包括被构造为用于减小轴向倾斜的喷嘴尖端总成的模具工具系统的制作方法
【专利摘要】一种模具工具系统(100)，其包括：具有尖端主体总成(206)的喷嘴尖端总成(200)，所述尖端主体总成(206)被构造为至少部分地用于减小轴向倾斜。
【专利说明】包括被构造为用于减小轴向倾斜的喷嘴尖端总成的模具工具系统
【技术领域】
[0001]一个方面通常涉及(但不限于)模具工具系统，和/或具有该模具工具系统的模制系统。
[0002]发明背景
[0003]美国专利第5，208，052号(SCHMIDT等)公开了热流道喷嘴总成，其包括其中具有模腔的模具总成、在模具总成中与模腔连通的进气口、用于将熔化的树脂传送至进气口的注射喷嘴，和定位在模具总成与喷嘴之间在该喷嘴周围使喷嘴与模具总成绝缘的绝缘套管。
[0004]美国专利第7，481，649号(GAILLARD)公开了包括热流道和模具的注射模制设备。热流道包括与模具的喷嘴容纳腔接合的至少一个喷嘴。模制设备还包括围绕喷嘴的一部分并具有容纳喷嘴的喷嘴密封开口的喷嘴套管。喷嘴套管可移动地固定至热流道或模具，因此当将模具被从热流道移除时，喷嘴套管保持固定至设备的相应部分。当模具与热流道彼此接合时，喷嘴套管弹性地被迫与模具的喷嘴容纳腔的密封表面密封接合。
发明概要
[0005]发明人已研究了与无意地制造质量差的模制物品或部件的已知模制系统相关的问题。经过许多研究后，发明人相信其已了解了该问题及其解决方法(下文中对其进行了陈述)，且发明人相信该了解不为公众所知。滑动密封件偶而用在热流道系统中的组件之间以保持压力。当一个组件相对于另一个组件膨胀或移动时(最经常是由于热膨胀率或热膨胀方向不同)，该密封件类型可被并入。用于组件之间密封的接触压力通常可通过使一个组件弹簧加载另一个组件或通过热膨胀而获得。在滑动期间，由于组件之间的摩擦，一个组件可能翻转或倾斜，使得接触压力沿接触面改变。接触面积的一部分上的接触压力可减小至密封不再正常发挥作用的程度。在滑动期间，并入了滑动密封件的喷嘴尖端可具有渗出或泄漏塑料的倾向。作为附带问题或效应，喷嘴尖端的倾斜还可导致喷嘴尖端与注射孔口之间的不对准，这可造成组件损坏和/或劣质模制部件。
[0006]根据一个方面，提供了模具工具系统(100)，其包括:具有尖端主体总成(206)的喷嘴尖端总成(200)，尖端主体总成(206)被构造为至少部分地用于减小轴向倾斜。
[0007]根据另一个方面，提供了模具工具系统(100)，其包括喷嘴尖端总成(200)，喷嘴尖端总成(200)具有尖端主体总成(206)和尖端主体总成(206)的至少部分地用于减小轴向倾斜的构件(400)。
[0008]术语“轴向”通常指示沿轴的方向。以上描述的模具工具系统的技术效果可以是至少部分地减小喷嘴尖端的倾斜。当喷嘴尖端倾斜时，可能发生泄漏。
[0009]结合附图阅读以下对非限制性实施方案的详细描述后，非限制性实施方案的其它方面和特征对本领域中的技术人员而言将变得很明显。
[0010]附图详述[0011]结合附图，通过参考以下对非限制性实施方案的详细描述，将会更充分地理解非限制性实施方案，其中:
[0012]图1、2、3、4描绘了模具工具系统(100)的示意图。
[0013]附图未必按比例绘制且可通过虚线、图解表示以及片断视图来说明。在某些实例中，可能已省略了对于理解实施方案而言不必要的细节(和/或致使其它细节难以理解的细节)。
[0014]非限制性实施方案的【具体实施方式】
[0015]图1、2、3、4描绘了模具工具系统(100)的示意图。具体而言，图1描绘了模具工具系统(100)的剖面图。
[0016]应理解，图1至图4中描绘的特征可以以任何合适的排列组合方式进行组合。模具工具系统(100)可包括本领域中的技术人员已知的组件，且此处将不对这些已知的组件进行描述；在以下参考书中至少部分地描述了这些已知的组件，例如:(i)OSSWALD/TURNG/GRAMANN 所著的"Iniection Molding Handbook"(ISBN:3-446-21669-2)、 (ii)ROSATO 和ROSATO 所著的"Iniection Molding Handbook" (ISBN:0-412-99381-3)、(iii) J0HANNABER所著的第三版〃Iniection Molding Systems" (ISBN3-446-17733-7)和 / 或(iv)BEAUMONT所著的"Runner and Gating Design Handbook" (ISBN1-446-22672-9)。应理解，为了本文献的目的，短语“包括(includes)(但不限于)”等同于词“包括(comprising)”。词“包括(comprising)”为将专利权利要求的前序部分与限定本发明本身实际上是什么的权利要求中阐述的特定元件联系起来的过渡性短语或词。过渡性短语充当对权利要求的限制，指示如果所述装置(等)包含的元件多于或少于专利的权利要求所包含的元件，那么相似的装置、方法或组合物是否侵犯了专利。词“包括(comprising)”将被看做(B卩，经历过程)开放式过渡，其为过渡的最宽泛的形式，这是因为其并不将前序部分限制至权利要求中标识的任何元件。
