专利名称：一种用于离心铸造硅胶管的改进方法
技术领域：
本发明涉及一种用于离心铸造硅胶管的改进方法，属于硅胶管制备技术领域。
背景技术：
由于生物体组织离体后活性的影响，实验室中通常采用弹性性能优良的硅胶管模拟血管或气管以研究其内部的流动问题。传统的胶管加工多采用模压或挤压成型工艺，如文献I所介绍的一罗守靖，陈炳光，齐丕骧.液态模锻与挤压锻造技术.北京化学工业出版社，2006。模压工艺需要昂贵的模具，开发周期长，并且极易产生废品。挤压成型工艺精度较差，产品存在明显的缺陷。因此，这两种方法均不适合用于制造不同壁厚的硅胶管。
发明内容
本发明技术解决问题克服现有技术的不足，提供一种用于离心铸造硅胶管的改进方法，很好地解决了硅胶管加工的脱模问题，有效地制造出了符合技术要求的硅胶管。本发明技术解决方案一种用于离心铸造硅胶管的改进方法，其特点在于实现步骤如下( I)离心铸造装置的搭建离心铸造装置包括电机1、联轴器2、作为铸型用的不锈钢精密管3和轴承4，其中电机通过联轴器带动不锈钢精密管高速旋转，轴承的作用为减少不锈钢精密管高速旋转过程中与轴座的摩擦阻力；(2)脱模剂的配制将一定量的粉粒状明胶在纯净水中浸泡5个小时，所述明胶和水的质量比为1:7，待明胶充分吸收水分膨胀后将盛放明胶的容器放置在水浴中，在80°C条件下加热至明胶完全溶解；(3)脱模剂的灌注 根据待加工硅胶管的外径Cl1、不锈钢精密管的内径d2和长度L，将一定量体积V1的明胶溶液灌注入不锈钢精密管中，在室温20-25°C条件下，电机高速旋转一定时间直至明胶溶液固化，即完成脱模剂的添加工序；所述电机高速旋转一定时间根据灌注入的明胶溶液量而定，取5至15分钟(由于均匀附着在不锈钢精密管内表面、作脱模剂用的明胶为较薄的一层，故室温条件下凝固时间通常为5至15分钟)；
权利要求
1.一种用于离心铸造硅胶管的改进方法，其特征在于实现步骤如下 第一步，离心铸造装置的搭建 离心铸造装置包括电机(I)、联轴器(2)、作为铸型用的不锈钢精密管(3)和轴承(4)，其中电机(I)通过联轴器(2)带动不锈钢精密管(3)高速旋转；轴承(4)的作用为减少不锈钢精密管(3)高速旋转过程中与轴座的摩擦阻力； 第二步，脱模剂的配制 将一定量的粉粒状明胶在纯净水中浸泡5个小时，所述明胶和水的质量比为1:7，待明胶充分吸收水分膨胀后将盛放明胶的容器放置在水浴中，在80°C条件下加热至明胶完全溶解； 第三步，脱模剂的灌注 根据待加工硅胶管的外径Cl1、不锈钢精密管(3)的内径d2和长度L，将一定量体积V1的明胶溶液灌注入不锈钢精密管(3)中，在室温20-25°C条件下，电机(I)高速旋转一定时间直至明胶溶液固化，即完成脱模剂的添加工序；所述电机(I)高速旋转时间为5至15分钟；
全文摘要
本发明涉及一种用于离心铸造硅胶管的改进方法，步骤为(1)离心铸造装置的搭建，包括电机、联轴器、作为铸型用的不锈钢精密管和轴承；(2)脱模剂的配制，将一定量的粉粒状明胶在纯净水中浸泡5个小时，待明胶充分吸收水分膨胀后将盛放明胶的容器放置在水浴中，加热至明胶完全溶解；(3)脱模剂的灌注；(4)室温硫化型(RTV)硅胶溶液的配制；(5)硅胶溶液的灌注和固化将一定量体积脱泡后的硅胶混合溶液灌注入不锈钢精密管中，在室温条件下，电机高速旋转带动不锈钢精密管直至混合溶液固化；(6)脱模，在温度为35℃下，待固化的明胶溶解后取出成型的硅胶管。本发明很好地解决了硅胶管加工的脱模问题，有效地制造出了符合要求的硅胶管。
文档编号B29C41/04GK103057023SQ20131002153
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者吴海军, 贾来兵, 尹协振 申请人:中国科学技术大学