一种红外线中空板搭接焊接的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种红外线中空板搭接焊接机，包括机架、升降装置、翻折装置、传送装置、翻折模具和红外线焊接装置；升降装置、传送装置、翻折装置和翻折模具设置在机架内；翻折装置两侧分别设有传送装置；所述翻折装置上设有翻折模具；红外线焊接装置设置在机架上方；升降装置把中空板输送到传送装置处，传送装置传送中空板至翻折装置，然后翻折装置和翻折模具对中空板进行翻折加工，最后由红外线焊接装置对其进行焊接加工，本发明的红外线中空板搭接焊接机，中空板通过升降装置传输到传送装置处，然后由传送装置把中空板传送到翻折装置上，通过翻折装置和翻折模具进行翻折加工，然后利用红外线焊接装置进行焊接，其操作简单方便，生产效率高。
【专利说明】一种红外线中空板搭接焊接机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种焊接机，尤其涉及一种用于红外线中空板搭接的焊接机。
【背景技术】
[0002]中空板，也叫中空隔子板，是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。
[0003]中空板周转箱是利用中空板制成的周转箱，其主要用于商品的运输周转和存放，是一种由前后左右侧板和上下底板构成的长方形箱体，其中中空板之间的连接都是采用螺钉等紧固方式连接，这种连接的周转箱运输过程中连接强度较差，不牢固，箱体容易变形，也会导致原材料的损耗增加，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种可以自动对中空板进行翻折焊接加工的红外线中空板搭接焊接机。
[0005]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种红外线中空板搭接焊接机，包括机架、升降装置、翻折装置、传送装置、翻折模具和红外线焊接装置；所述升降装置、传送装置、翻折装置和翻折模具设置在机架内；所述翻折装置两侧分别设有传送装置；所述翻折装置上设有翻折模具；所述红外线焊接装置设置在机架上方；所述升降装置把中空板输送到传送装置处，传送装置传送中空板至翻折装置，然后翻折装置和翻折模具对中空板进行翻折加工，最后由红外线焊接装置对其进行焊接加工。
[0006]优选的，所述翻折装置和翻折模具之间还设有支撑机构；所述支撑机构包括定位块、转动块、转轴、上滚轮、下滚轮和支撑气缸；所述定位块设置在翻折装置上；所述转动块通过转轴可旋转的设置在定位块一侧；所述转动块上设有上滚轮和下滚轮；所述上滚轮和下滚轮分别位于转轴的上方和下方；所述转动块旋转时可通过下滚轮在翻折装置上滑动；所述下滚轮与设置在翻折装置上的支撑气缸的活塞杆相连；所述上滚轮与翻折模具下方相连。
[0007]优选的，所述升降装置包括底架、丝杆、升降板、丝杆齿轮、升降电机、升降电机齿轮、滚轮和传送带；所述底架两侧分别设有丝杆；所述丝杆之间设有通过丝杆上下移动的升降板；所述丝杆与设置在底架上方的丝杆齿轮相连；所述底架上方设有升降电机；所述升降电机的转动轴上设有升降电机齿轮；所述底架上方还设有多个滚轮；所述升降电机齿轮、滚轮、丝杆齿轮之间通过传送带相连。
[0008]优选的，所述底架上位于升降板两侧还设有多根挡柱。
[0009]优选的，所述底架上还设有多根可上下伸缩的导向伸缩杆；所述导向伸缩杆与升降板相连。
[0010]优选的，所述传送装置包括移动架、吸盘组件、升降气缸和移动气缸；所述移动架通过移动气缸可左右滑动的设置在机架上；所述移动架上设有通过升降气缸上下移动的吸盘组件。
[0011]优选的，所述翻折装置包括底座、上抬机构、操作台面、气缸固定板、支撑座、旋转轴、旋转气缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋转轴和旋转机构；所述底座上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面；所述操作台面下方两侧分别设有气缸固定板；所述气缸固定板上设有支撑座；所述旋转气缸一端铰接在支撑座上，另一端的活塞杆伸出操作台面，且活塞杆上设有旋转轴；所述操作台面上方设有铰接的一对第一折板；所述旋转轴设置在第一折板上；所述第二折板通过旋转轴铰接在第一折板上；所述第二折板上设有通过转动轴进行旋转的第三折板；所述第三折板上还设有旋转机构；所述第三折板通过旋转机构进行自动翻折。
[0012]优选的，所述上抬机构包括上抬气缸、上抬伸缩杆、推板、台面和滑轮；所述底座和操作台面之间设有多个上抬伸缩杆；所述底座上设有多个气缸；所述上抬气缸的伸缩杆上连接有推板；所述推板上设有台面；所述台面上设有可滚动的滑轮；所述滑轮固定设置在操作台面下方。