[0017]模具工具系统的定义(100)如下:其可被定位和/或用在由模制系统的压板系统限定的外壳内的系统，比如注射模制系统。压板系统可包括固定压板和可相对于固定压板移动的移动压板。模制系统可具有模具工具系统(100)。
[0018]根据图1、2、3、4，模具工具系统(100)通常包括(且并不限于)被构造为至少部分地用于减小轴向倾斜的喷嘴尖端总成(200)。术语“轴向”通常指示例如沿轴(201)的方向。图1、2、3、4描绘了各种组合和排列的模具工具系统(100)的特征的一些非限制性实例。应理解，图1、2、3、4中描绘的特征和/或实例可以任何合适的排列组合方式组合。应理解，术语“总成”可被定义为“被如此组装以致于形成完整的机器、结构或机器单元的部件的集合”。总成可以是“将被安装在一起以制造一个整体的部件的集合”。
[0019]根据一般性实例，模具工具系统(100)包括(且并不限于):喷嘴尖端总成(200)，其具有(且并不限于):尖端主体总成(206)和尖端主体总成(206)的至少部分地用于减小轴向倾斜的构件(400)。可获得的技术效果为可产生喷嘴尖端总成(200)的受限轴向移动的范围(207)或由喷嘴尖端总成(200)获得。
[0020]通过更详细的实例，构件(400)包括(且并不限于):被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第一径向支撑件(202)，和被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第二径向支撑件(204)。第二径向支撑件(204)被设置为与第一径向支撑件(202)相分离。第一径向支撑件(202)和第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地减小喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。
[0021]根据再另一个实例，应理解，喷嘴尖端总成(200)包括(且并不限于):(i)第一径向支撑件(202)和(ii)第二径向支撑件(204)。第一径向支撑件(202)被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)。第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)。第二径向支撑件(204)被设置为与第一径向支撑件(202)相分离。第一径向支撑件(202)和第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地减小喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。根据特定选择，模具总成(102)包括腔插入件(103)。模腔(106)由模具总成
(102)限定。
[0022]根据选择，第二径向支撑件(204)被设置为沿喷嘴尖端总成(200)的轴(201)与第一径向支撑件(202)轴向分离。喷嘴尖端总成(200)被构造为至少部分地附接至喷嘴总成(104)。此外，第二径向支撑件(204)被设置为沿喷嘴尖端总成(200)的轴(201)与第一径向支撑件(202)轴向分离。第二径向支撑件(204)和第一径向支撑件(202)也位于喷嘴尖端总成(200)的相对两侧。
[0023]通过更具体的实例，喷嘴尖端总成(200)包括(且并不限于):(i)尖端主体总成
(206)和(ii)围绕尖端主体总成(206)的密封件总成(208)。密封件总成(208)可被称为“密封圈”。密封件总成(208)是防止和/或减少泄漏(即，树脂从模具总成(102)向喷嘴总成(104)泄漏)的装置。一般来讲，密封件总成(208)包括(且并不限于)第一径向支撑件
