热模面水环切粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热模面水环切粒机，包括：在水环壳体上靠近水环壳后端盖处开有一个方形的出料口，在水环壳体前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳体成切线关系，在切粒过程中，刀杆轴活动支承在防水座上，刀杆轴的前端固定设置有切粒刀头，刀杆轴的末端与电机输出轴通过联轴器软连接，从而消除切粒过程中切粒刀头与电机输出轴的不同心而产生的径向冲击力，刀杆轴通过轴向的气动滑台上固定设置的拨叉调节切刀与热切模头模面之间的距离，当需要跟换切粒刀头时，由于切粒刀头与刀杆轴采用双键连接，螺纹固定，拆卸简便快捷，无需中断前段工序。
【专利说明】热模面水环切粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种切粒机，尤其是在废塑料薄膜回收造粒生产线中使用的一种水环切粒机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]热模面水环切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源，机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳，电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接，切粒刀杆组件前端固定在模具体内。
[0003]水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被输送出水环壳流入接水槽。由于水环壳内焊有导流槽，热的塑料粒子很容易粘在上面，而且会越积越多，造成水环壳堵死，使设备停机。
[0004]另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的，刀杆连接轴是一根固定轴，安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心，安装不方便，切粒刀片的更换也不容易。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心，在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的水环切粒机的水环壳内的导流槽容易粘住塑料粒子，造成水环壳堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装时很难对准轴心，切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击容易损坏，切粒刀头安装及更换切粒刀片不方便，提供一种能够避免水环壳粘料堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装方便且能消除径向冲击力，切粒刀头更换简便快捷从而提高切粒产量的热模面水环切粒机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:热模面水环切粒机，包括:热切模头，热切模头固定设置有隔热盖板，隔热盖板的法兰中部设置有连接块A，连接块A和水环壳体上固定设置的连接块B通过销轴铰接，在水环壳体上还固定设置有水环壳后端盖，水环壳后端盖内侧连接有防水座，刀杆轴活动支承在防水座上，刀杆轴的前端固定设置有切粒刀头，刀杆轴的末端与电机输出轴通过联轴器软连接，联轴器活动支承在电机安装座上，电机安装座一端的法兰固定安装在水环壳后端盖的外侧，所述的电机安装座上端固定设置有气动滑台装置。
[0007]进一步地，前述的热模面水环切粒机，其中，所述的水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口。
[0008]进一步地，前述的热模面水环切粒机，其中，所述的气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承。
[0009]进一步地，前述的热模面水环切粒机，其中，所述的切粒刀头的结构包括:刀架，刀架上固定连接有切刀，所述的刀架与刀杆轴双键连接，螺栓固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下结合附图和实施例进一步说明。
[0012]图1为本【背景技术】中提到水环切粒机的局部图。
[0013]图2为图1的左视图。
[0014]图3为本实用新型的主视图。
[0015]图4为图3中A-A的剖面视图。
[0016]图5为图3中B部分放大结构示意图。
[0017]在图1、图2中，1.水环壳，2.切粒刀杆组件，3.导流槽，4.刀杆连接轴，5.电机，6.高压喷嘴，7.移动机构，8.水泵
