一种塑料板的定型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料板的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，第一定型辊的两端部分别设置有第一滑动座，第一滑动座上开设有第一螺纹孔，机架上转动设置有第一驱动螺杆，第一驱动螺杆与第一螺纹孔相配合，第三定型辊的两端部分别设置有第三滑动座，第三滑动座上开设有第三螺纹孔，机架上转动设置有第三驱动螺杆，第三驱动螺杆与第三螺纹孔相配合，第二定型辊的两端部分别设置有固定座，固定座固定设置于机架上。需要调节第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊三者之间的间距时，只需要转动第一驱动螺杆以及第三驱动螺杆，即可带动第一滑动座以及第三滑动座沿着机架滑动，便于调节。
【专利说明】一种塑料板的定型机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料板的定型机构。
【背景技术】
[0002]现有的塑料板的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机驱动转动，通常第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊分别通过转动轴承设置于机架上，因此需要调节三者之间的间距时，需要将转动轴承上的安装螺钉拧开，调节至适合的位置再通过螺钉拧紧，操作较不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料板的定型机构，能够较方便调节定型辊之间的间距，继而适用于不同厚度的产品的加工。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种塑料板的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机驱动转动，所述的第一定型辊的两端部分别设置有第一滑动座，所述的第一滑动座上开设有第一螺纹孔，所述的机架上转动设置有第一驱动螺杆，所述的第一驱动螺杆与所述的第一螺纹孔相配合，所述的第三定型辊的两端部分别设置有第三滑动座，所述的第三滑动座上开设有第三螺纹孔，所述的机架上转动设置有第三驱动螺杆，所述的第三驱动螺杆与所述的第三螺纹孔相配合，所述的第二定型辊的两端部分别设置有固定座，所述的固定座固定设置于所述的机架上。
[0005]作为优选地，所述的第一驱动螺杆的端部固定设置有第一操作把手，所述的第三驱动螺杆的端部固定设置有第二操作把手。
[0006]作为优选地，所述的固定座上固定设置有标尺，所述的第一滑动座以及所述的第三滑动座上分别设置有第一标记以及第二标记，所述的第一标记以及所述的第二标记正对着所述的标尺。
[0007]作为优选地，所述的标尺于所述的固定座通过连接片相固定连接。
[0008]作为优选地，所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机、所述的第三驱动电机均为变频电机。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:需要调节第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊三者之间的间距时，只需要转动第一驱动螺杆以及第三驱动螺杆，即可带动第一滑动座以及第三滑动座沿着机架滑动，便于调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图。[0011]图中:1、第一定型辊；2、第二定型辊；3、第三定型辊；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、第三驱动电机；7、第一滑动座；8、第三滑动座；9、固定座；10、第一驱动螺杆；
11、第三驱动螺杆；12、第一操作把手；13、第二操作把手；14、标尺；15、第一标记；16、第二标记；17、连接片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图1所示，一种塑料板的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊
1、第二定型辊2以及第三定型辊3，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3分别由第一驱动电机4、第二驱动电机5、第三驱动电机6驱动转动，所述的第一定型辊I的两端部分别设置有第一滑动座7，所述的第一滑动座7上开设有第一螺纹孔，所述的机架上转动设置有第一驱动螺杆10，所述的第一驱动螺杆10与所述的第一螺纹孔相配合，所述的第三定型辊3的两端部分别设置有第三滑动座8，所述的第三滑动座8上开设有第三螺纹孔，所述的机架上转动设置有第三驱动螺杆11，所述的第三驱动螺杆11与所述的第三螺纹孔相配合，所述的第二定型辊2的两端部分别设置有固定座9，所述的固定座9固定设置于所述的机架上。
[0014]如图1所示，所述的第一驱动螺杆10的端部固定设置有第一操作把手12，所述的第三驱动螺杆11的端部固定设置有第二操作把手13，即第一驱动螺杆10以及第三驱动螺杆11分别通过作业人员手动调整，便于及时控制。
[0015]如图1所示，所述的固定座9上固定设置有标尺14，所述的第一滑动座7以及所述的第三滑动座8上分别设置有第一标记15以及第二标记16，所述的第一标记15以及所述的第二标记16正对着所述的标尺14，调节时，可以进行对标尺14进行参照，调节精准。
[0016]如图1所示,所述的标尺14于所述的固定座9通过连接片17相固定连接。
[0017]如图1所示，所述的第一驱动电机4、所述的第二驱动电机5、所述的第三驱动电机6均为变频电机。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料板的定型机构，其特征在于:包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机驱动转动，所述的第一定型辊的两端部分别设置有第一滑动座，所述的第一滑动座上开设有第一螺纹孔，所述的机架上转动设置有第一驱动螺杆，所述的第一驱动螺杆与所述的第一螺纹孔相配合，所述的第三定型辊的两端部分别设置有第三滑动座，所述的第三滑动座上开设有第三螺纹孔，所述的机架上转动设置有第三驱动螺杆，所述的第三驱动螺杆与所述的第三螺纹孔相配合，所述的第二定型辊的两端部分别设置有固定座，所述的固定座固定设置于所述的机架上。
2.如权利要求1所述的塑料板的定型机构，其特征在于:所述的第一驱动螺杆的端部固定设置有第一操作把手，所述的第三驱动螺杆的端部固定设置有第二操作把手。
3.如权利要求1所述的塑料板的定型机构，其特征在于:所述的固定座上固定设置有标尺，所述的第一滑动座以及所述的第三滑动座上分别设置有第一标记以及第二标记，所述的第一标记以及所述的第二标记正对着所述的标尺。
4.如权利要求3所述的塑料板的定型机构，其特征在于:所述的标尺于所述的固定座通过连接片相固定连接。
5.如权利要求1所述的塑料板的定型机构，其特征在于:所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机、所述的第三驱动电机均为变频电机。
【文档编号】B29C53/18GK203391304SQ201320365874
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】郭凌云, 吴玉兰, 张丽奇 申请人:江阴大田科技服务有限公司