(202)和第二径向支撑件(204)。根据特定选择，密封件总成(208)包括(且并不限于):⑴具有第一径向支撑件(202)的轴主体(302)和(ii)从轴主体(302)径向向外延伸的臂总成(304)。应理解，臂总成(304)可包括一个或多个臂。臂总成(304)具有第二径向支撑件
(204)。轴主体(302)限定被构造为至少部分地容纳喷嘴尖端总成(200)的轴。应理解，通常“主体”(主要部分或中心部分)可包括一个或多个元件。根据图1中描绘的实例，第二径向支撑件(204)轴向延伸比第一径向支撑件(202)的延伸更远。应理解，该布置可以相反的方式改变；可选地，第二径向支撑件(204)和第一径向支撑件(202)可在远离尖端主体总成(206)的轴向延伸上是相等的。
[0024]通过再另一个具体实例，喷嘴尖端总成(200)还包括(且并不限于)围绕密封件总成(208)的热绝缘体总成(210)。热绝缘体总成(210)与模具总成(102)接触。热绝缘体总成(210)被构造为至少部分地使喷嘴尖端总成(200)与模具总成(102)热绝缘。
[0025]通过再另一个具体实例，喷嘴尖端总成(200)还包括(且并不限于)至少部分地位于热绝缘体总成(210)与密封件总成(208)之间的弹簧总成(212)。弹簧总成(212)被构造为至少部分地使尖端主体总成(206)偏置于喷嘴总成(104)。弹簧总成(212)可包括或可不包括，例如伸长的挠曲弹簧。
[0026]现在参考图4，描绘了模具工具系统(100)的另一个实例，其中密封件总成(208)具有伸长且变薄的轴主体(302)，因此轴主体(302)的内表面至少部分地避免接触尖端主体总成(206)的外表面，因此空隙至少部分地位于尖端主体总成(206)的外表面与密封件总成(208)的轴主体(302)的内表面之间。图1中所描绘的空隙(303)处于轴主体(302)的内表面与尖端主体总成(206)的外表面之间。轴主体(302)减少沿轴主体(302)向尖端主体总成(206)的出口(211)的热传递。轴主体(302)变薄，因此沿轴主体(302)向尖端主体总成(206)的出口(211)的热传递可减少。密封件总成(208)在接触区域(209)与尖端主体总成(206)物理接触。接触区域(209)位于尖端主体总成(206)的相对端之间接近中间的位置处。
[0027]|旲具工具系统(100)减小嗔嘴尖端总成(200)的倾斜。通过减小嗔嘴尖端总成(200)的倾斜，可减少和/或消除树脂从喷嘴尖端总成(200)的泄漏(如果可能的话)。第二径向支撑件(204)防止喷嘴尖端总成(200)倾斜。第二径向支撑件(204)已减小了至腔插入件(103)的间隙。由于喷嘴尖端总成(200)的后部可负载在径向方向上，因此第二径向支撑件(204)可接触腔插入件(103)，且通过该布置，可减小和/或防止喷嘴尖端总成(200)倾斜。该布置(即通过将部件或其它东西布置在一起而形成的某物)可使密封面上的接触压力保持均匀，且可防止喷嘴尖端总成(200)与喷嘴总成(104)之间发生树脂泄漏。根据选择，第二径向支撑件(204)为密封件总成(208)的延伸。第二径向支撑件(204)可具有至少一个或多个指状物或可具有多个指状物或臂。根据特定选择，第二径向支撑件(204)可由热导率低于喷嘴尖端总成(200)的尖端主体总成(206)的热导率的材料制成以使热损失最小化。根据另一个实例，第二径向支撑件(204)可以是可增加至尖端主体总成(206)的后部的附加件或组件。根据另一个实例，第二径向支撑件(204)可以是尖端主体总成(206)的延伸。第二径向支撑件(204)也可用在可利用滑动密封件(比如，壳体)的热流道系统的其它组件上。
[0028]附加描述
[0029]提供以下条款作为对模具工具系统(100)的实例的进一步描述:条款(I):一种模具工具系统(100)，其包括:可被构造为至少部分地减小轴向倾斜的喷嘴尖端总成(200)。条款(2):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:喷嘴尖端总成(200)包括:可被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第一径向支撑件(202);和可被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第二径向支撑件(204)，第二径向支撑件(204)可被设置为与第一径向支撑件(202)相分离，且第一径向支撑件(202)和第二径向支撑件(204)可被构造为至少部分地减小喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。