[0018]在图3、图4、图5中，1.热切模头，2.连接块A，3.隔热盖板，4.销轴，5.连接块B，
6.水环壳体，7.切粒刀头，7-1，刀架，7-2.切刀，8.刀杆轴，8-1.凸台，9.防水座，10.水环壳后端盖，11.气动滑台，12.电机安装座，13.联轴器，14.拨叉，15.出料口，16.高压喷嘴，17.水泵，18.活动轴承
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]如图3、图4、图5所示，热模面水环切粒机，包括:热切模头(I)，热切模头⑴固定设置有隔热盖板(3)，隔热盖板(3)的法兰中部设置有连接块A(2)，连接块A(2)和水环壳体(6)上固定设置的连接块B(5)通过销轴(4)铰接，本实施例中，所述的水环壳体(6)内取消了螺旋形导流槽，在水环壳体(6)前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴(16)的缺口，高压喷嘴(16)与水环壳体(6)成切线关系，在水环壳体(6)上靠近水环壳后端盖(10)处开有一个方形的出料口(15)，所述的水环壳后端盖(10)内侧连接有防水座
(9)，刀杆轴(8)活动支承在防水座(9)上，刀杆轴(8)的前端固定设置有切粒刀头(7)，刀杆轴(8)的末端与电机输出轴通过联轴器(13)软连接，联轴器(13)活动支承在电机安装座(12)上，电机安装座(12) —端的法兰固定安装在水环壳后端盖(10)的外侧，电机安装座(12)上端固定设置有气动滑台(7)。本实施例中，所述的气动滑台(7)的输出轴端固定设置有拨叉(14)，拨叉(14)与刀杆轴⑶上的凸台(8-1)软连接，在凸台(8-1)的两侧安装有活动轴承(18)。如图4所示，所述的切粒刀头(7)的结构包括:刀架(7-1)，刀架(7-1)上固定连接有切刀(7-2)，所述的刀架(7-1)与刀杆轴(8)双键连接，螺栓固定。
[0021]本实用新型的工作原理如下:在水环壳体(6)上靠近水环壳后端盖(10)处开有一个方形的出料口(15)，在水环壳体(6)前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴(16)的缺口，高压喷嘴(16)与水环壳体(6)成切线关系，水泵(17)输出的水由高压喷嘴
(16)喷出，在水环壳体(6)上形成一个旋转的螺旋形水层，当塑料熔体通过热切模头(I)挤出塑料条线，高速旋转的切粒刀头(7)把塑料条线切成粒子，热的粒子在离心力的作用下甩向水环壳体(6)的水层进行冷却，并被输送出水环壳体(6),由于水环壳体(6)内取消了凸起的螺旋形导流槽，热的粒子就不会发生粘连现象造成水环壳体(6)堵死。在切粒过程中，刀杆轴(8)活动支承在防水座(9)上，刀杆轴(8)的前端固定设置有切粒刀头(7)，刀杆轴(8)的末端与电机输出轴通过联轴器(13)软连接，从而消除切粒过程中切粒刀头(7)与电机输出轴的不同心而产生的径向冲击力。在切粒过程中，刀杆轴(8)通过轴向的气动滑台(11)上固定设置的拨叉(14)调节切刀(7-2)与热切模头⑴模面之间的距离，确保切刀(7-2)磨损最小，从而延长切刀(7-2)的使用寿命，而且能够保证切出粒子的均匀一致。当需要跟换切粒刀头(7)时，由于切粒刀头(7)与刀杆轴⑶采用双键连接，螺纹固定，拆卸简便快捷，无需中断前段工序。
[0022]综上所述，本实用新型能使水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。
【权利要求】
1.热模面水环切粒机，其特征在于:包括:热切模头，热切模头固定设置有隔热盖板，隔热盖板的法兰中部设置有连接块A，连接块A和水环壳体上固定设置的连接块B通过销轴铰接，在水环壳体上还固定设置有水环壳后端盖，水环壳后端盖内侧连接有防水座，刀杆轴活动支承在防水座上，刀杆轴的前端固定设置有切粒刀头，刀杆轴的末端与电机输出轴通过联轴器软连接，联轴器活动支承在电机安装座上，电机安装座一端的法兰固定安装在水环壳后端盖的外侧，所述的电机安装座上端固定设置有气动滑台装置。
2.根据权利要求1所述的热模面水环切粒机，其特征在于:所述的水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口。
3.根据权利要求1所述的热模面水环切粒机，其特征在于:所述的气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承。
4.根据权利要求1所述的热模面水环切粒机，其特征在于:所述的切粒刀头的结构包括:刀架，刀架上固定连接有切刀，所述的刀架与刀杆轴双键连接，螺栓固定。
【文档编号】B29B9/06GK203401628SQ201320513674
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】练庆余, 施华军, 陆张峰, 吴恒毅, 束芳浩, 黄振华 申请人:江苏美星大地环保科技有限公司