专利名称：一种便于安装与拆卸镶件的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，更具体的说是涉及一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，主要应用于模具行业。
背景技术：
现有的镶件与模具装配时，基本上将镶件的单边加工尺寸比模具开框的尺寸小O. 02mm,在装配镶件时通过橡皮榔头敲击镶件使镶件固定在模具开框内，在拆卸镶件时也必需通过榔头敲击模具来使镶件与模具开框脱离；采用这种方式固定镶件，由于镶件的尺寸与模具开框的尺寸的间隙较小，不仅对模具开框及镶件的加工精度要求较高，而且在装配和拆卸时敲击镶件易使镶件表面受损，影响镶件的外观、装置时定位的精度，且装配和拆
卸镶件时耗时较长，降低工作效率。
发明内容为了解决现有镶件通过榔头敲击来安装和拆卸，易造成镶件表面受损，影响镶件外观及定位精度等技术问题；本实用新型提供一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，该模具可快速对镶件进行定位及固定，且可降低模具开框和镶件的加工精度要求，并可便于镶件的组装和拆卸，提高工作效率。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其包括有模具本体，在模具本体内设有固定镶件的模框，镶件固定在模框内；其特征在于所述模框的至少一个侧壁上设有可挤压镶件的压块，该压块一侧与镶件相贴合，另一侧呈倾斜状与设置在模框侧壁上和压块形状相匹配的定位槽斜面配合，且压块固定在定位槽内；压块的倾斜面的倾斜角度为80 89°，镶件与压块相贴合一侧的侧壁与对应的模框侧壁间隔为O. I 2mm。进一步，所述的模框为四边形，在模框内两相连的侧壁上设有定位槽和固定于定位槽内并分别挤压镶件与镶件侧壁相贴合的压块，压块侧壁的倾斜角度为85°，镶件与压块相贴合一侧的侧壁与对应的模框侧壁均间隔O. 5mm。进一步，在所述的定位槽底部设有螺孔，在压块的端面上设有与螺孔对应并贯穿压块的的沉孔并通过螺丝相固定连接。进一步，在于在所述的压块上设有贯穿压块的顶出螺孔。本实用新型的有益效果是模框侧壁上开设定位槽，并在定位槽内设置压块，在锁紧压块时，利用压块的倾斜面沿与定位槽的倾斜面滑移配合来挤压镶件，实现镶件的精确定位及与模框的固定；在拆卸镶件时，先拆卸压块便可快速的将镶件从模框内取出，这样不仅便于镶件的安装固定与拆卸，同时，还可避免镶件在安装和拆卸时其表面受损，保证镶件的安装精度及提高镶件安装和拆卸时的工作效益。
[0009]图I为本实用新型实施例一种便于安装与拆卸镶件的成型模具的俯视结构图图2为图I中A-A处剖视结构图图3为图2中P处放大结构图图4为本实用新型实施例用螺杆拆卸压块的剖视示意图图5为本实用新型实施例三角形模框的简易结构图图6为本实用新型实施例多边形模框的简易结构图图7为本实用新型实施例压块的俯视图图8为本实用新型实施例压块的侧视图图9为本实用新型实施例压块的立体参考图图10为本实用新型实施例模具本体的立体参考图图11为本实用新型实施例一种便于安装拆卸镶件的成型模具的立体参考图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明如图I至图11所示，本实用新型为一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其包括有模具本体I，在模具本体I内设有固定镶件2的模框11，镶件2固定在模框11内，现有镶件2通过榔头敲击来安装和拆卸，易造成镶件2表面受损，影响镶件2外观及定位精度等技术问题；所述模框11的至少一个侧壁上设有可挤压镶件2的压块3，该压块3 —侧与镶件2相贴合，另一侧呈倾斜状与设置在模框11侧壁上和压块3形状相匹配的定位槽12斜面配合，且压块3固定在定位槽13内；压块3的倾斜面的倾斜角度为80 89°，镶件2与压块3相贴合一侧的侧壁与对应的模框11侧壁间隔为O. I 2mm ;模框11侧壁上开设定位槽12，并通过安装在定位槽12内的压块3来挤压镶件2实现镶件2的定位安装，压块3倾斜面的水平直线距离大于模框11侧壁与镶件2侧壁之间的距离，由于镶件2的侧壁与模框11侧壁之间设有间隙，这样镶件2在安装时，易于将镶件2放置在模框11内，然后再将压块3放置在定位槽12内，通过锁紧压块3使压块3的倾斜面沿定位槽12的倾斜面向下滑移来挤压镶件2，实现镶件2的精确定位且受压块3的挤压还可将镶件2固定在模框11内，便于镶件11的安装固定，避免镶件2表面受损，保证镶件2的安装精度及提高镶件2安装时的工作效益，在压块3处于锁紧状态时，其顶端面低于镶件2的顶端面，在拆卸镶件2时，只需先将压块3取下，便可快速拆卸镶件2。