条款(3):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件(204)被设置为沿喷嘴尖端总成(200)的轴(201)与第一径向支撑件(202)轴向分离。条款(4):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:喷嘴尖端总成(200)被构造为用于附接至喷嘴总成(104)，喷嘴尖端总成(200)包括:尖端主体总成(206);和围绕尖端主体总成(206)的密封件总成(208)，密封件总成(208)包括:第一径向支撑件(202);和第二径向支撑件(204)。条款(5):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:喷嘴尖端总成(200)被构造为用于附接至喷嘴总成(104)，喷嘴尖端总成(200)包括:尖端主体总成(206);和围绕尖端主体总成(206)的密封件总成(208)，密封件总成(208)包括:具有第一径向支撑件(202)的轴主体(302);和从轴主体(302)延伸的臂总成(304)，臂总成(304)具有第二径向支撑件(204)。条款(6):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:喷嘴尖端总成(200)还包括:围绕密封件总成(208)的热绝缘体总成(210)，热绝缘体总成(210)与模具总成(102)接触，热绝缘体总成(210)被构造为至少部分地使喷嘴尖端总成(200)与模具总成(102)热绝缘。条款(7):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:喷嘴尖端总成(200)还包括:围绕密封件总成(208)的热绝缘体总成(210)，热绝缘体总成(210)与模具总成(102)接触，热绝缘体总成(210)被构造为至少部分地使喷嘴尖端总成(200)与模具总成(102)热绝缘；和可至少部分地位于热绝缘体总成(210)与密封件总成(208)之间的弹簧总成(212)，弹簧总成(212)被构造为使尖端主体总成(206)偏置于喷嘴总成
(104)。条款(8):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:轴主体(302)的内表面至少部分地避免与尖端主体总成(206)的外表面接触，因此气隙至少部分地位于尖端主体总成(206)的外表面与密封件总成(208)的轴主体(302)的内表面之间，轴主体(302)减少沿轴主体(302)向尖端主体总成(206)的出口(211)的热传递，且密封件总成(208)与尖端主体总成(206)在接触区域(209)物理接触，且接触区域(209)位于尖端主体总成(206)的相对端之间接近中间的位置处。条款(9):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件(204)由热导率低于喷嘴尖端总成(200)的尖端主体总成(206)的热导率的材料制成以使热损失最小化。条款(10):
[0030]根据本段落中提到的任一项条款的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件
(204)为被增加至尖端主体总成(206)的后部的附加件。条款(11):根据本段落中提到的任一项条款的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件(204)为尖端主体总成(206)的延伸。条款(12):根据本段落中提到的任一项条款的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件(204)被用在利用滑动密封件的热流道系统的其它组件上。条款(13):具有本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)的模制系统。图1至图4描绘了模具工具系统(100)的特征的实例。条款(14):根据本段落中提到的任一项条款所述的模具工具系统(100)，其中:第二径向支撑件(204)被设置为沿喷嘴尖端总成(200)的轴(201)与第一径向支撑件(202)轴向分离；且第二径向支撑件(204)和第一径向支撑件(202)位于喷嘴尖端总成(200)的相对两侧。条款(15):—种模具工具系统(100)，其包括具有尖端主体总成(206)的喷嘴尖端总成(200);和尖端主体总成(206)的至少部分地用于减小轴向倾斜的构件(400)。