专利名称：橡胶片冷却机的冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡胶片冷却机领域，具体地说，尤其涉及橡胶片冷却机的冷却系统。
技术背景众所周知，生胶塑炼后，再通过添加各种配合剂进行混炼，就能使橡胶达到某一种或多种性能要求。由于混炼时机器及各种材料之间相互作用会产生大量热量，这样就使得所加工的橡胶温度较高。为了防止橡胶压延出片时因温度过高而产生焦烧现象，并便于下道工序的顺利进行，现在一般需要通过冷却机对橡胶片进行冷却。冷却时，冷却机通过冷却水箱内的冷却水对橡胶片进行冷却。由于冷却水箱内的冷却水吸热后温度会升高，而升温后的冷却水又不能循环流动，这样就不能及时带走热量，从而导致现有冷却机的冷却效果不是很好，常常达不到生产要求，致使大量橡胶因焦烧而产生浪费，且这种情况在南方炎热的夏天尤其突出。另外，由于橡胶片自身的温度比较高，这样就导致橡胶片与橡胶片之间易发生粘连,为此急需解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冷却效果好的橡胶片冷却机冷却系统。本实用新型的技术方案如下一种橡胶片冷却机的冷却系统，包括冷却水箱(I)，其特征在于在所述冷却水箱(I)旁边设置冷却器(2)，该冷却器具有冷却水进管(2a)、冷却水出管(2b)、冷却液进管(2c)和冷却液出管(2d)，其中冷却液出管(2d)的出液端伸到所述冷却水箱(I)内，所述冷却液进管(2c)通过泵(3)与冷却液进液管(4)的出液端相连，该冷却液进液管(4)的进液端也伸到所述冷却水箱(I)内，且冷却液进液管(4)的进液口伸入冷却水箱(I)内的冷却液中。本实用新型在传统结构的基础上，在所述冷却水箱(I)的旁边增设一个冷却器
(2)，该冷却器具有冷却水进管(2a)、冷却水出管(2b)、冷却液进管(2c)和冷却液出管(2d)，其中冷却液出管(2d)的出液端伸到所述冷却水箱(I)内，所述冷却液进管(2c)通过泵⑶与冷却液进液管⑷的出液端相连，该冷却液进液管⑷的进液端也伸到所述冷却水箱(I)内，且冷却液进液管⑷的进液口伸入冷却水箱⑴内的冷却液中。采用以上结构，本实用新型在冷却水箱内加入专用的冷却液对橡胶片进行冷却，在本实施例中，该专用的冷却液采用隔离剂，且隔离剂既有冷却功能，又能防止橡胶片之间发生粘连。冷却液冷却橡胶片后温度会升高，在所述泵(3)的带动下，该高温冷却液流到冷却液进液管⑷内，并经过冷却液进管(2c)流向冷却器(2);由于外界的低温冷却水通过所述冷却水进管(2a)进到冷却器(2)内，该低温冷却水会与高温冷却液进行热交换，从而使高温冷却液变成低温冷却液，该低温冷却液通过所述冷却液出管(2d)流到冷却水箱(I)内，对橡胶片进行冷却，冷却效果很好；而热交换后的低温冷却水由于吸热变成高温冷却水，该高温冷却水通过所述冷却水出管(2b)排到冷去器(2)夕卜。并且，上述冷却液在所述泵(3)的带动下，在所述冷却水箱(I)、冷却液进液管(4)、泵(3)、冷却液进管(2c)、冷却器(2)和冷却液出管(2d)之间不断循环。而冷却水在压力设备(图中未画出)的带动下，在压力设备、冷却水进管(2a)、冷却器(2)和冷却水出管(2b)之间不断循环。采用以上技术方案，本实用新型采用冷却液来对橡胶片进行冷却，且冷却液可在冷却水箱、冷却液进液管(4)、泵(3)及冷却器(2)之间循环流动，这样就能及时带走热量，冷却效果好，有效地克服了传统结构冷却效果不佳的缺陷，能很好地防止橡胶片因为高温而发生焦烧现象，从而避免浪费，且橡胶片之间不易发生粘连，结构简单，易于实施，具有很好的技术及经济价值，适于在本领域广泛推广运用。作为优选，所述冷却液出管(2d)的出液端从冷却水箱(I)底部伸入，该冷却液出管(2d)的出液口伸到冷却水箱的上部，并位于冷却水箱(I)内的冷却液液面上方，所述冷却器(2)的冷却液出管(2d)从冷却水箱(I)底部伸入，该冷却液出管(2d)的管口伸到冷却水箱的上部，并位于冷却水箱(I)内的冷却液液面上方，低温冷却液通过该冷却液出管(2d)注到冷却水箱(I)内。由于低温冷却液的密度较大，采用上述设置方式的冷却液出管(2d)就能自上而下地对橡胶片进行冷却，从而改善本实用新型的冷却效果。所述进液管⑷的进液端从冷却水箱⑴的底部伸入，且进液管⑷的进液口伸到冷却水箱(I)的下部。由于冷却液温度升高后其密闭会变小，上述设置方式的液进液管