在本实施例中，为便于镶件2的快速安装与拆卸，所述的模框11为四边形，当然，采用三角形或多边形同样可以放置镶件2 (如图5、图6所示)，只要运用模框11的其中两个侧壁对镶件2进行定位并利用倾斜压块3挤压便可实现镶件2与模框11的定位组装，如模框11为三角形，利用其中两个侧壁进行定位，在另一侧壁上设置压块3挤压，便可将镶件2快速安装定位；模框11为多边形(如六角形或八角形)，也只需要利用其中两个侧壁进行对镶件2进行定位，在两个定位的侧壁相对的侧壁上设置压块3挤压镶件2同样可实现镶件2的快速安装定位；但采用四边形的模框11易于生产加工，因此，四边形为优选实施方式；在四边形模框11内两相连的侧壁上设有定位槽12和固定于定位槽12内并分别挤压镶件2与镶件2侧壁相贴合的压块3，通过在四边形模框11的两个相连的侧壁上设置定位槽12，在安装镶件2时，将镶件2的其中两个侧壁与模框11上没有设置定位槽12的侧壁相贴合，再利用安装在模框11另外两个侧壁上压块3来同步挤压镶件2，通过压块3的横向和纵向挤压，便可实现镶件2的精确定位，且受两侧压块3的挤压，更能保证镶件2与模框11的连接牢固度，提高模具的使用稳定性和安全性；压块3侧壁的倾斜角度为85°，镶件2与压块3相贴合一侧的侧壁与对应的模框11侧壁之间的间隙为O. 5mm，在模框11与镶件2的侧壁之间设置O. 5mm的间隙，在安装镶件2时，就可以很轻松的将镶件2放置在模框11内，间隙距离可根据压块3侧壁的倾斜角度来定，只要保证压块3倾斜面的水平直线距离a大于模框11与镶件2侧壁之间的距离b即可，这样当锁紧压块3时，压块3的倾斜面沿定位槽12向下滑移就可对镶件2进行挤压，保证镶件2的定位精度及将镶件2固定在模框11内；如定位槽12长度过长，为保证压块3的平面度，可将压块3设为两块，由于在机械加工时存在一定的误差，设为两块容易保证压块3的加工精度。在本实施例中，为便于压块3的固定，在所述的定位槽12底部设有螺孔13，在压块3的端面上设有与螺孔13对应并贯穿压块3的的沉孔31并通过螺丝32相固定连接，通过在定位槽12内设置螺孔13，在利用压块3挤压镶件2时，只需要紧固螺丝32就可驱使压块3挤压镶件2，而且还能便于压块3的固定安装，同时，在拆卸镶件2时，只 需要松下螺丝32就可取出压块3，这样镶件2便能轻松快速的取下。在本实施例中，在拆卸镶件2时，为便于压块3的取出，在所述的压块3上设有贯穿压块3的顶出螺孔33，在压块3上设置顶出螺孔33，当需要拆卸镶件2时，先将固定压块3的螺丝32取出，然后在利用螺杆旋入顶出螺孔33内，再旋转螺杆，利用螺杆的端部与定位槽12的底部相顶压后再旋转螺杆，驱使压块3沿螺杆旋转上升，实现压块3与定位槽12的脱离；采用这种方式取出压块3，不仅省力、省时，而且还能避免对压块3、定位槽12和镶件2进行任何损坏，保证模具的使用安全性，延长使用寿命。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其包括有模具本体，在模具本体内设有固定镶件的模框，镶件固定在模框内；其特征在于所述模框的至少一个侧壁上设有可挤压镶件的压块，该压块一侧与镶件相贴合，另一侧呈倾斜状与设置在模框侧壁上和压块形状相匹配的定位槽斜面配合，且压块固定在定位槽内；压块的倾斜面的倾斜角度为80 89°，镶件与压块相贴合一侧的侧壁与对应的模框侧壁间隔为O. I 2mm。
2.根据权利要求I所述的一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其特征在于所述的模框为四边形，在模框内两相连的侧壁上设有定位槽和固定于定位槽内并分别挤压镶件与镶件侧壁相贴合的压块，压块侧壁的倾斜角度为85°，镶件与压块相贴合一侧的侧壁与对应的模框侧壁均间隔O. 5mm。
3.根据权利要求I或2所述的一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其特征在于在所述的定位槽底部设有螺孔，在压块的端面上设有与螺孔对应并贯穿压块的的沉孔并通过螺丝相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其特征在于在所述的压块上设有贯穿压块的顶出螺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种便于安装与拆卸镶件的成型模具，其主要解决了现有镶件通过榔头敲击来安装和拆卸，易造成镶件表面受损，影响镶件外观及定位精度等技术问题；其特征在于所述模框的至少一个侧壁上设有可挤压镶件的压块，该压块一侧与镶件相贴合，另一侧呈倾斜状与设置在模框侧壁上和压块形状相匹配的定位槽斜面配合，且压块固定在定位槽内；压块的倾斜面的倾斜角度为80～89°，镶件与压块相贴合一侧的侧壁与对应的模框侧壁间隔为0.1～2mm。本实用新型的有益效果是模框侧壁上开设定位槽，并在定位槽内设置压块，在锁紧压块时，利用压块的倾斜面沿与定位槽的倾斜面滑移配合来挤压镶件，实现镶件的精确定位及与模框的固定。
文档编号B29C45/36GK202572874SQ20122025056
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者林凯尔 申请人:温州市中工精密模具有限公司