专利名称：密封胶条承载焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶条焊接技术领域，具体地说是一种密封胶条承载焊接装置。
背景技术：
一般的，目前单根胶条的生产工艺已经日渐成熟，但是应用在大型设备或是建筑门窗上的密封胶条多为框状槽道，其使用多根胶条拼接难免会有漏风、漏气等现象的发生，严重时影响正常使用，如何制作一种利用多根胶条组合制作成框状胶条的设备是现阶段亟待解决的一项重要课题。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种密封胶条承载焊接装置。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该密封胶条承载焊接装置，其结构包括上模具、下模具和注射焊接器，上模具和下模具分别设置为直角方柱体，上模具内面开设有胶条上模槽，下模具内面开设有胶条下模槽，上模具和下模具相吻合，胶条上模槽和胶条下模槽互相对接，胶条上模槽和胶条下模槽共同组成胶条槽道；上模具的直角部开设有注射孔，注射孔孔道与胶条槽道连通；注射焊接器由焊接缸和焊接压头构成，焊接压头设置在焊接缸内，焊接缸底部设置有注胶孔，注胶孔与注射孔连通，焊接缸口上开设有豁口，焊接压头轴心方向设置有通孔，通孔与注胶孔以及注射孔连通。上模具和下模具之间通过插块和插孔相对接。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是该密封胶条承载焊接装置利用胶条槽道和注孔的协同作用，可使两根胶条的端部进行直角式的焊接，使胶条组合成框状，成型迅速，焊接牢靠，大大提高工作效率，减轻劳动强度，也可直接一次浇注胶液至胶条成直角框型，简单方便，经济有效。该密封胶条承载焊接装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图I是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的下模具的结构示意图；附图3是本实用新型的上模具的结构示意图。附图中的标记分别表示I、上模具，2、下模具，3、注射焊接器，4、胶条上模槽，5、胶条下模槽，6、胶条槽道，7、注射孔，8、焊接缸，9、焊接压头，10、注胶孔，11、豁口，12、通孔，13、插块，14、插孔。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型的密封胶条承载焊接装置作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的密封胶条承载焊接装置，其结构包括上模具I、下模具2和注射焊接器3，上模具I和下模具2分别设置为直角方柱体，上模具I内面开设有胶条上模槽4，下模具2内面开设有胶条下模槽5，上模具I和下模具2相吻合，胶条上模槽4和胶条下模槽5互相对接，胶条上模槽4和胶条下模槽5共同组成胶条槽道6 ;上模具I的直角部开设有注射孔7，注射孔7孔道与胶条槽道6连通；注射焊接器3由焊接缸8和焊接压头9构成，焊接压头9设置在焊接缸8内，焊接缸8底部设置有注胶孔10，注胶孔10与注射孔7连通，焊接缸8 口上开设有豁口 11，焊接压头9轴心方向设置有通孔12，通孔12与注胶孔10以及注射孔7连通。上模具I和下模具2之间通过插块13和插孔14相对接。·
权利要求1.密封胶条承载焊接装置，其特征在于包括上模具、下模具和注射焊接器，上模具和下模具分别设置为直角方柱体，上模具内面开设有胶条上模槽，下模具内面开设有胶条下模槽，上模具和下模具相吻合，胶条上模槽和胶条下模槽互相对接，胶条上模槽和胶条下模槽共同组成胶条槽道；上模具的直角部开设有注射孔，注射孔孔道与胶条槽道连通；注射焊接器由焊接缸和焊接压头构成，焊接压头设置在焊接缸内，焊接缸底部设置有注胶孔，注胶孔与注射孔连通，焊接缸口上开设有豁口，焊接压头轴心方向设置有通孔，通孔与注胶孔以及注射孔连通。
2.根据权利要求I所述的密封胶条承载焊接装置，其特征在于上模具和下模具之间通过插块和插孔相对接。
专利摘要本实用新型提供一种密封胶条承载焊接装置，属于胶条焊接技术领域，其结构是上模具和下模具相吻合，胶条上模槽和胶条下模槽互相对接，胶条上模槽和胶条下模槽共同组成胶条槽道；上模具的注射孔孔道与胶条槽道连通；注射焊接器由焊接缸和焊接压头构成，焊接缸底部设置有注胶孔，注胶孔与注射孔连通，焊接缸口上开设有豁口，焊接压头轴心方向设置有通孔，通孔与注胶孔以及注射孔连通。该密封胶条承载焊接装置利用胶条槽道和注孔的协同作用，可使两根胶条的端部进行直角式的焊接，使胶条组合成框状，成型迅速，焊接牢靠，大大提高工作效率，减轻劳动强度，也可直接一次浇注胶液至胶条成直角框型，简单方便，经济有效。
文档编号B29C65/72GK202742678SQ201220237140
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者窦锋坛 申请人:窦锋坛