[0013]优选的，所述旋转机构包括齿轮旋转气缸、铰接齿条和铰接齿轮；所述齿轮旋转气缸和铰接齿条位于第二折板下方；所述铰接齿轮与第三折板上的转动轴相连；所述齿轮旋转气缸的活塞杆与铰接齿条相连；所述铰接齿条与铰接齿轮相连。
[0014]优选的，所述红外线焊接装置包括焊接移动板、滑轨、焊接气缸、紧固件和焊接压板；所述焊接移动板通过滑轨可滑动的设置在机架上方；所述焊接移动板上设有多个紧固件；所述焊接移动板下方设有通过焊接气缸上下升降的焊接压板；所述焊接压板下方设有压模板；所述压模板上设有多个固定块；所述固定块上设有红外线灯管。
[0015]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种红外线中空板搭接焊接机，使用时，中空板通过升降装置传输到传送装置处，然后由传送装置把中空板传送到翻折装置上，通过翻折装置和翻折模具进行翻折加工，最后利用红外线焊接装置进行焊接加工即可，这样就自动完成了对中空板的翻折焊接，其操作简单方便，生产加工效率高，满足了实际加工生产的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明红外线中空板搭接焊接机的整体结构示意图；
附图2为本发明红外线中空板搭接焊接机另一视角的整体结构示意图；
附图3为本发明红外线中空板搭接焊接机焊接完成时的结构示意图；
附图4为附图1中A的局部放大图；
附图5为本发明的支撑机构的立体结构示意图；
附图6为本发明的升降装置的立体结构示意图；
附图7为本发明的翻折装置的立体结构示意图；
其中:1、机架；2、升降装置；3、翻折装置；4、翻折模具；5、支撑机构；6、定位块；7、转动块；8、转轴；9、上滚轮；10、下滚轮；11、支撑气缸；12、底架；13、丝杆；14、升降板；15、丝杆齿轮；16、升降电机；17、升降电机齿轮；18、滚轮；19、传送带；20、挡柱；21、导向伸缩杆；22、移动架；23、吸盘组件；24、升降气缸；25、移动气缸；26、底座；27、操作台面；28、气缸固定板；29、支撑座；30、旋转轴；31、第一折板；32、第二折板；33、第三折板；34、转动轴；35、上抬气缸；36、推板；37、台面；38、滑轮；39、齿轮旋转气缸；40、铰接齿条；41、铰接齿轮；42、焊接移动板；43、滑轨；44、焊接气缸；45、焊接压板；46、旋转气缸；47、紧固件；48、上抬伸缩杆；49、压模板；50、固定块；51、红外线灯管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图来说明本发明。
[0018]如附图1-7所示的本发明所述的一种红外线中空板搭接焊接机，包括机架1、升降装置2、翻折装置3、传送装置、翻折模具4和红外线焊接装置；所述升降装置2、传送装置、翻折装置3和翻折模具4设置在机架I内；所述翻折装置3两侧分别设有传送装置；所述翻折装置3上设有翻折模具4 ;所述红外线焊接装置设置在机架I上方；所述升降装置2把中空板输送到传送装置处，传送装置传送中空板至翻折装置4，然后翻折装置4和翻折模具5对中空板进行翻折加工，最后由红外线焊接装置对其进行焊接加工；所述翻折装置3和翻折模具4之间还设有支撑机构5 ;所述支撑机构5包括定位块6、转动块7、转轴8、上滚轮9、下滚轮10和支撑气缸11 ;所述定位块6设置在翻折装置4上；所述转动块7通过转轴8可旋转的设置在定位块6 —侧；所述转动块7上设有上滚轮9和下滚轮10 ;所述上滚轮9和下滚轮10分别位于转轴8的上方和下方；所述转动块7旋转时可通过下滚轮10在翻折装置4上滑动；所述下滚轮10与设置在翻折装置3上的支撑气缸11的活塞杆相连；所述上滚轮9与翻折模具4下方相连；所述升降装置2包括底架12、丝杆13、升降板14、丝杆齿轮15、升降电机16、升降电机齿轮17、滚轮18和传送带19 ;所述底架12两侧分别设有丝杆13 ;所述丝杆13之间设有通过丝杆13上下移动的升降板14 ;所述丝杆13与设置在底架12上方的丝杆齿轮15相连；所述底架12上方设有升降电机16 ;所述升降电机16的电机转动轴上设有升降电机齿轮17 ;所述底架12上方还设有多个滚轮18 ;所述升降电机齿轮17、滚轮18、丝杆齿轮15之间通过传送带相连；所述底架12上位于升降板14两侧还设有多根挡柱20 ;所述底架12上还设有多根可上下伸缩的导向伸缩杆21 ;所述导向伸缩杆21与升降板14相连；所述传送装置包括移动架22、吸盘组件23、升降气缸24和移动气缸25 ;所述移动架22通过移动气缸25可左右滑动的设置在机架I上；所述移动架22上设有通过升降气缸24上下移动的吸盘组件23 ;所述翻折装置3包括底座26、上抬机构、操作台面27、气缸固定板28、支撑座29、旋转轴30、旋转气缸47、第一折板31、第二折板32、第三折板33、转动轴34和旋转机构；所述底座26上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面27 ;所述操作台面27下方两侧分别设有气缸固定板28 ;所述气缸固定板28上设有支撑座29 ;所述旋转气缸37 —端铰接在支撑座29上，另一端的活塞杆伸出操作台面27，且活塞杆上设有旋转轴30 ;所述操作台面27上方设有铰接的一对第一折板31 ;所述旋转轴30设置在第一折板上31 ;所述第二折板32通过旋转轴30铰接在第一折板上31 ;所述第二折板32上设有通过转动轴34进行旋转的第三折板33 ;所述第三折板33上还设有旋转机构；所述第三折板33通过旋转机构进行自动翻折；所述上抬机构包括上抬气缸35、上抬伸缩杆48、推板36、台面37和滑轮38 ;所述底座26和操作台面27之间设有多个上抬伸缩杆48 ;所述底座26上设有多个上抬气缸35 ;所述上抬气缸35的伸缩杆上连接有推板36 ;所述推板36上设有台面37 ;所述台面37上设有可滚动的滑轮38 ;所述滑轮38固定设置在操作台面27下方；所述旋转机构包括齿轮旋转气缸39、铰接齿条40和铰接齿轮41 ;所述齿轮旋转气缸39和铰接齿条40位于第二折板32下方；所述铰接齿轮41与第三折板33上的转动轴相连；所述齿轮旋转气缸39的活塞杆与铰接齿条40相连；所述铰接齿条40与铰接齿轮41相连；所述红外线焊接装置包括焊接移动板42、滑轨43、焊接气缸44、紧固件48和焊接压板45 ;所述焊接移动板42通过滑轨43可滑动的设置在机架I上方；所述焊接移动板42上设有多个紧固件48 ;所述焊接移动板42下方设有通过焊接气缸44上下升降的焊接压板45 ;所述焊接压板45下方设有压模板49 ;所述压模板49上设有多个固定块50 ;所述固定块50上设有红外线灯管51。
[0019]如附图1-6所示的本发明所述的一种红外线中空板搭接焊接机，开始使用时，首先把中空板放置到升降装置中的升降板上，然后开启升降电机，升降电机启动，从而带动升降电机齿轮转动，齿轮通过传送带带动滚轮和丝杆齿轮转动，从而使得丝杆旋转并且往上移动，升降板就跟着丝杆一起往上移动，直到处于达传送位置处；接着翻折装置两侧的传送装置中的升降气缸开启，吸盘组件往下移动，从而把中空板吸住，然后开启移动气缸，使得移动架横向移动到翻折装置上，接着松开吸盘组件，让中空板放置在翻折装置上。
[0020]在翻折装置上设置了翻折模具，中空板开始翻折时，打开上抬气缸，上抬气缸的伸缩杆往前移动，推动推板往前移动，滚轮在推板的台面上进行滑动，且上抬伸缩杆位于底座和台面之间，这样就带动整个操作台面往前进行运动，使得一对第一折板之间产生了一定的角度，达到了第一次翻折；打开旋转气缸，使得旋开气缸开启并旋转一定角度，气缸开启带动气缸活塞杆往前移动，带动了旋转轴往上移动，从而使得第二折板往前移动，翻折到一定的角度，达到了第二次翻折；打开齿轮旋转气缸，使得齿轮旋转气缸的活塞杆往前移动，推动铰接齿条转动，铰接齿轮与其啮合进行滚动，从而使得第三折板进行翻折，到达了第三次翻折，这样中空板三折后紧靠在翻折模具上。
[0021]然后焊接移动板通过滑轨滑动到中空板焊接处的上方，然后通过紧固件把焊接移动板固定，红外线灯管通电，产生红外线光波，使得压膜板迅速升温，接着打开焊接气缸，使得焊接压板往下移动，让升温后的压膜板对中空板的翻折处进行焊接，焊接完成后，焊接移动板回到原来的位置。
[0022]本发明所述的红外线中空板搭接焊接机，在翻折装置和翻折模具之间还设有支撑机构，其主要功能是当红外线中空板搭接焊接机工作时，起到支撑作用，当中空板开始焊接时，打开支撑气缸，支撑气缸的活塞杆往前推动，使得下滚轮进行滚动，通过定位块上的转轴，带动了上滚轮进行滚动，从而使得中空板在焊接时，能有很好的向上顶起的支撑力，这样中空板焊接时不会压力过大，导致焊接时，中空板产生移动，保证了焊接的正常进行。
[0023]上述的红外线中空板搭接焊接机，在升降板四周还设有多个挡柱，这样可以防止中空板在升降板中升降时会移动到外面去。
[0024]上述的红外线中空板搭接焊接机，在底架上还设有多根可上下伸缩的导向伸缩杆；所述导向伸缩杆与升降板相连，这样升降板在升降时可以通过导向伸缩杆能平稳的上升。[0025]上述的红外线中空板搭接焊接机紧固件可以为紧固螺钉。
[0026]本发明的红外线中空板搭接焊接机，自动完成了中空板的对折焊接，其操作简单方便，生产加工效率高，满足了实际生产的需求。