条款(16):根据条款(15)所述的模具工具系统(100)，其中:所述构件(400)包括:被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第一径向支撑件(202)；和被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102)的第二径向支撑件(204)，第二径向支撑件(204)被设置为与第一径向支撑件(202)相分离，且第一径向支撑件(202)和第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地减小喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。应理解，图1-4中描绘的特征和/或实例可以任何合适的排列组合方式进行组合。
[0031]附图标记列表
[0032]模具工具系统(100)
[0033]模具总成(102)
[0034]腔插入件(103)
[0035]喷嘴总成(104)
[0036]模腔(106)
[0037]喷嘴尖端总成(200)
[0038]轴(201)
[0039]第一径向支撑件(202)
[0040]第二径向支撑件(204)[0041]尖端主体总成(206)
[0042]范围(207)
[0043]密封件总成(208)
[0044]接触区域(209)
[0045]热绝缘体总成(210)
[0046]出口(211)
[0047]弹簧总成(212)
[0048]轴主体(302)
[0049]空隙(303)
[0050]臂总成(304)
[0051]应理解，以上描述的总成和模块可按执行本领域的技术人员范围内所期望的功能和任务所要求的那样彼此连接以进行此类组合和排列，而无需以明确的术语对每个及其每一个进行描述。没有优于现有技术可用的任何等效物的特定总成、组件或软件代码。只要可执行功能，无优于其它的实践本发明和/或本发明的实例的特定模式。应相信，本文献已提供了本发明的所有重要方面。应理解，本发明的范围限于独立权利要求所提供的范围，且还应理解，本发明的范围并不限于:(i)从属权利要求，(ii)对非限制性实施方案的详细描述，(iii)发明概要，(iv)说明书摘要和/或(v)本文献之外提供的描述(即，所提交、实施和/或授予的申请之外的描述)，应理解，为了本文献的目的，短语“包括(includes)(且并不限于)”等同于词“包括(comprising)”。应注意，上述内容已概述了非限制性实施方案(实例)。【具体实施方式】是针对特定的非限制性实施方案(实例)进行的。应理解，非限制性实施方案作为实例仅仅是说明性的。
【权利要求】
1.一种模具工具系统(100)，其包括:喷嘴尖端总成(200)，其具有:尖端主体总成(206)，所述尖端主体总成(206)被构造为至少部分地用于减小轴向倾斜。
2.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述嗔嘴尖端总成(200)包括:第一径向支撑件(202)，其被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102);和第二径向支撑件(204)，其被构造为至少部分地可支撑地接触所述模具总成(102)，所述第二径向支撑件(204)被设置为与所述第一径向支撑件(202)相分离，且所述第一径向支撑件(202)和所述第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地减小所述喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。
3.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述第二径向支撑件(204)被设置为沿所述喷嘴尖端总成(200)的轴线(201)与所述第一径向支撑件(202)轴向分离。
4.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中: 所述第二径向支撑件(204)被设置为沿所述喷嘴尖端总成(200)的轴线(201)与所述第一径向支撑件(202)轴向分离；且所述第二径向支撑件(204)和所述第一径向支撑件(202)位于所述喷嘴尖端总成(200)的相对两侧。
5.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述喷嘴尖端总成(200)被构造为用于至少部分地附接至喷嘴总成(104)，所述喷嘴尖端总成(200)包括围绕所述尖端主体总成(206)的密封件总成(208)，所述密封件总成(208)包括:所述第一径向支撑件(202);和所述第二径向支撑件(204)。
