专利名称：一种挤压压铸石蜡模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石蜡模具，尤其涉及一种挤压压铸石蜡模具。
背景技术：
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，但是很多顶出系统，顶出容易，复位运动不稳定，造成损坏产品。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种复位稳定的挤压压铸石蜡模具。本实用新型采用的技术方案是:一种挤压压铸石蜡模具，该注塑模具包括定模板和动模板，所述定模板上方设有定模固定板，所述定模板和定模固定板之间通过定模脚固定，所述动模板下方为动模，所述动模固定于动模固定板上，所述动模板上设有模芯，所述定模固定板上开设有注塑流道，所述注塑流道包括主流道和分流道，所述主流道与两侧的分流道连通，两侧的分流道分别与对应侧的模芯连接，所述动模上设有顶针板，所述顶针板上设有多根顶针，所述顶针板下设有限位机构，所述限位机构下设有抵顶件，所述抵顶件设于通孔内。所述定模固定板上设有定位环。所述顶针为2根。所述限位机构为螺钉。所述抵顶件为顶棍。本实用新型的有益效果:本挤压压铸石蜡模具具有限位机构和抵顶件，顶针板在顶出和复位过程中，抵顶件使得顶出容易，复位运动稳定，不会损坏产品。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、定模板，2、动模板，3、定模固定板，4、定位环，5、定模脚，6、动模，7、动模固定板，8、模芯，9、主流道，10、分流道，11、通孔，12、顶针板，13、顶针，14、螺钉，15、顶棍。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型的一种挤压压铸石蜡模具，该注塑模具包括定模板I和动模板2，定模板I上方设有定模固定板3，定模固定板3上设有定位环4，定模板I和定模固定板3之间通过定模脚5固定,动模板2下方为动模6,动模6固定于动模固定板7上,动模板2上设有模芯8，定模固定板3上开设有注塑流道，注塑流道包括主流道9和分流道10，主流道9与两侧的分流道10连通，两侧的分流道10分别与对应侧的模芯8连接，动模6上设有顶针板12，顶针板12上设有2根顶针13，顶针板12下设有螺钉14，螺钉14下设有顶棍15，顶棍15设于通孔11内。本挤压压铸石蜡模具具有限位机构和抵顶件，顶针板12在顶出和复位过程中，抵顶件使得顶出容易，复位运动稳定，不会损坏产品。
权利要求1.一种挤压压铸石蜡模具，该注塑模具包括定模板和动模板，其特征在于:所述定模板上方设有定模固定板，所述定模板和定模固定板之间通过定模脚固定，所述动模板下方为动模，所述动模固定于动模固定板上，所述动模板上设有模芯，所述定模固定板上开设有注塑流道，所述注塑流道包括主流道和分流道，所述主流道与两侧的分流道连通，两侧的分流道分别与对应侧的模芯连接，所述动模上设有顶针板，所述顶针板上设有多根顶针，所述顶针板下设有限位机构，所述限位机构下设有抵顶件，所述抵顶件设于通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种挤压压铸石蜡模具，其特征在于:所述定模固定板上设有定位环。
3.根据权利要求1所述的一种挤压压铸石蜡模具，其特征在于:所述顶针为2根。
4.根据权利要求1所述的一种挤压压铸石蜡模具，其特征在于:所述限位机构为螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种挤压压铸石蜡模具，其特征在于:所述抵顶件为顶棍。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压压铸石蜡模具，该注塑模具包括定模板和动模板，定模板上方设有定模固定板，定模板和定模固定板之间通过定模脚固定，动模板下方为动模，动模固定于动模固定板上，动模板上设有模芯，定模固定板上开设有注塑流道，注塑流道包括主流道和分流道，主流道与两侧的分流道连通，两侧的分流道分别与对应侧的模芯连接，动模上设有顶针板，顶针板上设有多根顶针，顶针板下设有限位机构，限位机构下设有抵顶件，抵顶件设于通孔内。本实用新型的优点本挤压压铸石蜡模具具有限位机构和抵顶件，顶针板在顶出和复位过程中，抵顶件使得顶出容易，复位运动稳定，不会损坏产品。
文档编号B29C45/27GK203046137SQ20122068386
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者杨作元 申请人:杨作元