[0027]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:包括机架、升降装置、翻折装置、传送装置、翻折模具和红外线焊接装置；所述升降装置、传送装置、翻折装置和翻折模具设置在机架内；所述翻折装置两侧分别设有传送装置；所述翻折装置上设有翻折模具；所述红外线焊接装置设置在机架上方；所述升降装置把中空板输送到传送装置处，传送装置传送中空板至翻折装置，然后翻折装置和翻折模具对中空板进行翻折加工，最后由红外线焊接装置对其进行焊接加工。
2.根据权利要求1所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述翻折装置和翻折模具之间还设有支撑机构；所述支撑机构包括定位块、转动块、转轴、上滚轮、下滚轮和支撑气缸；所述定位块设置在翻折装置上；所述转动块通过转轴可旋转的设置在定位块一侧；所述转动块上设有上滚轮和下滚轮；所述上滚轮和下滚轮分别位于转轴的上方和下方；所述转动块旋转时可通过下滚轮在翻折装置上滑动；所述下滚轮与设置在翻折装置上的支撑气缸的活塞杆相连；所述上滚轮与翻折模具下方相连。
3.根据权利要求1或2所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述升降装置包括底架、丝杆、升降板、丝杆齿轮、升降电机、升降电机齿轮、滚轮和传送带；所述底架两侧分别设有丝杆；所述丝杆之间设有通过丝杆上下移动的升降板；所述丝杆与设置在底架上方的丝杆齿轮相连；所述底架上方设有升降电机；所述升降电机的转动轴上设有升降电机齿轮；所述底架上方还设有多个滚轮；所述升降电机齿轮、滚轮、丝杆齿轮之间通过传送带相连。
4.根据权利要求3所述的红 外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述底架上位于升降板两侧还设有多根挡柱。
5.根据权利要求4所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述底架上还设有多根可上下伸缩的导向伸缩杆；所述导向伸缩杆与升降板相连。
6.根据权利要求5所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述传送装置包括移动架、吸盘组件、升降气缸和移动气缸；所述移动架通过移动气缸可左右滑动的设置在机架上；所述移动架上设有通过升降气缸上下移动的吸盘组件。
7.根据权利要求2或6所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述翻折装置包括底座、上抬机构、操作台面、气缸固定板、支撑座、旋转轴、旋转气缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋转轴和旋转机构；所述底座上方设有通过上抬机构上下伸缩的操作台面；所述操作台面下方两侧分别设有气缸固定板；所述气缸固定板上设有支撑座；所述旋转气缸一端铰接在支撑座上，另一端的活塞杆伸出操作台面，且活塞杆上设有旋转轴；所述操作台面上方设有铰接的一对第一折板；所述旋转轴设置在第一折板上；所述第二折板通过旋转轴铰接在第一折板上；所述第二折板上设有通过转动轴进行旋转的第三折板；所述第三折板上还设有旋转机构；所述第三折板通过旋转机构进行自动翻折。
8.根据权利要求7所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述上抬机构包括上抬气缸、上抬伸缩杆、推板、台面和滑轮；所述底座和操作台面之间设有多个上抬伸缩杆；所述底座上设有多个气缸；所述上抬气缸的伸缩杆上连接有推板；所述推板上设有台面；所述台面上设有可滚动的滑轮；所述滑轮固定设置在操作台面下方。
9.根据权利要求8所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述旋转机构包括齿轮旋转气缸、铰接齿条和铰接齿轮；所述齿轮旋转气缸和铰接齿条位于第二折板下方；所述铰接齿轮与第三折板上的转动轴相连；所述齿轮旋转气缸的活塞杆与铰接齿条相连；所述铰接齿条与铰接齿轮相连。
10.根据权利要求2或9所述的红外线中空板搭接焊接机，其特征在于:所述红外线焊接装置包括焊接移动板、滑轨、焊接气缸、紧固件和焊接压板；所述焊接移动板通过滑轨可滑动的设置在机架上方；所述焊接移动板上设有多个紧固件；所述焊接移动板下方设有通过焊接气缸上下升降的焊接压板；所述焊接压板下方设有压模板；所述压模板上设有多个固定块；所述固定块 上设有红外线灯管。
【文档编号】B29C65/14GK103722748SQ201310751484
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司