(4)可及时地将冷却水箱(I)内的高温冷却液抽走，从而进一步改善本实用新型的冷却效果O在所述冷却液进管(2c)上接有一根旁通管(5)，本实用新型可通过该旁通管(5)向冷却液进管(2c)内注入高压气体，且高压气体在上述泵(3)的吹动下，在冷却液进管(2c)、冷却器内部的管道及冷却液出管(2d)内流动，从而防止冷却液由于温度降低在上述管道内结块堵塞。有益效果本实用新型采用冷却液来对橡胶片进行冷却，且冷却液可在冷却水箱、冷却液进液管(4)、泵(3)及冷却器(2)之间循环流动，这样就能及时带走热量，冷却效果好，有效地克服了传统结构冷却效果不佳的缺陷，能很好地防止橡胶片因为高温而发生焦烧现象，从而避免浪费，且橡胶片之间不易发生粘连，结构简单，易于实施，具有很好的技术及经济价值，适于在本领域广泛推广运用。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明从图I可看出，本冷却系统由冷却水箱I、冷却器2、泵3、冷却液进液管4、旁通管
5、进水阀6和进气阀7构成，其中冷却水箱I采用现有技术，在此不做赘述。作为本实用新型的改进点，特在上述冷却水箱I的旁边设置一个所述冷却器2，该冷却器2可自制、定制，也可外购，其内部结构已为本领域技术人员所熟知，在此也不做赘述。上述冷却器2具有冷却水进管2a、冷却水出管2b、冷却液进管2c和冷却液出管2d，其中冷却水进管2a上接有所述进水阀6，低温冷却水可通过该冷却水进管2a注入到冷却器2内，并对高温冷却液进行冷却，吸热后的高温冷却水最后通过所述冷却水出管2b排到冷却器2外。从图I还可看出，所述冷却液进管2c与泵3相连，而泵3又与所述冷却液进液管4的出液端相连。上述冷却液进液管4的进液端从冷却水箱I的底部伸到所述冷却水箱I内，该冷却液进液管4的进液口伸到冷却水箱I的下部，且冷却液进液管4的进液口位于冷却水箱I内的冷却液中。作为优化，在所述冷却器2的冷却液进管2c上接有一根旁通管5，该旁通管5上接有所述进气阀7，高压气体可通过该旁通管5注到冷却液进管2c内。上述冷却液出管2d的出液端从冷却水箱I的底部伸到冷却水箱I内，该冷却液出管2d的出液口伸到冷却水箱I的上部，且冷却液出管2d的出液口位于冷却水箱I内的冷却液液面上方。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种橡胶片冷却机的冷却系统，包括冷却水箱(I)，其特征在于在所述冷却水箱(I)旁边设置冷却器(2)，该冷却器具有冷却水进管(2a)、冷却水出管(2b)、冷却液进管(2c)和冷却液出管(2d)，其中冷却液出管(2d)的出液端伸到所述冷却水箱(I)内，所述冷却液进管(2c)通过泵(3)与冷却液进液管(4)的出液端相连,该冷却液进液管(4)的进液端也伸到所述冷却水箱(I)内，且冷却液进液管⑷的进液口伸入冷却水箱(I)内的冷却液中。
2.根据权利要求I所述橡胶片冷却机的冷却系统，其特征在于所述冷却液出管(2d)的出液端从冷却水箱(I)底部伸入，该冷却液出管(2d)的出液口伸到冷却水箱的上部，并位于冷却水箱(I)内的冷却液液面上方。
3.根据权利要求2所述橡胶片冷却机的冷却系统，其特征在于所述进液管(4)的进液端从冷却水箱⑴的底部伸入，且进液管⑷的进液口伸到冷却水箱⑴的下部。
4.根据权利要求I或2或3所述橡胶片冷却机的冷却系统，其特征在于在所述冷却液进管(2c)上接有一根旁通管(5)。
专利摘要本实用新型公开一种橡胶片冷却机的冷却系统，在冷却水箱旁边设置冷却器，该冷却器具有冷却水进管、冷却水出管、冷却液进管和冷却液出管，其中冷却液出管的出液端伸到所述冷却水箱内，所述冷却液进管通过泵与冷却液进液管的出液端相连，该冷却液进液管的进液端也伸到所述冷却水箱内。本实用新型采用冷却液来对橡胶片进行冷却，且冷却液可在冷却水箱、冷却液进液管、泵及冷却器之间循环流动，这样就能及时带走热量，冷却效果好，有效地克服了传统结构冷却效果不佳的缺陷，能很好地防止橡胶片因为高温而发生焦烧现象，从而避免浪费，且橡胶片之间不易发生粘连，结构简单，易于实施，具有很好的技术及经济价值，适于在本领域广泛推广运用。
文档编号B29B7/82GK202592581SQ20122023740
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者江春华, 牟文胜 申请人:际华三五三九制鞋有限公司