高效真空定径管用机头的制作方法

文档序号:4469286阅读:215来源:国知局
高效真空定径管用机头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了高效真空定径管用机头,包括由金属材料制成的机头体,所述机头体连接有挤出机,机头体内设有芯模,机头体的端部设有口模,口模与芯模连接,芯模中设有通气孔,机头体的端部设有用于压住口模的压盖,机头体上布置有第一热电偶与第二热电偶,机头体的端部连接有冷却套,冷却套上设有若干个真空抽气孔。本发明结构简单、使用方便,且在真空环境下挤出速度快,效率高。
【专利说明】高效真空定径管用机头

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机头,特别涉及高效真空定径管用机头。

【背景技术】
[0002]现有技术中,如专利ZL200810054149.2公开了一种高速机头,机头外壳为偏心筒状,偏心处固定离合器,机头外壳内有通圆孔,左侧带内螺纹,固定驱动轴,它的里外两端分别固定小皮带轮和A摩擦片,机头外壳的右侧带有反向外螺纹的凸台,圆孔的右侧穿入主轴组件,它固定在离合器拉杆上,拉杆与离合器手柄固定,主轴外套可在圆孔内壁滑动,主轴的套杆和小套筒固定在一起,弹簧和套盖依次套接,保护盖固定在凸台上,防尘盖固定在保护盖上,四瓣簧拧紧在小套筒内,四瓣簧的卡头卡在套盖的锥孔处,四瓣簧内有支撑物,起到防抱死作用,避免了四瓣簧回缩时的卡死现;四瓣簧夹住带有加工工具的卡针,主轴一端固定有B摩擦片。该高速机头不具有真空挤出管子的功能,效率低下,次品率高。


【发明内容】

[0003]针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便,且在真空环境下挤出速度快,效率高的真空定径管用机头。
[0004]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
高效真空定径管用机头,包括由金属材料制成的机头体,所述机头体连接有挤出机,机头体内设有芯模,机头体的端部设有口模,口模与芯模连接,芯模中设有通气孔,机头体的端部设有用于压住口模的压盖,机头体上布置有第一热电偶与第二热电偶,机头体的端部连接有冷却套,冷却套上设有若干个真空抽气孔。
[0005]进一步地,所述冷却套上设有若干个出水口。
[0006]进一步地,所述冷却套上设有若干个进水口。
[0007]进一步地,所述通气孔设置在芯模的中间位置。
[0008]进一步地,所述芯模设置在机头体的中间位置。
[0009]进一步地,所述挤出机与机头体通过固定螺丝连接。
[0010]进一步地,所述第一热电偶与第二热电偶的形状大小相同。
[0011]采用上述技术方案的真空定径管用机头,由于所述机头体连接有挤出机,机头体内设有芯模,机头体的端部设有口模,口模与芯模连接,芯模中设有通气孔,机头体的端部设有用于压住口模的压盖,机头体上布置有第一热电偶与第二热电偶,机头体的端部连接有冷却套,冷却套上设有若干个真空抽气孔,所以通过机头体可以实现定径管挤出,原材料经过芯模定型,通过口模挤出造型为定径管的管子,通过压盖压住口模,使口模稳定性能提高,工作能顺利进行,且使用寿命大大提高;通过冷却套起到给冷却产品的功能,是产品冷却定型;通过真空抽气孔可以使该机头抽真空,实现真空定径管挤出,效率高,次品率少。由于所述冷却套上设有若干个出水口,所述冷却套上设有若干个进水口,所以通过出水口与进水口可以实现通过冷却水来冷却该管子。由于所述通气孔设置在芯模的中间位置,所以通气方便。由于所述芯模设置在机头体的中间位置,所以安装方便,挤出管子也方便,受力均匀。由于所述挤出机与机头体通过固定螺丝连接,所以连接牢固。由于所述第一热电偶与第二热电偶的形状大小相同,所以发热均匀。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明;
图1为本发明高效真空定径管用机头的结构示意图。
[0013]图2为本发明所述热电偶的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0015]如图1与图2所示,高效真空定径管用机头,包括由金属材料制成的机头体3,机头体3连接有挤出机12,机头体3内设有芯模2,机头体3的端部设有口模6,口模6与芯模2连接,芯模2中设有通气孔1,机头体3的端部设有用于压住口模6的压盖7,机头体3上布置有第一热电偶4与第二热电偶5,机头体3的端部连接有冷却套11,冷却套11上设有若干个真空抽气孔9,冷却套11上设有若干个出水口 8,冷却套11上设有若干个进水口 10,通气孔I设置在芯模2的中间位置,芯模2设置在机头体3的中间位置,挤出机12与机头体3通过固定螺丝连接,第一热电偶4与第二热电偶5的形状大小相同。
[0016]本发明真空定径管用机头,通过挤出机12给机头体3提供原材料,通过机头体3可以实现定径管挤出,原材料经过芯模2定型,通过口模6挤出造型为定径管的管子,通过压盖7压住口模6,使口模6稳定性能提高,工作能顺利进行,且使用寿命大大提高;通过冷却套11起到给冷却产品的功能,是产品冷却定型;通过真空抽气孔9可以使该机头抽真空,实现真空定径管挤出,效率高,次品率少;通过出水口 8与进水口 10可以实现通过冷却水来冷却该管子。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.高效真空定径管用机头,包括由金属材料制成的机头体,其特征在于:所述机头体连接有挤出机,机头体内设有芯模,机头体的端部设有口模,口模与芯模连接,芯模中设有通气孔,机头体的端部设有用于压住口模的压盖,机头体上布置有第一热电偶与第二热电偶,机头体的端部连接有冷却套,冷却套上设有若干个真空抽气孔。
2.根据权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述冷却套上设有若干个出水口。
3.如权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述冷却套上设有若干个进水口。
4.如权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述通气孔设置在芯模的中间位置。
5.如权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述芯模设置在机头体的中间位置。
6.如权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述挤出机与机头体通过固定螺丝连接。
7.如权利要求1所述的真空定径管用机头,其特征在于:所述第一热电偶与第二热电偶的形状大小相同。
【文档编号】B29C47/86GK104175524SQ201310190942
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】田清涛, 程齐, 潘根 申请人:上海尧华科技发展有限公司
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