6.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述喷嘴尖端总成(200)被构造为用于至少部分地附接至喷嘴总成(104)，所述喷嘴尖端总成(200)包括围绕所述尖端主体总成(206)的密封件总成(208)，所述密封件总成(208)包括:具有所述第一径向支撑件(202)的轴主体(302);和从所述轴主体(302)径向向外延伸的臂总成(304)，所述臂总成(304)具有所述第二径向支撑件(204)。
7.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述喷嘴尖端总成(200)还包括:围绕密封件总成(208)的热绝缘体总成(210)，所述热绝缘体总成(210)与所述模具总成(102)接触，所述热绝缘体总成(210)被构造为至少部分地使所述喷嘴尖端总成(200)与所述模具总成(102)热绝缘。
8.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中:所述喷嘴尖端总成(200)还包括:围绕密封件总成(208)的热绝缘体总成(210)，所述热绝缘体总成(210)与所述模具总成(102)接触，所述热绝缘体总成(210)被构造为至少部分地使所述喷嘴尖端总成(200)与所述模具总成(102)热绝缘；和 弹簧总成(212)，其至少部分地位于所述热绝缘体总成(210)与所述密封件总成(208)之间，所述弹簧总成(212)被构造为至少部分地使所述尖端主体总成(206)偏置于喷嘴总成(104)。
9.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中: 所述轴主体(302)的内表面至少部分地避免接触所述尖端主体总成(206)的外表面，因此气隙至少部分地位于所述尖端主体总成(206)的所述外表面与所述密封件总成(208)的所述轴主体(302)的所述内表面之间， 所述轴主体(302)减少沿所述轴主体(302)向所述尖端主体总成(206)的出口(211)的热传递，且 所述密封件总成(208)与所述尖端主体总成(206)在接触区域(209)物理接触，且所述接触区域(209)位于所述尖端主体总成(206)的相对端之间接近中间的位置处。
10.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中: 所述第二径向支撑件(204)由热导率低于所述喷嘴尖端总成(200)的所述尖端主体总成(206)的热导率的材料制成以使热损失最小化。
11.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中: 所述第二径向支撑件(204)为增加至所述尖端主体总成(206)的后部的附加件。
12.根据任一项前述权利要求所`述的模具工具系统(100)，其中: 所述第二径向支撑件(204)为所述尖端主体总成(206)的延伸。
13.根据任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)，其中: 所述第二径向支撑件(204)用在利用滑动密封件的热流道系统的其它组件上。
14.一种具有任一项前述权利要求所述的模具工具系统(100)的模制系统。
15.一种模具工具系统(100)，其包括: 喷嘴尖端总成(200)，其具有: 尖端主体总成(206);和 所述尖端主体总成(206)的构件(400)，其至少部分地用于减小轴向倾斜。
16.根据权利要求15所述的模具工具系统(100)，其中: 所述构件(400)包括: 第一径向支撑件(202)，其被构造为至少部分地可支撑地接触模具总成(102);和第二径向支撑件(204)，其被构造为至少部分地可支撑地接触所述模具总成(102)，所述第二径向支撑件(204)被设置为与所述第一径向支撑件(202)相分离，且所述第一径向支撑件(202)和所述第二径向支撑件(204)被构造为至少部分地减小所述喷嘴尖端总成(200)的轴向倾斜。
【文档编号】B29C45/20GK103702817SQ201280018228
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年4月24日 优先权日:2011年4月26日
【发明者】史蒂芬·林伍德·格雷, 道格拉斯·奥利弗·哈尔, 阿卜杜斯拉姆·布第 申请人:赫斯基注塑系统有限公司