸，在主动滚筒一侧的机架上且位于料槽之上设置有限位卡条。
专利摘要本实用新型涉及一种开炼机，该开炼机的主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上，料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部，在料槽下部连接有气缸，在主动滚筒一侧的机架上且位于料槽之上设置有限位卡条。采用本实用新型，如果需要在主动滚筒、被动滚筒上加料时，可通过气缸升起和降下料槽，在限位卡条的杠杆作用下使料槽自动翻转，从而降低劳动强度，达到安全操作的目的。
文档编号B29B7/56GK202448249SQ20122002384
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者张云星, 汤志祥, 汤志良 申请人:浙江力源化工有限公司