专利名称：一种双色双层鞋跟底部出面生产模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋材的生产模具，具体是一种鞋跟双色双层鞋跟底部出面的生产模具。
背景技术：
鞋跟底部出面即高跟鞋上底部可以更换的耐磨胶粒，双色双层鞋 跟底部出面由硬聚氨酯层和韧聚氨酯层组成，硬聚氨酯层用于固定钉杆，韧聚氨酯层具有耐磨、柔韧的特性使穿着都更舒服。现在双色双色双层鞋跟底部出面制作，先把硬聚氨酯层和韧聚氨酯层都做好，再用胶水粘合起来，或在模具的腔内先浇注一层，一定时间后再浇注第二层。不足之处，第一韧聚氨酯层的鞋跟底部出面容易脱落；第二 生产周期长；第三生产工序烦琐，生产成本高。
实用新型内容本实用新型提供一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，本实用新型不但解决鞋跟底部出面容易脱落的现象，而且操作简单，减少产品的时间和劳动力。为解决上述问题，本实新采用如下技术方案一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，包括较硬聚氨酯层模板I和较软聚氨酯层模板2，所述较硬聚氨酯层模板I表面按一定距离排列若干个凹型的硬鞋跟底部出面模型槽12，硬鞋跟底部出面模型槽12的底部设有圆柱形的钉杆孔13，所述的较软聚氨酯层模板2设有与硬鞋跟底部出面模型槽12的排列、形状、大小都相同的韧鞋跟底部出面模型孔23。本实用新一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，生产时先将钉杆放到钉杆孔中，再把液体的硬性聚氨酯注入硬鞋跟底部出面模型槽中，沿较硬聚氨酯层模板的水平面刮去多余的液体硬性聚氨酯，然后把较软聚氨酯层模板套在较硬聚氨酯层模板，鞋跟底部出面模型孔对齐硬鞋跟底部出面模型槽，在韧鞋跟底部出面模型孔中注入液体的韧性聚氨酯，两种液体聚氨酯相互组合形成整体的双色双层鞋跟底部出面，不但解决鞋跟底部出面容易脱落的现象，而且操作简单，减少产品的时间和劳动力。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型生产的双色双层鞋跟底部出面图。图中符号说明较硬聚氨酯层模板I、较软聚氨酯层模板2、硬鞋跟底部出面模型槽12、钉杆孔13、韧鞋跟底部出面模型孔。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图I所示，一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，包括较硬聚氨酯层模板I和较软聚氨酯层模板2，所述较硬聚氨酯层模板I表面按一定距离排列若干个凹型的硬鞋跟底部出面模型槽12，硬鞋跟底部出面模型槽12的底部设有圆柱形的钉杆孔13，所述的较软聚氨酯层模板2设有与硬鞋跟底部出面模型槽12的排列、形状、大小都相同的韧鞋跟底部出面模型孔23。生产时先将钉杆放到钉杆孔13中，再用一台有多个浇注头的浇注机把一种颜色硬性聚氨酯液体注入硬鞋跟底部出面模型槽12中，沿较硬聚氨酯层模板I的水平面刮去多余的液体硬性聚氨酯，然后把较软聚氨酯层模板2套在较硬聚氨酯层模板1，鞋跟底部出面模型孔23对齐硬鞋跟底部出面模型槽12 ，在鞋跟底部出面模型孔13中注入把另一种不同颜色的韧性聚氨酯液体，两种液体聚氨酯相互组合进行化学反应形成整体的双色双层鞋跟底部出面，然后再上硫化机压，并作后期处理。上下两层的聚氨酯液体是由同一台浇注机器的不同浇注头注出，颜色已事先配好。这种方法不但解决鞋跟底部出面容易脱落的现象，而且操作简单，减少产品的时间和劳动力。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1. 一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，其特征包括较硬聚氨酯层模板(I)和较软聚氨酯层模板(2)，所述较硬聚氨酯层模板(I)表面按一定距离排列若干个凹型的硬鞋跟底部出面模型槽(12)，硬鞋跟底部出面模型槽(12)的底部设有圆柱形的钉杆孔(13)，所述的较软聚氨酯层模板(2)设有与硬鞋跟底部出面模型槽(12)的排列、形状、大小都相同的韧鞋跟底部出面模型孔(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种双色双层鞋跟底部出面生产模具，涉及鞋材的生产模具，具体是一种双色双色双层鞋跟底部出面的生产模具。其特征包括较硬聚氨酯层模板(1)和较软聚氨酯层模板(2)，所述较硬聚氨酯层模板(1)表面按一定距离排列若干个凹型的硬鞋跟底部出面模型槽(12)，硬鞋跟底部出面模型槽(12)的底部设有圆柱形的钉杆孔(13)，所述的较软聚氨酯层模板(2)设有与硬鞋跟底部出面模型槽(12)的排列、形状、大小都相同的韧鞋跟底部出面模型孔(23)；本实用新型不但解决鞋跟底部出面容易脱落的现象，而且操作简单，减少产品的时间和劳动力。
文档编号B29L31/50GK202668837SQ201220250339
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者王琨, 何艺飞 申请人:何艺飞, 王琨